Nickel-Chromium aleación de tungsteno- tiene una excelente resistencia a la abrasión y corrosión de la resistencia. El aumento de la cr el contenido de la matriz de aleación de níquel-cromo contribuye a la resistencia a la oxidación, resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión de la aleación. Al mismo tiempo, la adición de CrB es mejor que el WC. La microdureza de la CrB es tan alta como 4000-4200DPH, que está cerca de diamante. Es más propicio para la mejora de la fuerza general de la aleación. Debido a la alta densidad de WC, se trata de 15,7g/cm3, mientras que la matriz de aleación de níquel-cromo está a sólo 8g/cm3. La fusión es causado por la superficie irregular y la profundidad de la aleación debido a la facilidad de la segregación de aseo, de modo que el contenido y el tamaño de partículas de aseo debe ser controlado.
Aleación de tungsteno-Nickel-Chromium( llamamos OS 02H) la fase aumentó a aproximadamente un 50%, SO02 se encuentra a sólo diez a treinta, por otra parte, la fusión no es suficiente, y los poros microscópicos son relativamente obvia, que es reflejada por la dureza Rockwell HRC de sólo 52-55.Si bien la dureza Rockwell de níquel cromo aleación de tungsteno (OS02H), los convencionales de HRC56-64 el control es HRC58-60. La vida útil es de 3-5 veces más que el WR5 o CPM10V.
Aleación de tungsteno-Nickel-Chromium( OS02H )en la base de in60, de conformidad con las condiciones de trabajo de doble husillo exterior de la fórmula, mejorado enormemente difícil fase carburos (con el carburo de tungsteno de carburo de cromo y otros carburos), y la piscina fullDissolve níquel. Nuestra capa de aleación de Ni-Cr -W puede llegar a la HRC64 es la mejor prueba.