Description
Conjuntos de sellos metáLicos ceráMicos
SGJ Diamond Polished Kovar 4j33 Electrodes eléCtricos metáLicos de soldadura fuerte al vacíO A tubo ceráMico de alúMina
Modelo:Aislante eléCtrico &Manguito:Kovar 4J33 &Aislante:96% alúMina
Aisladores eléCtricos, consisten en mangas de metal soldadas a cada extremo de un tubo ceráMico aislante.Se utilizan para introducir líQuidos criogéNicos en un sistema y para proporcionar aislamiento eléCtrico de los componentes de la líNea.Los aisladores de vacíO se utilizan para proporcionar una interrupcióN eléCtrica entre el sistema de vacíO y otros componentes externos.
Los aisladores SGJ suelen estar fabricados con ceráMica de alúMina y metales de alta pureza.El hardware metáLico es generalmente un Kovar 4J33 de expansióN controlada, sus 304 u OFHC Copper TU1.Todos los materiales y aleaciones de soldadura fuerte utilizados se eligen por sus caracteríSticas especíFicas y por su capacidad para mantener la integridad de los sellos para su uso en aplicaciones y entornos exigentes.Los conjuntos estáN trenzados junto con aleacióN eutéCtica de cobre plateado.
Aislador eléCtrico diseñAdo Por SGJ-International (Shaanxi SGJ International Co., Ltd.)
AleacióN Kovar 4J33:Kovar es una aleacióN de expansióN controlada de níQuel-hierro-cobalto.Sus caracteríSticas de expansióN coinciden con la ceráMica de alúMina.Esto asegura que es una aleacióN de expansióN controlada muy popular para aplicaciones de sellado herméTico (principalmente utilizado en conjuntos de sellos metáLicos ceráMicos) OFHC Cobre TU1:CTU1/C102 es un cobre libre de oxíGeno que tiene mejores caracteríSticas de formacióN, resistencia a la desmembracióN de hidróGeno y soldadura fuerte que C110 ETP.CTU1/C102 tiene buena capacidad de soldadura y resistencia a la corrosióN y se utiliza para aplicaciones de alta corriente.Acero inoxidable Sus 304L:SUS 304L Acero inoxidable famoso por su resistividad, caen bajo la categoríA de tubos de acero inoxidable.Roscado, laminado en caliente, laminado en fríO, intercambiadores de calor, recocido, En escabeche Todos estos productos pertenecientes al catáLogo sus 304L tubos sirven como los principales bloques de construccióN de las industrias electroquíMicas, de transporte, construccióN y de gas.CeráMica de alúMina metalizada:
La soldadura al vacíO de ceráMica y metal requiere recubrimiento metáLico en la zona de soldadura de ceráMica.Asegura una buena estanqueidad al aire de la junta de soldadura de metal y alúMina ceráMica metalizada en entornos de vacíO.Nosotros SGJ tenemos nuestra propia fóRmula de soldadura patentada para asegurar la estabilidad y fiabilidad de nuestros productos...
La clave de la estructura ceráMica-metáLica basada en la estanqueidad al vacíO, llamada sellado.Y , la úNica solucióN es la zona de unióN ceráMica metalizada mediante la tecnologíA de soldadura por vacíO.
DescripcióN de fabricacióN de alúMina:
AlúMina la ceráMica puede ser producida en una amplia gama de purezas con aditivos diseñAdos para mejorar sus propiedades.Las purezas tíPicas van del 85 al 99,7%, aunque la ceráMica de precisióN generalmente trabaja sobre el 99,7% del material.
Puede ser moldeado por inyeccióN, prensado, prensado isostáTicamente, fundido deslizante y extruido.Una vez que se ha disparado y sinterizado, solo se puede mecanizar utilizando méTodos de amolado de diamondantes de sinterizar téCnicas avanzadas de mecanizado de galletas y verdes desarrolladas por Precision Ceramics permiten fabricar componentes máS complejos utilizando méTodos de mecanizado tradicionales.AdemáS, Alumina puede unirse fáCilmente a metales u otras ceráMicas utilizando téCnicas de metalizacióN y soldadura fuerte.
La alúMina puede ser mecanizada en verde, galleta, o en estado completamente denso.Mientras que en la forma verde o galleta puede ser mecanizada relativamente fáCilmente en geometríAs complejas.Sin embargo, el proceso de sinterizacióN que se requiere para densificar completamente el material hace que el cuerpo de la alúMina se encoja aproximadamente un 20%.Esta contraccióN significa que es imposible mantener tolerancias muy estrictas al mecanizar la presinterizacióN de alúMina.Para lograr tolerancias muy estrictas, el material completamente sinterizado debe ser mecanizado/rectificado con herramientas de diamante.En este proceso se utiliza una herramienta/rueda recubierta de diamante muy precisa para liar el material hasta que se crea la forma deseada.Debido a la dureza y dureza del material heredado, esto puede ser un proceso que consume tiempo y costoso.
