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Molde de grafito de alta densidad y resistente a altas temperaturas para no ferrosos fundición metálica
| Elementos | TIPOS | XTG-15 | XTG-17 |
| 1 | DENSIDAD APARENTE(g/cm3) | 1,80 | 1,90 |
| 2 | DUREZA DE LA COSTA | 48 | 50 |
| 3 | RESISTENCIA ELÉCTRICA (Ωmm2/m) | 10 | 9,5 |
| 4 | LÍMITE DE COMPRESIÓN (MPa) | 37 | 42 |
| 5 | RESISTENCIA FLEXURAL (MPa) | 78 | 86 |
| 6 | TAMAÑO MEDIO DE PORO (u m) | 3,2 | 2,4 |
| 7 | COEFICIENTE DE EXPANSIÓN TÉRMICA (10-6K) | 4,8 | 4,4 |
| 8 | FRESNO (10-6K) | 0,1 | 0,1 |
APLICACIÓN EN LA INDUSTRIA DE FUNDICIÓN CONTINUA
• métodos avanzados de producción, como la fabricación continua (o semi-continua) directa de varillas o tuberías a partir de metal fundido.el grafito artificial se considera el material más adecuado para el moldeo continuo o semicontinuo de metales no ferrosos.la práctica de producción ha demostrado que el uso de moldes de grafito en la industria de fundición continua, debido a su buen rendimiento de conductividad térmica, el rendimiento de conductividad térmica determina la velocidad de solidificación del metal o la aleación), los buenos factores de rendimiento autolubricantes del molde, no solo hacen que la velocidad de fundición, Y debido al tamaño de la precisión de fundición de lingotes, superficie lisa, estructura de cristal uniforme, puede ser directamente para el siguiente procedimiento de trabajo de procesamiento.esto no sólo mejora en gran medida el rendimiento y reduce la pérdida de productos de desecho, sino también mejora en gran medida la calidad de los productos.
• existen dos métodos de colada continua: El método de colada continua vertical y el método de colada continua horizontal.
• el molde de grafito de fundición continua también se aplica a la industria de fundición de metales, el metal de fundición puede ser fundido con molde de grafito.los moldes de grafito pueden ser reutilizados, pero algunos diseños solo pueden usarse una vez.las fundiciones de grano pequeño precisas y creativas pueden ser fundidas directamente usando moldes de grafito.
• el coeficiente de expansión térmica es un factor importante para determinar el uso del grafito como material de troquel.UN molde es un medio con una temperatura muy heterogénea, Calentada desde el interior por el material fundido para refrigerarse externamente por el proceso de enfriamiento aplicado a ella.la grafito muestra un coeficiente bajo de expansión térmica que permite que el troquel funcione sin deformación o agrietamiento.otro factor muy importante es la autolubricación.la grafito es un lubricante sólido que produce baja fricción entre el El molde y el material de fundición.el grafito puede entonces ser extraído suavemente de la fundición.
• hay muchos factores que determinan la vida de un molde de grafito fundido continuamente.desde la composición del material de fundición, hasta la temperatura de fundición, hasta la velocidad de enfriamiento, Afectará a la vida útil del molde de grafito.el grado específico de grafito utilizado también se determina por una serie de factores.el factor principal es el campo de proceso de material que se utilizará en el molde de fundición.por ejemplo, para el hierro fundido gris o las aleaciones de níquel altas, se necesita grafito resistente al desgaste, mientras que para el latón, un grafito relativamente denso con porosidad suficiente para permitir que el zinc se evapore sería una mejor opción.
• los moldes de grafito diseñados para colada continua deben tener en cuenta todos estos factores y aplicarlos a su aplicación específica.la selección de grado es la más importante y debe incluir la entrada del personal de fundición, fabricantes de grafito y fábricas de máquinas especializadas en el procesamiento de grafito.incluso así, al diseñar un nuevo sistema, pueden ser necesarias pruebas prácticas antes de seleccionar un grado real de grafito.
• LA INDUSTRIA DT ahora suministra moldes de grafito para las siguientes piezas fundidas:
• Metales no ferrosos (bronce, latón, aluminio y cobre)
• Metales preciosos (oro, plata y piedras preciosas), etc.
Hacer molde de grafito basado en su dibujo o su acabado tamaño de los productos
Servicio de inspección, embalaje, carga y envío;
Ofrecer todas las máquinas auxiliares, piezas de repuesto y herramientas consumibles relacionadas;
Instalación y ajuste de máquinas in situ y formación tecnológica para el funcionamiento de sus labores;
Producción de prueba en el sitio hasta que todo va bien;
Asistencia técnica in situ si el cliente lo necesita.
servicio en línea las 24 horas antes y después de la venta.
