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| Descripción | Barra redonda de acero inoxidable |
| Estándar | ASTM A276, A484, A479, A580, A582, JIS G4303, JIS G4311, DIN 1654-5, DIN 17440, GB/T 1220 |
| Material | 304.304L,309S,310S,316.316L,316Ti,317.317L,321.201, 202.410.420.430,etc |
| Tipo | Redondo |
| Superficie | Encurtido, Negro, brillante, pulido, Blasting, espejo, línea de pelo, pelado, etc |
| Diámetro | 3mm~800mm |
| Longitud | 6m,5,8m,12m o según sea necesario |
| Peso teórico (kg/m) | Diámetro (mm) x diámetro (mm) x 0,00623 |
| Técnicas | Laminado en frío, laminado en caliente, esmerilado, forjado, esmerilado sin centro |
| Aplicación | Industria química, industria naviera, industria manufacturera, construcción,industria decoradora, energía eléctrica, ejes de bomba, artículos sanitarios, manijas para muebles, caldera, alta resistencia a temperatura, baja resistencia a temperatura, resistente a la corrosión. |
| Tolerancia | ±1% |
| MOQ | 1 toneladas |
| Capacidad de suministro | 5000 toneladas/mes |
| plazo de entrega | 7-15 días hábiles después de la recepción del depósito del 30% |
| Condiciones de pago | 30%T/T avance + 70% saldo |
| Términos de precios | FOB, CFR, CIF, EXW |
| Embalaje | Paquete estándar digno del mar o según sea necesario |
| Grados principales | |
| Barra redonda de acero inoxidable | |
| Acero inoxidable serie 300 grados | 301, 302, 303, 304/L, 304H, 309/S, 310/S, 316/L/TI, 317/L, 321/H, 347/H |
| Acero inoxidable serie 400 grados | 409/L, 410, 416, 420, 440C, 430, 431 |
| Serie de acero inoxidable dúplex | 2205, 2507 |
| Serie Super Alloy | 904L, 17-4PH, 17-7PH,F51, F55, 253MA, 254SMO, aleación C276, N08367, N08926, Monel400, Inconel625, Inconel718 |
| Estándar | ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 Y JIS G 4318 |
| Tolerancia para barra redonda de frío | ||||||
| Tamaño (mm) | Rango de tolerancia | |||||
| H8 | H9 | H10 | H11 | H12 | H13 | |
| 3 | 0~-0,014 | 0~-0,025 | 0~-0,040 | 0~-0,060 | 0~-0,10 | 0~-0,14 |
| 3 ~ 6 | 0~-0,018 | 0~-0,030 | 0~-0,048 | 0~-0,075 | 0~-0,12 | 0~-0,18 |
| 6 ~ 10 | 0~-0,022 | 0~-0,036 | 0~-0,058 | 0~-0,090 | 0~-0,15 | 0~-0,22 |
| 10 ~ 18 | 0~-0,027 | 0~-0,043 | 0~-0,070 | 0~-0,11 | 0~-0,18 | 0~-0,27 |
| 18 ~ 30 | 0~-0,033 | 0~-0,052 | 0~-0,084 | 0~-0,13 | 0~-0,21 | 0~-0,33 |
| 30 ~ 50 | 0~-0,039 | 0~-0,062 | 0~-0,10 | 0~-0,16 | 0~-0,25 | 0~-0,39 |
| 50 ~ 80 | 0~-0,046 | 0~-0,074 | 0~-0,12 | 0~-0,19 | 0~-0,30 | 0~-0,46 |
| Hojas de datos de calificación de barras | |
| El cuadro de abajo ofrece breves descripciones de los grados más populares de barra redonda de acero inoxidable. | |
| Grado | Descripción |
| 303 | el grado 303 representa el óptimo en el mecanizado entre los aceros inoxidables austeníticos. Se utiliza principalmente cuando la producción implica un mecanizado extensivo. 303 está disponible en calidad de mecanizado mejorada con características de mecanizado significativamente superiores a las de la norma 303. |
| Hoja de datos (264 kb) | |
| 304 | El grado 304 tiene certificación dual como grado 304 y 304L. Grado 304 es el estándar "18/8" acero inoxidable. Tiene excelentes características de formación y soldadura. Grado 304L, la versión de bajo carbono de 304, no requiere recocido post-soldadura y por lo tanto se utiliza ampliamente en componentes de calibre pesado. 304 está disponible en calidad de mecanizado mejorada con maquinabilidad significativamente superior a la del estándar 304. |
| Hoja de datos (248 kb) | |
| 316 | El grado 316 tiene certificación dual como grado 316 y 316L. 316 es el acero inoxidable estándar con molibdeno, segundo en importancia a 304 entre los aceros inoxidables austeníticos. El molibdeno proporciona 316 mejores propiedades de resistencia a la corrosión general que el grado 304, particularmente mayor resistencia a picaduras y corrosión de grietas en ambientes de cloruro. Tiene excelentes características de formación y soldadura. 316 está disponible en calidad de mecanizado mejorada con maquinabilidad significativamente superior a la del estándar 316. |
| Hoja de datos (249 kb) | |
