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¿Qué es el de bobinas laminadas en frío
En comparación con el acero laminado en caliente de acero laminado en frío, ofrece una variedad de ventajas, tales como:
Como se podría sospechar, el proceso de fabricación por detrás de acero laminado en frío es un poco diferente. A pesar del nombre, este proceso se refiere al acero que se presiona con la presión de un rodillo a temperatura ambiente.
En comparación con el acero laminado en caliente, acero laminado en frío tiene casi el 20% de aumento de la fuerza mediante el uso de la cepa endurecimiento. Es a través de una serie de desglose, semi-acabado, el dimensionamiento, semi-desbastado, operaciones de desbaste y acabado en acero laminado en frío las formas pueden ser creados.
Acero laminado en frío permite la creación de formas muy precisas. Desde el proceso se realiza a temperatura ambiente, el acero no encogen cuando se enfría, como lo hace en el proceso de laminado en caliente.
El acabado exterior de acero laminado en frío es muy deseable cuando la estética y atractivo visual son una prioridad en su proyecto.
Sin embargo, las aplicaciones de acero laminado en frío son algo limitados a un par de formas - Cuadrado, redondo, plano, y las variaciones de la misma.
Acero laminado en frío, a menudo abreviado como CR o CRS, es conocido por ser muy dúctil. Además, es formable moderada para dibujar las aplicaciones, así como de no ser más reducida y no arrastrándose a temperatura ambiente.
Con más frecuencia, encontrarás más detalles acerca de acero laminado en frío como se compara con el acero laminado en caliente. Aquí están algunas de las principales diferencias entre los dos productos:
| Categorías estructurales | C | Mn | P | S | Al. | Si | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | Ti | N |
| 30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0,035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| 36T2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0,035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| 45T2 | .02- 0,08 | .30- 1.0 | .03- .07 | 0.025 | .02- .08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
| HSLA grados | C | Mn | P | S | Al. | Si | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | Ti | N |
| 45C1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 45C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 50C1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 50C2 y 55C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 55C1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 60C1 y 65C1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 60C2 y 65C2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 70C1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 70C2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| Categorías comunes | C | Mn | P | S | Al. | Si | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Cb | Ti | N |
| CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0,035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| Mms | 0.02-15. | 0.6 | 0.03 | 0,035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| CSC | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0,035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| BH | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| FSA | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0,035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| FSB | 0.02-15. | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| La DDS | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
| EDDS | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
El acero es reforzado por la laminación en frío. Al contrario de la laminación en caliente, el proceso de la laminación en frío sólo puede realizarse cuando la temperatura del metal se encuentra por debajo de la recristalización de la temperatura. La laminación en frío se realiza a temperatura ambiente, a diferencia de la laminación en caliente, que utiliza temperaturas elevadas. Como resultado, el metal puede someterse a un cambio estructural, debido a las aplicaciones de gran estrés de manera mecánica, sin la necesidad de aplicar el calor. Además, la fuerza del metal puede aumentarse hasta un 20% como consecuencia el endurecimiento de la cepa, también de asegurar el mejoramiento de la calidad de la superficie del metal.
Fabricación de la precisión es posible, mientras que la creación de una bobina de acero inoxidable laminado en frío, lo que produce la producción de un metal que exhiben excepcionalmente rígido tolerancias transversal. La laminación en frío el material de acero inoxidable puede alcanzar diferentes grados de dureza durante el proceso de acabado. Tres importantes distinciones de las existencias de disco duro existen en el mercado: trimestre, semestre, y completa. Esto conduce a la disyuntiva entre el rendimiento y la ductilidad del acero. Más el punto de rendimiento, menos la ductilidad de las mediciones. El proceso de laminación en frío se usa en aplicaciones draw moderado con uniforme de los requisitos de alta ductilidad. Además, en situaciones cuando el metal debe ser doblada sin la amenaza de ruptura, laminados en frío metal es utilizado.
Existen muchas aplicaciones de productos de acero laminado en frío. Algunos de ellos se discuten a continuación.
La construcción y desarrollo vitales son dos edificios industriales, donde los tipos de acero laminado en frío se utilizan en grandes cantidades. Este alto uso de materiales de construcción se debe a la importancia de acero en la realización de una estructura resistente a diversas condiciones ambientales. Los aceros laminados en frío también son utilizados para enmarcar en la construcción de la industria. A menudo verá esto en los edificios comerciales como el principal componente estructural. La fuerza de los elementos de acero formados en frío es superior al de otros materiales de bastidor de metal mientras se está más claro que esos materiales. Esto hace que sea un material muy popular para los edificios. Los hoteles, residencias, y otros edificios de varios pisos se construyen con laminados en frío de marcos. Diseño de acero formados en frío tiene estrictas tolerancias dimensionales y un alto límite elástico, que permite menos cantidad de componentes que se necesita, pero aún tiene la fuerza que necesitamos para hacer el trabajo. Los pernos y tornillos para rieles de láminas de metal están hechas de acero laminado en frío. Se utiliza en la aplicación de plantas y otros elementos del edificio.
Mientras que la construcción es uno de los principales usuarios del rollo de frío acero, existen otras aplicaciones que encontrarás este material se ha convertido en una gran parte. Echemos un vistazo a ellos.
Acero laminado en frío tiene una variedad de usos, incluida su extendido uso de electrodomésticos. La aplicación de acero laminado en frío se pueden encontrar incluso en el más pequeño gadget utilizados en los hogares. Los diversos dispositivos utilizan acero laminado en frío, tales como calentadores de agua, lavadoras, secadoras, y PCs. Acero laminado en frío tiene tolerancias más estrictas de otros metales, por lo que es comúnmente usado en electrodomésticos.
Formados en frío de las estructuras de acero son los preferidos para Mobiliario de casa debido a su extraordinaria resistencia y rendimiento de los puntos fuertes. Existen varias aplicaciones en el hogar que contienen los miembros de acero formados en frío, tales como refrigeradores, lavadoras, secadoras, y cortacéspedes. Además, usted puede encontrar este material en los ordenadores y otros home aplicaciones tales como estanterías y decoración. Cuando miramos a los miembros de acero formados en frío, lo único que encontrará en común es la superficie muy lisa con excelentes estándares de diseño. El proceso de laminación en caliente no produce este tipo de acero con un acabado suave, haciéndolo menos deseable para determinadas aplicaciones. Acero laminado en frío es fácilmente decoradas con pinturas y revestimientos diferentes para protegerla contra la erosión.
Q1 : ¿Qué es sus condiciones de pago?
A1 : 30% de depósito y un equilibrio en contra de B/L o L/C a la vista.
