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La piedra caliza, arcilla, yeso, cenizas, escorias de la línea de producción de cemento con capacidad de 50 T/D-3000 T/D
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Description
La piedra caliza, arcilla, yeso, cenizas, escorias de la  Línea de producción de cemento con capacidad de 50 t/d-3000 t/d

La línea de producción de cemento (planta de cemento) es una  Producción de equipos de cemento línea compuesta por una  Serie de equipos. Esta línea de producción consiste principalmente en el proceso de trituración y prehomogenization, materias primas de la homogeneización, la descomposición de precalentamiento, cemento clinker, cemento y de molienda de disparo de  Embalaje.

Los principales equipos utilizados en toda esta línea de producción incluyen el alimentador vibrante, trituradora de mandíbula, trituradora de impacto, cemento, molino de bolas lifer, sistema de precalentamiento, cemento y empaquetadora horno rotativo y así sucesivamente. Todos los equipos de cemento en esta línea puede ser proporcionado por nuestra fábrica.
 
 


1. Picar y Pre-homogeneizar:
  (1) la mayoría de las materias primas, como la piedra caliza, arcilla, minerales, hierro y carbón, debe ser aplastada antes de su pre-homogeneización. La piedra caliza es el principal material en esta línea, y debido a su gran tamaño de partícula y de alta dureza, su buena aplastamiento juega un papel importante en toda la línea. El apilamiento de especial y reclamar a la tecnología ha sido utilizado en el proceso de homogeneización previa, de modo que las materias primas puede ser mejor principalmente homogeneizada.
  (2)La homogeneización de las materias primas: Materias primas de la homogeneización previa del material se acumula, por la unidad de apilado a la entrada de materias primas de forma continua en cierto  Modo capa de material amontonado tanto como sea posible paralelos entre sí, la parte superior e inferior de la superposición y el mismo grosor. Cuando, en dirección perpendicular a la capa de material, en la medida de lo posible al mismo tiempo, cortar todos los capa de material, a su vez corta, hasta que tomen el final, es decir, "mosaico recto". El patio de las materias primas tiene las funciones de almacenamiento y la homogeneización
 
2. Preparación de materias primas:
  (1)Las materias primas: Las materias primas con piedra caliza, arenisca, mineral de hierro, cuatro flyash ingrediente base base de datos (u otros materiales especiales biblioteca), base de la parte inferior son, respectivamente, con un  Alimentador de pesaje, cuantitativa se dan distintos materiales según las necesidades del proceso de producción ratio. Por el transportador de correa en el molino vertical    Sistema de trituración.
  (2)La molienda de materias primas: El material a través del dispositivo de alimentación de bloqueo por un  Tubo de alimentación en el disco central, bajo la acción de la fuerza centrífuga fue tirado al borde del disco de rectificado entregado por el rodillo de molienda la laminadora, el material triturado desde el disco de desbordamiento de borde, es desde la boquilla hacia arriba con la velocidad de flujo de aire caliente secando, según la velocidad de flujo de aire diferentes, parte del material fue llevado al aire de alta eficiencia el separador de polvo grueso, después de la separación, regresó a la tabla de molienda, vuelva la molienda; Polvo fino calificado con el caudal de gas después de la molienda y el aumento de la mezcla de polvo y la torre húmeda electric, a través de recolección de polvo de la cascada, la cuchara se envía a la comida cruda de la homogeneización silo Dentro del ascensor y trastero.
 
3. Raw meterial de la homogeneización:
Comida cruda en una  Tendencia aterrizó, con aire de la agitación, la gravedad, producir "efecto embudo", tratar de cortar la superficie multicapa, totalmente dispares. El uso de aire fluidizado diferentes, que la superficie de la base se han producido en paralelo los arroyos de diferentes tamaños del efecto de expansión regional, la descarga, el flujo regional, de modo que la base de la superficie se generan dentro de la inclinación, radial de la mezcla. En el proceso de producción de cemento comida cruda la composición, la entrada en boxes estable es la estabilidad de la quema de clinker, premisa del sistema térmico, comida cruda de la homogeneización sistema juega un  Estable de las materias primas en el sótano de la última medida de control.
 
