Planta de producción de oxígeno líquido y nitrógeno de Nuzhuo Medical Lox and Lin

Compresor de aire:El aire se comprime a baja presión de 5-7 bar (0.5-0.7 MPa). Se realiza utilizando los últimos compresores (tipo tornillo/centrífugo).

Sistema de preenfriamiento:La segunda etapa del proceso implica el uso de un refrigerante para preenfriar el aire procesado a una temperatura de alrededor de 12 grados Celsius antes de ingresar al purificador.

Purificación del aire mediante purificador:El aire ingresa a un purificador, que está compuesto por dos secadores de tamiz molecular que funcionan alternativamente. El tamiz molecular separa el dióxido de carbono y la humedad del aire antes de que el aire llegue a la unidad de separación de aire.

Enfriamiento criogénico del aire mediante un expansor:El aire debe enfriarse a temperaturas subcero para su licuefacción. La refrigeración criogénica se proporciona mediante un expansor turbo altamente eficiente, que enfría el aire a una temperatura por debajo de -165 a -170 grados Celsius.
Separación del aire líquido en oxígeno y nitrógeno mediante columna de separación de aire:El aire que ingresa al intercambiador de calor tipo placa de aletas de baja presión está libre de humedad, aceite y dióxido de carbono. Se enfría dentro del intercambiador de calor a temperaturas subcero mediante el proceso de expansión de aire en el expansor. Se espera que logremos una diferencia delta tan baja como 2 grados Celsius en el extremo cálido de los intercambiadores. El aire se licua cuando llega a la columna de separación de aire y se separa en oxígeno y nitrógeno mediante el proceso de rectificación.

El oxígeno líquido se almacena en un tanque de almacenamiento líquido:El oxígeno líquido se llena en un tanque de almacenamiento líquido que está conectado al licuador formando un sistema automático. Se utiliza una manguera para extraer el oxígeno líquido del tanque.