Descripción:
Ni polvo de diamante de revestimiento
Los polvos de diamante de recubrimiento de níquel se dividen generalmente en dos tipos de revestimiento de productos diferentes: Galvanoplastia y chapado químico;
Dos formas diferentes de ganar peso: Aumentar el peso 30%; aumentar el peso 56%.
Superficie rugosa y espinosa, mejorar la retención entre el diamante y el enlace, evitar la descascaración del diamante temprano, por lo tanto, extender el vida de servicio de las herramientas del diamante.
Recomendado para la fabricación de herramientas de diamante de unión de resina.
Tamaños disponibles:
Micra | |||||
4-6 | 4-8 | 5-10 | 6-12 | 8-12 | 8-16 |
10-15 | 10-20 | 12-22 | 15-25 | 20-30 | 22-36 |
20-40 | 30-40 | 35-45 | 40-50 | 45-50 | 50-60 |
Malla | |||||
50/60 | 60/70 | 70/80 | 80/100 | 100/120 | 120/140 |
140/170 | 170/200 | 200/230 | 230/270 | 270/325 | 325/400 |
Característica:
Níquel - 30%, 56% o 60% en peso, o cualquier especificación personalizada
Cobre - 50% por peso o cualquier especificación personalizada
Se utiliza para mejorar la retención de enlaces
Permite una mejor disipación del calor
Puede personalizarse en función de la demanda de los clientes
Proceso de producción
Al adoptar un avanzado proceso de chapado de compuestos, el producto tiene un recubrimiento denso y una alta capacidad de molienda;
Aumentar la fuerza de retención entre los abrasivos y el enlace entre los abrasivos y reducir las partículas de diamante del sustrato;
La capacidad de disipación de calor es alta, y el choque térmico se ralentiza para que el diamante pueda carbonizarse a partir del impacto de la alta temperatura instantánea;
En la sinterización a alta temperatura y la molienda a alta temperatura, el recubrimiento desempeña un papel protector en el diamante, evitando la carbonización del diamante, la oxidación, etc.;
Autoafilable, puede mantener una buena eficiencia de rectificado y vida de servicio.
Puede mejorar la conductividad eléctrica y las propiedades químicas del diamante.
Característica:
La fuerza de unión entre el diamante/CBN y el agente de unión aumentó, también la fuerza de retención del grano.
La capa recubierta puede separar el aire, aumentar la disipación de calor, reducir el daño térmico al diamante/CBN.
Puede cubrir defectos de partículas y elevar su fuerza.
Campo de aplicación:
Recubrimiento químico de níquel principalmente para productos de enlace de resina.
Revestimiento de níquel eléctrico principalmente para productos de unión de resina.
Recubrimiento de cobre principalmente para productos de enlace de metal.
Revestimiento TI principalmente para productos de enlace de metal y cerámica.
Serie Coated Diamond:
Diamante recubierto de ni HID
Descripción: El diamante recubierto se divide en chapado electrolítico y químico, incluye revestimiento de ni, revestimiento de Cu, revestimiento de TI, revestimiento de Cr, etc. el diamante recubierto aumenta eficazmente la fuerza de retención entre el diamante y la unión, reduce el choque térmico, protege el diamante contra la oxidación y el grafito, alarga la vida útil del producto.
Aplicación: Galvanoplastia los productos de níquel utilizados principalmente en productos de unión de resina con abrasivos secos y húmedos, mejoran eficazmente la fuerza de retención con buena capacidad térmica estable, evitan la carbonización en el corte a alta velocidad. Química chapado los productos de níquel utilizados principalmente en productos de unión de resina con abrasivos secos y húmedos, sin condiciones de corriente externa, y depositada metal en la superficie de diamante por proceso de reacciones redox autocatalíticas, forman el espesor y la densidad de níquel-chapado.
Diamante recubierto de Cu de grado HID
Descripción: Recomendado para herramientas de unión de resina. Capaz de mejorar la vida útil de las herramientas mejorando la retención mecánica de los diamantes y reduciendo el daño por calor.
Características:
Mejorar la vida útil de las herramientas mejorando la retención mecánica de los diamantes y reduciendo el daño por calor.