| 420 | el grado 420 puede ser endurecido por el tratamiento térmico de enfriamiento y temple. Contiene un mínimo de 12% de cromo, sólo suficiente para dar propiedades de resistencia a la corrosión. Tiene buena ductilidad en la condición recocido pero es capaz de ser endurecido hasta Rockwell Hardness 50HRC, la dureza más alta de los grados de cromo del 12 por ciento. Su mejor resistencia a la corrosión se consigue cuando el metal se endurece y se rectifica o se pule la superficie. 420 está disponible en calidad de mecanizado mejorada con maquinabilidad significativamente superior a la del estándar 420. |
| Hoja de datos (243 kb) | |
| 431 | el grado 431 es un martensítico tratable por calor, el grado de níquel-rodamiento tiene las mejores propiedades de resistencia a la corrosión de todos los grados martensíticos. Tiene una excelente resistencia a la tracción y al par, y una buena tenacidad, lo que lo hace ideal para aplicaciones de ejes y pernos. Puede ser endurecido a aproximadamente 40HRC. Debido a su alto límite elástico, este grado no se trabaja fácilmente en frío y por lo tanto no se recomienda para su uso en operaciones como rumbo frío, flexión, dibujo profundo o centrifugado. 431 está disponible como en el grado de mecanizado mejorado con maquinabilidad significativamente más alta que la del estándar 431. |
| Hoja de datos (242 kb) | |
| 2205 | el grado 2205 es el grado de acero inoxidable dúplex (ferrítico/austenítico) más utilizado. Encuentra aplicaciones debido a la excelente resistencia a la corrosión y a la alta resistencia. |
| Hoja de datos (240 kb) | |
| UR52N+ | El grado UR52N+ es uno de un grupo de grados "super dúplex", combinando alta resistencia con excepcional resistencia a la corrosión. La adición de cobre a este grado le da una gran resistencia mejorada a ácidos reductores fuertes, particularmente ácido sulfúrico. UR52N+ también es muy resistente a la corrosión por picaduras/grietas en ambientes calientes con alto contenido de cloruro. Su estructura dúplex también resulta en una excelente resistencia a la corrosión por tensión que se agrieta. |
| Hoja de datos (269 kb) | |
| Grados de acero inoxidable | |||||||||||||
| Tipo | Grado | Grado | % de componente químico | ||||||||||
| C | CR | Ni | MN | P | S | Mo | Si | Cu | N | Otros | |||
| Austenítico | 201 | SUS201 | ≤0,15 | 16,00-18,00 | 3,50-5,50 | 5,50-7,50 | ≤0,060 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
| 202 | SUS202 | ≤0,15 | 17,00-19,00 | 4,00-6,00 | 7,50-10,00 | ≤0,060 | ≤0,030 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - | ||
| 301 | 1,4310 | ≤0,15 | 16,00-18,00 | 6,00-8,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - | |
| 302 | 1Cr18Ni9 | ≤0,15 | 17,00-19,00 | 8,00-10,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - | |
| 303 | 1,4305 | ≤0,15 | 17,00-19,00 | 8,00-10,00 | ≤2,00 | ≤0,20 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 303se | Y1Cr18Ni9Se | ≤0,15 | 17,00-19,00 | 8,00-10,00 | ≤2,00 | ≤0,20 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Se 0,15 | |
| 304 | 1,4301 | ≤0,07 | 17,00-19,00 | 8,00-10,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 304L | 1,4307 | ≤0,030 | 18,00-20,00 | 8,00-10,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 304H | 1,4948 | 0,04-0,10 | 18,00-20,00 | 8,00-10,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 305 | * | ≤0,12 | 17,00-19,00 | 11,00-13,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 308 | * | ≤0,08 | 19,00-21,00 | 10,00-12,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 309 | 1,4828 | ≤0,20 | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 309S | * | ≤0,08 | 22,00-24,00 | 12,00-15,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 310 | 1,4842 | ≤0,25 | 24,00-26,00 | 19,00-22,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
| 310S | * | ≤0,08 | 24,00-26,00 | 19,00-22,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
| 314 | 1,4841 | ≤0,25 | 23,00-26,00 | 19,00-22,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1,50-3,00 | - | - | - | |
| 316 | 1,4401 | ≤0,08 | 16,00-18,50 | 10,00-14,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2,00-3,00 | ≤1,00 | - | - | - | |
