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El 92% y 95% de los cilindros de molienda de cerámica alúmina como medios de molienda de cerámica para la molienda Media
Introducción:
Nuestra especificación normal de la alta del cilindro de cerámica alúmina como medios de molienda de cerámica: φ15,φ20,φ25,φ30/40/50/60, y la dureza puede cambiar según el diámetro, espect estos, el tapón de cerámica como φ17.5, φ22.5, φ23,5 también puede utilizarse como molienda de cerámica de cilindro.
Especificaciones
Serie | 92 | 95 |
AL2O3 contenido (%) | 92±0,5 | 95±0.5 |
(La dureza de Mohs) | 9 | 9 |
La densidad aparente(g/cm3). | ≥3,6 | ≥3,7 |
La tasa de desgaste auto (‰) | ≤0,15 | ≤0.1 |
Serie | Tamaño (diámetro x altura) (mm) |
De forma cilíndrica | Φ12 Φ20*12*10 Φ20 Φ25*20*20 Φ25 Φ30*25*30 de Φ32 Φ40*32*40 Φ50 Φ60*50*60 |
Características
El cilindro de cerámica de alta alúmina producida por nuestra empresa están formadas por prensa isostática de polvo seco, con las especificaciones completas, de alta pureza, la buena compacidad, alta dureza, bajo desgaste, corrosión, resistencia y fácil instalación.
Aplicación
El cilindro de cerámica de alúmina de alta debido a su alta resistencia, dureza alta, alta resistencia al desgaste y la relación de alta especificidad, pequeño volumen, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, menos contaminación y otros excelentes características son ampliamente utilizados en los diferentes tipos de cerámica, esmalte de porcelana, vidrio, productos químicos y otras fábricas de material duro de espesor y acabado y la profunda transformación, molino de bolas, depósito molino, molino de vibración y otros equipos de molienda fina moliendo el cuerpo. Eficiencia de trituración y resistencia al desgaste son mejores que los guijarros ordinarios o piedra natural.
1.La alúmina composiciones resistente al desgaste incluyen:
La alúmina l 92: desgaste de la más común de producto con gran resistencia al desgaste
| Categoría | HC90 | La HC92 | La HC95 | HCT95 | La HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
| Al2O3 | ≥90% | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥ 99% | ≥75% | / |
| ZrO2 | / | / | / | / | / | ≥21% | ≥95% |
| Densidad | >3,50 g/cm3 | >3,60g/cm3 | >3,65g/cm3 | >3.70g/cm3 | >3.83g/cm3 | >4.10g/cm3 | >5.90g/cm3 |
| HV 20 | ≥900 | ≥950 | ≥1.000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 | ≥1100 |
| Dureza de la roca de la HRA | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 | ≥88 |
| Resistencia a la flexión MPa | ≥180 | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| Fuerza de compresión MPa | ≥970 | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| Tenacidad de Fractura KIC MPam 1/2 | ≥3,5 | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥ 4.0 | ≥ 4.2. | ≥4,5 | ≥ 7.0 |
| El volumen de desgaste | ≤0,28 cm3 | ≤0,25 cm3 | ≤0.20cm3 | ≤0,15 cm3 | ≤0,10 cm3 | ≤0,05 cm3 | ≤0,02 cm3 |
La empresa se especializa en la producción de la serie HC resistentes al desgaste y revestimientos de cerámica de alúmina(bola, silicato de zirconio, circonia alúmina toughed bola bola, circonio bola), bolas de ágata, poliuretano bola, 92/T95/ZTA revestimiento de cerámica resistente al desgaste (alumina, circonio toughed camisa camisa compuesto de aluminio, chapa de zirconio), tres-en-uno, dos en uno de vulcanizado de hoja de la deslizadera de cerámica, cerámica arreglando compuesto, revestimiento de cerámica de ciclón, tubo de revestimiento de cerámica.
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1. Establecido en 1997,20 años de experiencia en soluciones de desgaste de los productos.
2. La fábrica está en expansión, el total de la zona de construcción es de 10.000 metros cuadrados.
3.ISO9001:2000 y SGS certificada.
4. Tres propio diseñado líneas de producción, incluido el desgaste de cerámica de recubrimiento de goma, camisa de desgaste y cerámica bolas de molienda.
Preguntas frecuentes