4. El Pre-calentador y pre-calciner
La materia prima el precalentamiento y descomposición parcial de la pre calentador para completar la parte función, en lugar del horno rotativo, el horno para acortar la longitud de la espalda, al mismo tiempo en el horno a la acumulación de gas del estado proceso de transferencia de calor de la alimentación, se trasladó al interior del precalentador de suspensión de la condición, la materia el gas caliente puede ser agotado con el horno son totalmente dispares, aumenta el material de gas de la zona de contacto, rápida velocidad de transferencia de calor, alta eficiencia de intercambio de calor, mejorar la eficiencia de la producción del horno, reducir el calor el consumo de la quema de clinker de propósito.
(1)La principal función es hacer pleno uso de los horno precalentador y pre escape calciner el calor residual de calentamiento de la materia prima, la materia el precalentamiento y descomposición parcial de los carbonatos. Con el fin de maximizar la eficiencia de intercambio de calor entre el sólido y gas, para darse cuenta de alta calidad, alto rendimiento, bajo consumo de la quema de sistema, debe tener la solidez de la dispersión uniforme de gas, el calor de forma rápida y eficiente de la separación de las tres funciones.
(2)La descomposición pre: Pre técnica de descomposición es un  Salto en el cemento calcining técnica proceso. Está entre el pre-calentador y calciner horno horno rotativo y la cola agregado por el aumento de cañón, un  Dispositivo de inyección de combustible, un proceso endotérmico para hacer la quema de combustible proceso exotérmica y materias primas de carbonato descomposición, la descomposición horno con la suspensión o de estado fluidizado rápidamente, así que la descomposición de comida cruda tasa aumentó a 90% de las anteriores. El original está en el horno rotativo de descomposición de carbonato de tareas, se trasladó a la descomposición de combustible de horno; La mayoría de los calciner unirse, en parte por la adición de menos el horno la cabeza, reducir la carga de calor del horno calcining Correa, prolongando la vida, es de forro propicio para la producción en masa; Porque de combustible y la mezcla de materias primas, combustible el calor de combustión de los plazos de entrega del material, de modo que la combustión, la transferencia de calor y carbonato proceso de descomposición optimizado. Por lo que tiene una alta calidad, eficiente, bajo consumo y una  Serie de excelentes prestaciones y características.
 
5. La quema de clinker:
La materia prima se completó en el precalentador de ciclón en el precalentador y precalciner, en el horno rotativo en la escoria de la grabación. En el horno rotativo se descomponen rápidamente y carbonato de reacción de fase sólida de una  Serie de clinker de cemento, generar AC3, AFC4, SC2 y otros minerales. Con el material de la temperatura cerca C01300, AC3, AFC4, SC2 y otros minerales se convertirá en líquido, disuelto en el líquido SC2 y CaO reacción a generar una  Gran cantidad ofSC3 (el clinker). El clinker, ardor, la temperatura comenzó a disminuir. Finalmente por el enfriamiento de clínker de cemento de alta temperatura de la máquina de refrigeración de clinker horno rotativo de la descarga para el almacenamiento de la temperatura establecida para el almacenamiento y recuperación de calor sensible de la alta temperatura clinker, mejorar la eficiencia térmica del sistema y la calidad de clinker.
 
6. Mezcladora de cemento:
El cemento clinker, yeso, materiales auxiliares de la estación de almacén, la orientación proporcionada con alimentador de pesaje, respectivamente, ofrecerá diversos materiales cuantitativos según la relación. Del lado de la biblioteca de clinker librarythe proporcional con el clínker grueso instalaciones, para uso externo de clinker. Alimentación del material el equipo de medición según la proporción de descarga, por la cinta transportadora enviado al molino de bolas para molienda.
 
7. La molienda de cemento:
Molienda de cemento es el proceso final de la fabricación de cemento, sino también los más exigentes. Los principales materiales a través del cemento y clinker (agente gelificante, ajuste de rendimiento de trituración de materiales, etc. ) para apropiarse de tamaño de partícula (en la finura, específicos de superficie, de tal manera que la salida de material) por el elevador de cangilones de alta eficiencia en el separador en la clasificación, trituración de polvo grueso de la trituración, cemento, productos de la caja de aire. Tipo de colector de polvo de la bolsa de pulso para recoger después por el transporte aéreo, elevador de cangilones expulsor enviar a un  Repositorio.



