Untar las herramientas de corte inserto de carburo de PCD CBN Diamond insertar

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Product origin: Zhuzhou, Hunan, China
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Description
 Untar las herramientas de corte inserto de carburo de PCD CBN Diamond insertar  
Especificaciones

CNC se inserta el nombre general para indexar girando los insertos y son los principales productos de metal moderno de aplicaciones de corte. Utiliza principalmente en metal torneado, fresado, corte y ranurado, pasando de rosca y otros campos.
Insertos de CNC se utilizan principalmente en metal torneado, fresado, corte y ranurado, pasando de rosca y otros campos. Según el material puede dividirse en blades, el cermet recubierto de hojas, hojas de cerámica no metálicos, el carburo blades, super hard blades y así sucesivamente. Se caracteriza por una alta eficiencia y alta resistencia al desgaste, que es más de 4 veces más eficiente que la soldadura tradicional inserta de aleación y encartes. Con el continuo avance de la tecnología de recubrimiento, los avances en tecnologías clave de resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas seguirán mejorando la eficiencia y reducir los costos de procesamiento.


Material:El carburo de tungsteno
Modelo:SETH1204 NX100 PCD
Paquete:10pcs/box
La pieza de acero inoxidable:\\fundición de hierro
Categoría:BP020/BM035
Color:Negro/Oro
Uso externo: La herramienta de giro
Aplicación:Girar inserta
Asistencia técnica personalizada:OEM
Asistencia técnica personalizada:ODM.
Asistencia técnica personalizada:OBM
Uso externo: La herramienta de giro
La dureza:92.4 HRA
El recubrimiento:ECV/PVD
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El grado Aplicaciones
YBC151 Alta resistencia al desgaste insertar con recubrimiento,como MT-TICN, gruesas Al2O3 y el estaño;adecuado para el acabado del acero.
YBC251 Seguridad de la hoja buena dureza matriz en la MT - TICN, espeso Al2O3, excelente combinación de recubrimiento de estaño;es adecuado para el acabado semi-acero.
YBC351 En el sustrato de plástico de alta resistencia la resistencia y la MT - TICN, espeso Al2O3, recubrimiento de estaño combinación;tiene buena resistencia y deformación de la plasticidad, adecuado para el acero bruto el mecanizado.
YBD151 Matriz de alta resistencia al desgaste y MT - TI (CN), excelente combinación de espesor, Al2O3, y recubrimiento de estaño es adecuado para el acabado y semi-acabado de materiales de hierro fundido.
YBM151 Matriz de la estructura de organización especial combinado con TICN delgado, Al2O3, recubrimiento de estaño, tiene una buena resistencia al impacto y resistencia a la capacidad de deformación plástica, al mismo tiempo, buena resistencia a impactos, adecuado para el acabado, semi-de desbaste y acabado de acero inoxidable.
YBM251 TICN sustrato de la buena dureza y resistencia, delgado, Al2O3, y recubrimiento de estaño es adecuado para desbaste y acabado semi-de acero inoxidable.
YBM253 Acero inoxidable de procesamiento eficiente de la ECV nuevas marcas, que son ampliamente utilizados en gran corte profundo en el campo de procesamiento eficiente.para adoptar tecnología avanzada de grano ultrafinas revestimiento nanoestructurados,degradado con sustrato de aleación de alta tenacidad,excelente rendimiento, en la gran profundidad de corte, la alimentación, el proceso de corte de alta velocidad tiene un excelente rendimiento de corte.
YBC152 TICN gruesa gruesa y Al2O3 recubrimiento, la tenacidad de impacto aumentando al mismo tiempo, la resistencia al desgaste ha aumentado considerablemente, se procesa a semi-acero acabado de alta velocidad de corte de la elección ideal de la corte.La velocidad de corte puede aumentarse en más del 25%, en virtud de la misma velocidad de corte y la vida de la herramienta puede ser mejorada por más de 30%.
YBC252 Adopta TICN gruesa y Al2O3 recubrimiento grueso, fuerte capacidad de resistir la deformación plástica y la intensidad de la hoja, está cerrada desde el acabado a áspero el mecanizado de acero marca elegir.En virtud de la alta tasa de extracción de parámetros de corte o duras condiciones de trabajo tiene un rendimiento estable, y puede lograr más verde de corte en seco.Corte la velocidad de corte puede aumentarse en más del 25%, en virtud de la misma velocidad de corte y la vida de la herramienta puede ser mejorada por más de 30%.
 



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