Nuestro equipo de separación criogénica está diseñado específicamente para proporcionar dióxido de carbono ultra puro, cumpliendo con las exigentes especificaciones de diversos sectores, incluyendo aplicaciones sanitarias, alimentarias y de bebidas, e industriales. Al aprovechar la tecnología criogénica avanzada, nuestro equipo garantiza procesos de separación eficientes y fiables, lo que da como resultado la producción de dióxido de carbono ultra puro de alta calidad. Dependiendo de la capacidad de producción de gas y de los requisitos de dióxido de carbono, empleamos una gama de técnicas como la purificación de tamiz molecular a temperatura ambiente, circulación de baja presión con refrigeración criogénica, o circulación de aire a presión media combinada con refrigeración de expansión a alta y baja temperatura. Estos procesos nos permiten alcanzar niveles de pureza de dióxido de carbono superiores al 99,9999%, asegurando un estándar excepcional de producto para las necesidades de nuestros clientes. El equipo de separación criogénica de aire para dióxido de carbono ultra puro emplea un proceso meticuloso para garantizar la producción de dióxido de carbono de alta calidad con una pureza excepcional. Los siguientes pasos describen la descripción del proceso:
1. Admisión y compresión: El aire, que contiene dióxido de carbono, se introduce en el equipo de separación de aire criogénico y se comprime a la presión deseada. Esta etapa de compresión prepara el aire para su procesamiento posterior.
2. Refrigeración y licuefacción: El aire comprimido pasa por una serie de procesos de refrigeración para reducir su temperatura. Los sistemas de refrigeración criogénica se emplean para alcanzar temperaturas extremadamente bajas, lo que hace que el dióxido de carbono pase de un estado gaseoso a un estado líquido. Las etapas de enfriamiento y licuefacción permiten la separación del dióxido de carbono de otros componentes presentes en la mezcla de aire.
3. Separación y purificación: El aire enfriado y licuado es sometido a procesos de separación, que implican técnicas como la purificación de tamiz molecular a temperatura ambiente. Este método de purificación elimina selectivamente impurezas y contaminantes, asegurando que el dióxido de carbono resultante sea de calidad ultra pura.
4. Circulación y expansión del aire a presión media: En ciertos casos, se emplea una técnica de circulación del aire a presión media combinada con refrigeración de expansión a alta y baja temperatura. Este proceso implica la circulación del aire a una presión media y sometiéndolo a expansiones de temperatura controladas. Estas expansiones facilitan la licuefacción del dióxido de carbono, permitiendo su separación de otros componentes.
Garantía de calidad: A lo largo del proceso, se aplican estrictas medidas de control de calidad para controlar y verificar los niveles de pureza del dióxido de carbono producido. 5 Se utilizan técnicas analíticas para garantizar que el dióxido de carbono cumple o supera los estándares de pureza requeridos, a menudo superando el 99,9999% de pureza.
Gracias a la tecnología criogénica avanzada, nuestro equipo de separación criogénica de aire garantiza la separación eficiente y fiable del dióxido de carbono, lo que da como resultado una salida de dióxido de carbono ultrapuro. La combinación precisa de técnicas de compresión, enfriamiento, licuefacción, separación y purificación garantiza la máxima calidad de dióxido de carbono para diversas aplicaciones industriales, cumpliendo con los estrictos requisitos de industrias como la sanidad, la alimentación y la bebida, y otras que dependen del dióxido de carbono ultra puro para sus procesos.
| Gas aplicable | CO2 |
| Artesanía | ABSORCIÓN | CATALÍTICO+ABSORCIÓN |
| O2 | <1 | <1 |
| H2O | <1 | <1 |
| CO | <1 | <1 |
| H2 | <1 | <1 |
| CH4 | -- | <1 |
| VA | <0,005 | <0,005 |
| VB | <0,5 | <0,5 |
| RC | <0,005 | <0,005 |
| Corg | <0,15 | <0,15 |
| Ncorg | <1 | <1 |
| * podemos personalizarlo de acuerdo a sus necesidades. |
1. Pureza superior: Nuestro equipo de separación criogénica destaca en la entrega de dióxido de carbono ultra puro con niveles excepcionales de pureza superiores al 99,9999%. Esta alta pureza es crucial para industrias como la sanidad y la alimentación y las bebidas, donde se requieren especificaciones y estándares de calidad estrictos. La avanzada tecnología criogénica empleada en nuestros equipos garantiza que las impurezas y los contaminantes se eliminan de forma eficaz durante el proceso de separación, lo que da como resultado un producto de pureza superior.
2. Soluciones personalizadas: Nuestro equipo está diseñado para acomodar varias capacidades de producción de líquidos y requisitos específicos de dióxido de carbono. Mediante el empleo de técnicas como la purificación de tamiz molecular a temperatura ambiente, la circulación a baja presión con refrigeración criogénica o la circulación de aire a media presión combinada con refrigeración de expansión a alta y baja temperatura, podemos adaptar el proceso de separación para satisfacer las necesidades únicas de diferentes industrias y aplicaciones. Esta versatilidad nos permite ofrecer soluciones personalizadas que se ajusten a las necesidades específicas de nuestros clientes.
3. Funcionamiento eficiente y fiable: La tecnología criogénica integrada en nuestro equipo garantiza procesos de separación eficientes y fiables. El control preciso y la optimización de los sistemas de temperatura, presión y circulación permiten una producción uniforme y consistente de dióxido de carbono ultra puro. El funcionamiento fiable de nuestros equipos minimiza el tiempo de inactividad, garantizando un suministro continuo de dióxido de carbono de alta calidad para procesos de fabricación ininterrumpidos.