Diamante recubierto grado HID TI
El recubrimiento mejora enormemente la fijación mecánica del diamante a la matriz de enlace a través de la fuerte adhesión metalúrgica entre TI y la matriz. También protege al diamante de la oxidación o la erosión del metal que causa la graficación del diamante, por lo tanto, mejora las características de aplicación de las herramientas de diamante.
Grado HID Si Coated Diamond
El revestimiento de silicio refuerza la retención entre la unión y el diamante, mejora la estabilidad térmica, la resistencia al desgaste y ayuda a dirigir mejor el calor. También ayuda a evitar la corrosión de Fe, así protege el diamante, prolonga la vida útil de las herramientas y eleva la temperatura de sinterización.
Diamante recubierto de grado HID W.
W reacciona con partículas de diamante y genera WC, que es con buena estabilidad térmica y resistencia al desgaste. El recubrimiento mejora la retención de la unión y mejora la dureza del diamante, su capa de recubrimiento de aleación mejora la conductividad térmica, lo que puede prolongar la vida útil de la herramienta.
Diamante recubierto de grado HID Co
El recubrimiento de cobalto podría mejorar la retención de diamantes y bonos. Además, la temperatura de sinterizado podría elevarse porque el recubrimiento puede proteger al diamante de la oxidación y la corrosión. También mejora la dureza y la resistencia abrasiva del diamante recubierto.
Diamante recubierto de Cr de grado HID
El cromo goza de buena humectabilidad y afinidad con el diamante. Forma una capa de cromo-carburo entre el diamante y el enlace durante el recubrimiento y sinterizado, por lo que el recubrimiento mejora la retención entre el diamante y el enlace. También aumenta la dureza y resistencia abrasiva del diamante recubierto.
Especificación de distribución del tamaño de partículas para granos superabrasivos
Tamaño | D10≥(µm) | D50(µm) | D95≤(µm) | Máx. (µm) | Mín. (µm) |
0-0,25 | 0,1 | 0,170~0,210 | 0,38 | -- | -- |
0-0,5 | 0,12 | 0,220~0,280 | 0,51 | --- | -- |
0-1 | 0,42 | 0,501~0,580 | 0,795 | 1,156 | 0,375 |
0.5-1 | 0,472 | 0,581~0,690 | 1,053 | 1,375 | 0,375 |
0,5-1,5 | 0,504 | 0,691~0,871 | 1,298 | 1,945 | 0,375 |
0-2 | 0,62 | 0,872~0,985 | 1,542 | 2,312 | 0,446 |
1/2 | 0,761 | 0,986~1,224 | 1,894 | 3,27 | 0,63 |
0.5-3 | 0,94 | 1,225~1,487 | 2,401 | 3,889 | 0,63 |
1/3 | 1,048 | 1,488~1,712 | 2,882 | 4,625 | 0,75 |
1.5-3 | 1,169 | 1,713~2,014 | 3,321 | 5,5 | 0,75 |
2/3 | 1,392 | 2,015~2,302 | 3,663 | 6,541 | 0,892 |
2/4 | 1,644 | 2,303~2,754 | 4,496 | 7,778 | 0,892 |
2/5 | 1,803 | 2,755~3,312 | 5,5 | 9,25 | 1,06 |
3/6 | 2,448 | 3,313~3,898 | 6,386 | 11 | 1,499 |
3/7 | 2,913 | 3,899~4,676 | 7,566 | 13,08 | 1,783 |
4/8 | 3,605 | 4,677~5,400 | 8,455 | 15,56 | 2,121 |
4/9 | 3,952 | 5,401~6,062 | 9,762 | 18,5 | 2,522 |
5/10 | 4,401 | 6,063~6,700 | 10,98 | 18,5 | 2,999 |
