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Polietileno de alta densidad (HDPE), polvo blanco o producto granular. No tóxico, insípido, cristalinidad de 80% ~ 90%, punto de ablandamiento de 125 ~ 135ºC, temperatura de uso de hasta 100ºC; la dureza, resistencia a la tracción y propiedades de fluencia son mejores que las del LDPE. Buena resistencia al desgaste, aislamiento eléctrico, dureza y resistencia al frío; buena estabilidad química, a temperatura ambiente, insoluble en cualquier solvente orgánico, ácido, álcali y varias sales de corrosión; la membrana tiene baja permeabilidad al vapor de agua y aire y baja absorción de agua. Resistencia al envejecimiento deficiente, resistencia al agrietamiento por estrés ambiental no es tan buena como el polietileno de baja densidad, especialmente la oxidación térmica hará que su rendimiento disminuya, por lo que la resina debe ser añadida al antioxidante y el absorbente ultravioleta para mejorar la falta de este aspecto. La película de polietileno de alta densidad tiene una baja temperatura de deformación térmica bajo tensión, por lo que debe prestarse atención a su aplicación.
Resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a disolventes orgánicos, excelente aislamiento eléctrico, baja temperatura, todavía puede mantener una cierta dureza. La dureza de la superficie, la resistencia a la tracción, la rigidez y otras fuerzas mecánicas son más altas que el LDPE, cerca del PP, más duras que el PP, pero el acabado superficial no es tan bueno como el PP.
Mal rendimiento mecánico, mala permeabilidad del aire, fácil deformación, fácil envejecimiento, fácil quebradizo, Quebradizo que PP, fisurado fácil de tensionar, dureza baja de la superficie, fácil rascar. Difícil de imprimir, imprimir, necesidad de realizar el tratamiento de descarga de superficie, no puede electroplaca, superficie apagada.
Utilizado para la extrusión de película de embalaje, cuerda, bolsa tejida, red de pesca, tubería de agua; Moldeo por inyección necesidades diarias de baja calidad y conchas, componentes sin soporte de carga, cajas de plástico, cajas de recambio; soplado de extrusión - envases moldeados, productos huecos, botellas.
| Elemento | Unidad | Método de prueba |
| Densidad | 0,954g/cm3 | ASTM D1505 |
| Índice de fusión (190°C/2,16kg) | 0,9 g/10 min | ASTM D1238 |
| Resistencia al impacto de la caída de peso | 50g | ASTM D1709 |
| Resistencia al desgarro de Elmendorf | 10kg/cm | ASTM D1922 |
| Fuerza de impacto de la película | 160kg cm/mm | ASTM D3420 |
| Módulo Youngs | 600/750MPa | ASTM D882 |
| Límite de tracción (LÍMITE ELÁSTICO) | 70/60MPa | ASTM D882 |
| Resistencia a la tracción (rotura) | 30/30MPa | ASTM D882 |
| Elongación (rotura) | 650/750MPa | ASTM D882 |
| Temperatura Vicat | 129 °C. | ASTM D1525 |
| Baja temperatura de fragilidad | -70°C | ASTM D746 |
| Temperatura de fusión | 180-220°C. |
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