4. Cumplimiento de los estándares de la industria: Nuestro equipo de separación criogénica cumple con las exigentes especificaciones de diversas industrias, incluyendo aplicaciones sanitarias, alimentarias y de bebidas, e industriales. El dióxido de carbono ultra puro producido por nuestros equipos cumple con las estrictas normas y normativas del sector, lo que garantiza que es seguro para su uso en aplicaciones críticas. Este cumplimiento garantiza que nuestros clientes pueden confiar en nuestros equipos para cumplir con los requisitos específicos de sus respectivos sectores.
5. Calidad y seguridad mejoradas del producto: El dióxido de carbono ultra puro y de alta calidad generado por nuestro equipo contribuye a mejorar la calidad y seguridad del producto. En aplicaciones como el procesamiento de alimentos y bebidas, el uso de dióxido de carbono ultra puro ayuda a mantener la integridad, frescura y sabor de los productos. Además, la eliminación fiable de impurezas durante el proceso de separación garantiza la seguridad del dióxido de carbono utilizado en aplicaciones sanitarias y otras industrias sensibles.
1. Proceso de limpieza en la fabricación de chips: Nuestro equipo de separación criogénica de aire ofrece ventajas significativas para el proceso de limpieza en la fabricación de chips. El dióxido de carbono ultra puro producido por nuestro equipo garantiza la eliminación eficaz y eficiente de los contaminantes de las superficies de las virutas. La alta pureza del dióxido de carbono minimiza el riesgo de introducir impurezas adicionales durante el proceso de limpieza, lo que resulta en virutas más limpias y fiables. Además, el control preciso y la consistencia del suministro de dióxido de carbono de nuestros equipos contribuyen a mejorar la repetibilidad y el rendimiento del proceso en la fabricación de chips.
2. Gas de apoyo para la Litografía de Inmersión: La separación criogénica de aire de dióxido de carbono ultra puro proporciona una fuente fiable de gas de apoyo para sistemas de litografía de inmersión. En la industria de los semiconductores, la litografía de inmersión es un proceso crucial que requiere un ambiente de gas altamente puro y estable. Nuestro equipo ofrece dióxido de carbono ultra puro que cumple los estrictos requisitos para el gas de apoyo en máquinas de litografía por inmersión. La excepcional pureza y estabilidad del dióxido de carbono mejoran la precisión y fiabilidad de los procesos litográficos, lo que da como resultado patrones de mayor calidad y un mejor rendimiento de los dispositivos semiconductores.
3. Industria de la alimentación y bebidas: El dióxido de carbono ultra puro se utiliza en la industria de alimentos y bebidas para una amplia gama de aplicaciones. Se utiliza comúnmente en procesos de carbonatación para crear bebidas carbonatadas, asegurando niveles precisos y consistentes de carbonatación. Además, se emplea dióxido de carbono ultra puro para el envasado en atmósfera modificada (MAP) con el fin de prolongar la vida útil de los productos alimenticios perecederos mediante la inhibición del crecimiento microbiano y las reacciones oxidativas. La alta pureza y fiabilidad de los equipos de separación criogénica de aire lo convierten en el equipo ideal para estas aplicaciones críticas en la industria de alimentos y bebidas.
4. Industria farmacéutica y sanitaria: En los sectores farmacéutico y sanitario, el dióxido de carbono ultra puro es esencial para diversas aplicaciones. Se utiliza en procesos de fabricación farmacéutica, como la extracción de disolventes, donde el dióxido de carbono de alta pureza actúa como un disolvente ecológico y eficiente. El dióxido de carbono también se emplea en mezclas de gases medicinales para terapias respiratorias, donde la pureza y consistencia del gas son de suma importancia para la seguridad del paciente. El equipo de separación criogénica de aire garantiza la producción de dióxido de carbono ultra puro que cumple los estrictos requisitos de estas industrias.
5. Industria química y petroquímica: La industria química y petroquímica utiliza dióxido de carbono ultra puro para una amplia gama de aplicaciones. El dióxido de carbono se utiliza como disolvente, como reactante en la síntesis química y como gas de proceso para el desbroce, el control de pH y el enfriamiento. La alta pureza y fiabilidad de los equipos de separación criogénica de aire permiten la producción de dióxido de carbono ultra puro, garantizando la calidad y eficacia de estos procesos químicos.
6. Aplicaciones ambientales y de energías renovables: El dióxido de carbono ultrapuro producido por equipos de separación criogénica de aire tiene aplicaciones en los sectores de energía ambiental y renovable. Se utiliza en tecnologías de captura y almacenamiento de carbono (CCS) para capturar y secuestrar emisiones de dióxido de carbono de procesos industriales, reduciendo las emisiones de gases de efecto invernadero y mitigando el cambio climático. Además, el dióxido de carbono ultra puro se utiliza en técnicas de recuperación mejorada de petróleo (EOR) para extraer reservas adicionales de petróleo de los pozos existentes. La pureza y la consistencia del dióxido de carbono producido por los equipos de separación criogénica de aire son cruciales para el éxito de estas aplicaciones ambientales y energéticas.
Suministramos todo tipo de equipos de separación de aire de tamaño pequeño y mediano, equipos de producción de nitrógeno, equipos de producción de oxígeno y equipos de licuefacción, etc. Cryo Chains continuará desarrollando y promoviendo aplicaciones industriales y productos relacionados para ayudarle a mejorar la eficiencia de la producción.Además, Cryo Chains también proporcionará una gama de servicios industriales, para que su negocio proporcione un apoyo completo.
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