Precision Ceramics se especializa en tolerancia estricta, trabajo altamente complejo y tiene extensas instalaciones de mecanizado en casa - incluyendo centros de mecanizado de 5th y 4th ejes, perforacióN, molienda, fresado, pulido, Aserrado, roscado, roscado y torneado - para permitirnos fabricar componentes de Alumina con las máS altas especificaciones.
Precision Ceramics es su especialista en mecanizado de alúMina para sus necesidades téCnicas de fabricacióN y creacióN de prototipos ceráMicos;Siempre estamos contentos de utilizar nuestros muchos añOs de experiencia en ceráMica avanzada para proporcionar asesoramiento sobre materiales, diseñO y aplicacióN.Si desea comprar placas, varillas, tubos o componentes mecanizados a medida, póNgase en contacto con SGJ para obtener máS informacióN.
CeráMica EléCtrica de alúMina
La ceráMica eléCtrica de alúMina tiene una constante dieléCtrica baja, baja péRdida dieléCtrica, alta resistencia de aislamiento, alta resistividad de volumen, buena resistencia de flexióN, alta estabilidad, alta resistencia a la compresióN y buena resistencia a los golpes fríOs y calientes.Es ampliamente utilizado en el controlador de temperatura, piezas de aislamiento, equipos téRmicos, equipos de calefaccióN eléCtrica, construccióN de estructuras de hierro, construccióN naval y asíSucesivamente.La alúMina es el material máS rentable y ampliamente utilizado en la familia de ceráMicas de ingenieríA.Pureza, temperatura y resistencia extremadamente altas;CorrosióN excelente, resistencia alta, resistente al desgaste, Aislamiento electróNico, estructural y Metalizante, Porous, fáCilmente desgasificable y Machinable.Las materias primas a partir de las cuales se fabrica esta ceráMica de alto rendimiento de grado téCnico estáN fáCilmente disponibles y a un precio razonable, lo que resulta en un buen valor para el costo en formas de alúMina fabricadas.
AlúMina vidriada la ceráMica es una especie de material a base de alúMina, que se utiliza en circuitos integrados de pelíCula gruesa.La ceráMica de alúMina tiene buena conductividad, resistencia mecáNica y alta resistencia a la temperatura.La ceráMica de alúMina se utiliza ampliamente.Debido a su rendimiento superior, ha sido ampliamente utilizado en la sociedad moderna para satisfacer las necesidades de uso diario y desempeñO especial.SGJ 96% alúMina es una ComposicióN ceráMica fáCilmente metalizable:
Este material SGJ 96% alúMina material es un excelente aislante eléCtrico que puede ser metalizado para facilitar la soldadura fuerte a alta temperatura de los conjuntos.Este material incluye:
- Resistividad de volumen muy alto
- Baja péRdida, dieléCtrica alta constante
- Alta densidad, no poroso y herméTico al vacíO
- Resiste el desgaste abrasivo y el ataque quíMico
El hecho de que este material pueda ser metalizado Hace de esta una buena opcióN para muchos conjuntos de ceráMica a metal o de soldadura fuerte, como sistemas de alto vacíO, equipos láSer (gas, estado sóLido y guiaondas), tubos de rayos X y microscopios electróNicos, ventanas de microondas y aisladores en equipos méDicos y cientíFicos.
SGJ 96% Hoja de datos CeráMica de alúMina:
| Propiedades | Unidades | ComposicióN |
| AlúMina | % | 96 |
| TensióN | 1000pis | 30 |
| Flexural | 1000pis | 55 |
| CompresióN | 1000pis | 300 |
| Densidad | g/cc | 3,7 |
| Porosidad | - | 0 |
| Color | - | Blanco |
| Dureza | La escala de MOH | 9 |
| Conductividad téRmica | g.Cal/cm-seg-ºC | 0,049 |
| C.T.E. | In/in/ºC x 10-7 | 75 |
| MáX.Temperatura de funcionamiento | ºC | 1600 |
| Rigidez dieléCtrica | DC voltios/Mil.@0.11''grueso | 230 |
| Resistividad del volumen | 0hm/cm3 x 1012 | 2,0 |
| Constante dieléCtrica | - | 9,0 |
| Factor de disipacióN | - | 0,0003 |
| Factor de péRdida | - | 0,0028 |
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