El grado | N(≤) | C (≤) | H (≤) | Fe(≤) | O(≤) | Al(≤) | V (≤) | Pd(≤) | Mo (≤) | Ni (≤) | Ti |
GR1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | Bal |
GR2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | / | / | Bal |
GR3 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.35 | / | / | / | / | / | Bal |
GR4 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.4 | / | / | / | / | / | Bal |
GR5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.4 | 0.2 | 5.5~6.75 | 3.5~4.5 | / | / | / | Bal |
GR7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0.12~0.25 | / | / | Bal |
GR9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5~3.5 | 2.0~3.0 | / | / | / | Bal |
GR12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | 0.2~0.4 | 0.6~0.9 | Bal |
GR23 | 0.05 | 0.08 | 0.012 | 0.25 | 0.13 | 5.5~6.5 | 3.5~4.5 | Bal |
El grado | La fuerza tensil (≥) | La fuerza Yeild (≥)) | La elongación (≥)%) | ||
Ksi | Mpa | Ksi | Mpa | ||
GR1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 |
GR2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
GR3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 18 |
GR4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 |
GR5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 |
GR7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 |
GR9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 |
GR12 | 70 | 483 | 20 | 345 | 18 |
GR23 | 120 | 828 | 110 | 760 | 10 |
El grado | Tipo de productos | La especificación (mm) | Standard |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr6 Gr7 Gr9 Gr11 Gr12 Gr13 | Barra redonda de ti | Dia 5.0~350 X ≤ 6000 | La norma ASTM B348 La Norma ASTM F67 La Norma ASTM F136 AMS 4928 La Norma ASTM F 1295 MIL-T-9047G La norma ISO-5832-2 La norma ISO-5832-3 Otras normas relacionadas |
Barra cuadrada de ti | Dia 5.0~350 X ≤ 6000 | ||
Barra plana de ti | Dia 5.0~350 X ≤ 6000 | ||
Ti hexagnal bar | Dia 5.0~350 X ≤ 6000 | ||
La tolerancia | H6~H13 H10~H13 |
1.peso ligero -[la gravedad específica](60% de la gravedad específica de acero y cerca de 1,7 veces mayor que la de aluminio)
2.Baja dilatación térmica-[Hermal coefficent expansión](ne-la mitad de la 18-8 de acero inoxidable y un tercio de aluminio)
3.baja conductividad oír-[La conductividad térmica](casi la misma 18-8acero inoxidable)
4.baja conductividad eléctrica-[Conductividad Eléctrica](3% de cobre)
5.Alta flexibilidad Longitudinal módulo elástico](la mitad de hierro o acero inoxidable y el mismo como el cobre)
6.No magnetismo -[permeabilidad magnética](un material no magnético; la permeabilidad magnética = 1.0001)
El titanio es un 30% más fuerte que el acero, pero es casi el 50% más ligero. El titanio es un 60% más pesado que el aluminio, pero el doble de fuerte.el titanio tiene una excelente retención de la fuerza a 1.000 grados Fahrenheit. El titanio es de aleación de aluminio, manganeso, hierro, molibdeno y otros metales para aumentar la fuerza, para soportar altas temperaturas, y aligerar la aleación de titanio resultante.de alta resistencia a la corrosión es también una valiosa característica; como cuando se expone a la atmósfera, de titanio forma una apretada,tenaz que resiste la película de óxido de muchos materiales corrosivos, especialmente el agua salada.
Aplicaciones aeroespaciales
Debido a su alta resistencia a la relación de densidad, alta resistencia a la corrosión, y capacidad para soportar altas temperaturas moderadamente sin rastrera, aleaciones de titanio son utilizados en aviones, la armadura chapado, buques, naves espaciales, y misiles.
Aplicaciones industriales
El titanio se utiliza en aplicaciones como motor del compresor de rotores, blades, componentes del sistema hidráulico y góndolas. El titanio aleación 6AL-4V representa casi el 50% de las aleaciones utilizadas en aplicaciones aeronáuticas.
Consumidor y aplicaciones arquitectónicas
Metal de titanio se utiliza en aplicaciones de automoción, especialmente en automóvil o motocicleta Racing, donde la reducción de peso es fundamental manteniendo la alta resistencia y rigidez.
Aplicaciones médicas.
El titanio tiene la propiedad inherente a osseointegrate, permitiendo su uso en implantes dentales que pueden permanecer en el lugar por más de 30 años.
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