Línea de producción de cemento de proceso seco  (25-200t/d)La configuración
 
La capacidad de clinker
El equipo
Parámetros 		25t/d 50 t/d 100 t/d 150 t/d 200 t/d
horno rotativo La especificación Φ1.4×33m Φ1.6/1.9×36m Φ2.2×45m Φ2.5×50 m. Φ3×60m
 
La capacidad 		1t/h 2t/h 4t/h 6t/h 8t/h
  La calcinación
La temperatura
(ºC) 		1450 1450 1450 1450 1450
Molino de Crudo La especificación Φ1.2×4, 5m
Circuito abierto 		Φ1.5×5.7m
Circuito abierto 		Φ1.83×6, 1 m en circuito abierto Φ1.83×6, 1 m
Circuito cerrado 		Φ2.2×6, 5m
Circuito cerrado
La capacidad 1.7T/h 4, 5 t/h 9t/h 12t/h 16t/h
La potencia del motor 55kW 130kW 210kW 210kW 310kW
El molino de cemento La especificación Φ1.2×4, 5m en circuito abierto Φ1.5×5.7m
Circuito abierto 		Φ1.83×6, 1 m en circuito abierto Φ1.83×6, 1 m
Circuito cerrado 		Φ2.2×6, 5m
Circuito cerrado
La capacidad 1.4T/h 3.5T/h 6.5T/h 8t/h 12t/h
   
La potencia del motor 		55kW 130kW 210kW 210kW 310kW
 
Nueva línea de producción de cemento de proceso seco (300-1500t/d) la configuración
La capacidad de clinker
Parámetros 		300t/d 700 t/d 1000 t/d 1500 t/d
El pre-calentador       C1 2-Φ2500 Φ3500 Φ4800. 2-Φ4000
C2 Φ3600 Φ4800. Φ4800. Φ5800
C3 Φ3600 2-Φ3700 Φ5200 Φ5800
C4 Φ3600 Φ4800. Φ5200 Φ6200
C5 Φ3600 Φ4800. Φ5200 Φ6200
 
Pre-calciner 		 
La especificación 		Φ2200. Φ2800 Φ4800. Φ5200
horno rotativo La especificación Φ2.8×44m Φ3×48m Φ3.2×50 m. Φ3.5×54m
 
La capacidad 		12, 5 t/h 30t/h 42t/h 63t/h
 
La temperatura de la calcinación
(ºC) 		1450 1450 1450 1450
Molino de Crudo  
La especificación 		 
Molino de rodillos verticales
Φ1700
  		Molino seco
Φ3.2×7+1.8m 		  Molino seco
Φ3.5×10m 		El DRH2800
Molino de rodillos verticales
 
La capacidad 		30t/h 50t/h 85t/h 130~160t/h
La potencia del motor 400kW 1000kW 1250 kW 1250 kW
El molino de cemento La especificación Φ2.4×13m
Circuito abierto 		Φ3×11m
Circuito cerrado 		Φ3.2×11m
Circuito cerrado 		Φ4.2×13, 5m
Circuito cerrado
La capacidad 22t/h 42t/h 64t/h 95t/h
La potencia del motor 800kW 1250 kW 1400kW 3550kW


FAQ:

Q: Pago                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    
  A: El 30% por TT como depósito de la firma del contrato, el 70% del pago final de equilibrio después de la satisfactoria del cliente de la inspección de los equipos antes de las mercancías que salen de fábrica.

P: ¿Qué garantía? ¿Qué haremos si la máquina está rota                                  
R: El período de garantía para todos los equipos mecánicos y estructurales es un año. El período de garantía para todos los motores eléctricos es la mitad de un año. Las piezas de desgaste no están cubiertos por garantía, a menos que el componente se encuentra viciado.
 
P: ¿Qué debemos hacer si queremos obtener una  Mejor oferta                                          
R: Hola, Si deseas Recomendar a un  Tipo adecuado para usted, por favor déjenos saber    Como sigue:
1). La capacidad (toneladas por hora ).
2) el tamaño de alimentación.
3) Tamaño de salida.

P: ¿Qué podría usted ayudarme a hacer para que la empresa                                                                                
R: Muchas gracias por vuestra confianza,   Podemos proveerle con la propuesta gráfica para completar las líneas de producción, inspecciones y operador de formación según sus exigencias y las condiciones de terreno,   Podemos ayudarle a elegir el derecho equipos, perforación, loader, camiones, excavadoras y así sucesivamente para rotary arandela para el lavado de arena.
 
Q: ¿hora de entrega                                                                                                                                                                                                              
Una hora de entrega: Estándar es de 30 días siguientes al recibo de depósito, el especial de máquina es de 45 días.






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