5/12 | 5,022 | 6,701~7,673 | 12,95 | 22 | 3,566 |
6/12 | 5,807 | 7,674~8,549 | 13,97 | 26,16 | 4,241 |
7/14 | 6,411 | 8,550~9,483 | 15,13 | 26,16 | 4,241 |
8/16 | 7,113 | 9,484~10,78 | 17,82 | 31,11 | 5,044 |
8/20 | 8,102 | 10,79~12,56 | 20,6 | 37 | 5,998 |
10/20 | 9,186 | 12,57~14,18 | 22,54 | 37 | 7,133 |
12/22 | 10,53 | 14,19~16,05 | 24,41 | 44 | 7,133 |
12/25 | 12,01 | 16,06~17,65 | 26,61 | 44 | 8,482 |
15-25 | 13,32 | 17,66~19,55 | 29,75 | 52,33 | 10,09 |
20-30 | 15,04 | 19,56~22,50 | 34,64 | 62,23 | 12 |
22-36 | 17,28 | 22,51~26,12 | 39,98 | 74 | 12 |
30-40 | 20,11 | 26,13~30,10 | 46,56 | 88 | 14,27 |
30-50 | 22,36 | 30,11~34,58 | 52,87 | 88 | 16,96 |
36-54 | 25,68 | 34,59~39,00 | 60,94 | 104,7 | 20,17 |
40-60 | 29,45 | 39,01~43,20 | 69,86 | 124,5 | 20,17 |
50-70 | 32,42 | 43,21~47,50 | 72,65 | 124,5 | 23,99 |
54-80 | 36,56 | 47,51~52,50 | 80,74 | 124,5 | 23,99 |
Lista de comparación de tamaños de malla de materiales abrasivos
ARMONÍA | EE.UU | JAPÓN | RUSIA | |||||||||||
GB/T6406-1995 | ISO | FEPA | ANIS B74,16-1971 | JIS4130-1988 | Teoretlcal | 9206-80 | ||||||||
Tamaño de la base | ||||||||||||||
Grano no | Tamaño de grano | Grano no 1 | Grano no 2 | Tamaño de grano | Grano no | Tamaño de grano | Grano no | Tamaño de grano | Grano no | Tamaño de grano | Pulgadas | Mlllmetro | Grano no | Tamaño de grano |
40/50 | 425/300 | 427 | 40/50 | 425/300 | B/427 | 355/300 | 40/50 | 425/300 | 40/50 | 425/300 | 0,015 | 0,378 | 500/400 | 500/400 |
50/60 | 300/250 | 301 | 50/60 | 300/250 | B/301 | 300/250 | 50/60 | 300/250 | 50/60 | 300/250 | 0,011 | 0,288 | 400/315 | 400/315 |
60/80 | 250/180 | 252 | 60/80 | 250/180 | B/252 | 250/180 | 60/80 | 250/180 | 60/80 | 250/180 | 0,009 | 0,226 | 250/200 | 250/200 |
80/100 | 180/150 | 181 | 80/100 | 180/150 | B/181 | 180/150 | 80/100 | 180/150 | 80/100 | 180/150 | 0,0069 | 0,174 | 200/160 | 200/160 |
100/120 | 150/125 | 151 | 100/120 | 150/125 | B/151 | 150/125 | 100/120 | 150/125 | 100/120 | 150/125 | 0,0058 | 0,148 | 160/125 | 160/125 |
120/140 | 125/106 | 126 | 120/140 | 125/106 | B/126 | 125/106 | 120/140 | 125/106 | 120/140 | 125/106 | 0,0048 | 0,123 | 125/100 | 125/100 |
140/170 | 106/90 | 107 | 140/170 | 106/90 | B/107 | 106/90 | 140/170 | 106/90 | 140/170 | 106/90 | 0,0041 | 0,103 | 100/80 | 100/80 |
170/200 | 90/75 | 91 | 170/200 | 90/75 | B/91 | 90/75 | 170/200 | 90/75 | 170/200 | 90/75 | 0,0034 | 0,086 | 80/63 | 80/63 |
200/230 | 75/63 | 76 | 200/230 | 75/63 | B/76 | 75/63 | 200/230 | 75/63 | 200/230 | 75/63 | 0,003 | 0,075 | 63/50 | 63/50 |
230/270 | 63/53 | 64 | 230/270 | 63/53 | B/64 | 63/53 | 230/270 | 63/53 | 230/270 | 63/53 | 0,0026 | 0,066 | 50/40 | 50/40 |
270/325 | 53/45 | 54 | 270/325 | 53/45 | B/54 | 53/45 | 270/325 | 53/45 | 270/325 | 53/45 | 0,0022 | 0,057 | - | - |
325/400 | 45/38 | 46 | 325/400 | 45/38 | B/46 | 45/38 | 325/400 | 45/38 | 325/400 | 45/38 | 0,0019 | 0,048 | - | - |