| 316L | 1,4404 | ≤0,030 | 16,00-18,00 | 10,00-14,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2,00-3,00 | ≤1,00 | - | - | - | |
| 316Ti | 1,4571 | ≤0,08 | 16,00-18,00 | 10,00-14,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2,00-3,00 | ≤1,00 | - | 0,1 | Ti5(C+N)~0,70 | |
| 317 | * | ≤0,08 | 18,00-20,00 | 11,00-15,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3,00-4,00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |
| 317L | 1,4438 | ≤0,03 | 18,00-20,00 | 11,00-15,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3,00-4,00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |
| 321 | 1,4541 | ≤0,08 | 17,00-19,00 | 9,00-12,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
| 321H | * | 0,04-0,10 | 17,00-19,00 | 9,00-12,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
| 347 | 1,4550 | ≤0,08 | 17,00-19,00 | 9,00-12,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | NB≥10*C%-1,10 | |
| 347H | 1,494 | 0,04-0,10 | 17,00-19,00 | 9,00-12,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | NB≥10*C%-1,10 | |
| xm-19 | Nitronic50 | ≤0,06 | 20,50-23,50 | 11,50-13,50 | 4,0-6,0 | ≤0,045 | ≤0,030 | 1,50-3,00 | ≤1,00 | - | 0,2-0,4 | NB:0,10-0,30 V:0,10-0,30 | |
| 904L | N08904 | ≤0,02 | 19,0-23,0 | 23,0-28,0 | 4,0-5,0 | ≤0,045 | ≤0,035 | ≤1,00 | 0,1 | Cu:1,0-2,0 | |||
| Dúplex | 2205 | S32205 | ≤0,03 | 22,0-23,0 | 4,5-6,5 | ≤2,00 | ≤0,030 | ≤0,020 | 3,0-3,5 | ≤1,00 | - | 0,14-0,20 | |
| 2507 | S32750 | ≤0,03 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,020 | 3,0-5,0 | ≤0,80 | 0,5 | 0,24-0,32 | ||
| * | S32760 | ≤0,03 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,010 | 3,0-4,0 | ≤1,00 | 0,5-1,00 | 0,2-0,3 | ||
| 2304 | S32304 | ≤0,03 | 21,5-24,5 | 3,0-5,5 | ≤2,50 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0,05-0,6 | ≤1,00 | 0,05-0,6 | 0,05-0,2 | ||
| 329 | 1,4460 | ≤0,08 | 23,00-28,00 | 2,00-5,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,00-2,00 | ≤0,75 | - | - | ||
| Ferrita | 409 | S40900 | ≤0,03 | 10,50-11,70 | 0,5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50 Nb:0,17 |
| 430 | 1Cr17 | ≤0,12 | 16,00-18,00 | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - | |
| 430F | Y1Cr17 | ≤0,12 | 16,00-18,00 | - | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥0,15 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 444 | S44400 | ≤0,025 | 17,50-19,50 | 1 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,75-2,5 | ≤1,00 | - | 0,035 | TI+Nb:0,2+4(C+N)~0,80 | |
| 446 | S44600 | ≤0,20 | 23,00-27,00 | 0,75 | ≤1,5 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - | |
| Martensite | 410 | 1Cr13 | 0,08-0,15 | 11,50-13,50 | 0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 410S | * | ≤0,080 | 11,50-13,50 | 0,6 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 416 | Y1Cr13 | ≤0,15 | 12,00-14,00 | 3) | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥0,15 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420 | 2Cr13 | ≥0,15 | 12,00-14,00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420J2 | 3Cr13 | 0,26-0,35 | 12,00-14,00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420F | Y3Cr13 | 0,30-0,40 | 12,00-14,00 | 0,5 | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥0,15 | - | ≤1,00 | 0,6 | - | - | |
| * | 4Cr13 | 0,36-0,45 | 12,00-14,00 | 3) | ≤0,80 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤0,60 | - | - | - | |
| 431 | 1Cr17Ni2 | ≤0,20 | 15,00-17,00 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤0,80 | - | - | - | |
| 440C | 11Cr17 | 0,95-1,20 | 16,00-18,00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0,75 | ≤1,00 | - | - | - | |
| PH | 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15,00-17,50 | 3,00-5,00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3,00-5,00 | - | N. 0,15-0,45 |
| 631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16,00-18,00 | 6,50-7,50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Al 0,75-1,50 | |
| 632 | 15-5PH | ≤0,09 | 14,00-16,00 | 3,50-5,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2,00-3,00 | ≤1,00 | 2,5-4,5 | - | Al 0,75-1,50 | |
