Máquina de etiquetado, envasado y llenado de bebidas carbonatadas / cerveza pequeña personalizada para botellas de vidrio.

Máquina de llenado de cerveza pequeña personalizada / Máquina de llenado de bebidas carbonatadas para botellas de vidrio

La máquina de llenado de cerveza pequeña personalizada / Máquina de llenado de bebidas carbonatadas para botellas de vidrio BPXGY es una combinación de tecnología de llenado avanzada investigada y desarrollada de forma independiente por nuestra empresa, especialmente para llenar agua, jugo, cerveza, bebidas carbonatadas, lácteos, etc. La máquina adopta el posicionamiento y transporte de cuello de botella, y se puede aplicar a varios tamaños de botellas con solo unos pocos cambios de piezas. El método de llenado es el llenado isobárico, y la válvula de llenado especialmente diseñada puede controlar con precisión el nivel de llenado. Las tuberías de circulación sanitaria brindan una garantía confiable de calidad del producto.

★ Parte de lavado:
1). Esta máquina es un enjuagador rotativo, que se utiliza principalmente para enjuagar nuevas botellas de bebidas, agua y otros productos. Luego, la botella se envía a la máquina de llenado para el llenado del producto.
2). La botella PET ingresa al equipo desde la estrella separadora de botellas, y la boca de la botella es sujetada por la abrazadera y el mecanismo de giro, y la boca de la botella se gira hacia abajo. Después de ser enjuagado con agua estéril, se drena y la boca de la botella se gira automáticamente hasta que la boca de la botella esté hacia arriba. instalado. La estructura principal del equipo está en contacto con el medio de enjuague y la cubierta protectora externa está hecha de acero inoxidable de alta calidad; transmisión de engranajes abiertos.
3). La nueva abrazadera de acero inoxidable tiene una estructura simple y es fácil de ajustar; el área de contacto con la boca de la botella es pequeña, lo que evita eficazmente la contaminación secundaria de la boca de la botella.
4). La tubería de entrada de agua del enjuagador está equipada con un componente de control de presión para evitar daños en la placa de distribución del enjuagador debido a fluctuaciones de presión.
5). El enjuagador está equipado con una bandeja de goteo para recuperar el agua de enjuague.
6). Al enjuagar la botella, el volumen de enjuague de cada botella es de 105 ml/s (a 0.25 MPa).
7). El diseño único del sujetador de enjuague está hecho de fundiciones para eliminar el riesgo de deformación.
8). El riel de guía de enjuague está equipado con un rociador de agua lubricante, lo que prolonga en gran medida la vida útil del riel de guía.
9). El riel de guía de enjuague de botellas está hecho de nailon de aceite, lo que garantiza la suficiente resistencia y precisión.

★ Parte de llenado:
1) La parte de llenado realiza el llenado de la cerveza en las botellas lavadas enviadas por el enjuagador.
2) La máquina de llenado está diseñada y fabricada por nuestro país introduciendo tecnología alemana, utilizando dos reemplazos de CO2 combinados con el principio de llenado isobárico.
3) La válvula de llenado adopta una válvula mecánica de múltiples canales, que es rápida y sensible en el llenado y tiene una alta precisión de nivel de llenado.
4) Se adopta la estructura de elevación de botellas de doble varilla guía para estabilizar la elevación y centrado de la botella.
5) El sistema de guía de botellas tiene una estructura simple y se puede cambiar rápidamente y fácilmente según el tipo de botella. Toda la máquina adopta la estructura de cuello de botella para el transporte.
6) Toda la máquina está controlada automáticamente por PLC, y las fallas se muestran en línea, como botellas bloqueadas, tapas faltantes, etc.
7) El material en el tanque de llenado se controla automáticamente, y el nivel de líquido se detecta mediante un sensor de nivel de líquido para garantizar un nivel de líquido estable y un llenado confiable.

<22>Parte de tapado:
1) La parte de tapado gira la tapa clasificada por el organizador de tapas sobre la botella llena y la envía al proceso posterior mediante la cadena transportadora.
2) La tapadora impulsa el plato giratorio a girar a través del reductor. La tapa sale del alimentador de tapas desde la salida de la tapa bajo la acción de la fuerza centrífuga. Hay un dispositivo de separación de tapas positivas y negativas en la salida. Cuando la tapa inversa pasa, la tapa cae automáticamente en el tubo de retorno, y la tapa inversa se sopla automáticamente al alimentador de tapas por el viento. Solo la tapa delantera puede entrar suavemente en el canal, y la cantidad de tapas en el alimentador de tapas se detecta automáticamente mediante el interruptor fotoeléctrico para controlar el alimentador de tapas y garantizar el mejor efecto de la tapa inferior. Cuando la tapa delantera entra en la corredera, puede entrar suavemente en la bandeja de alimentación de tapas. Para evitar accidentes, también se configura un dial de tapa antirretorno en la corredera para garantizar que la tapa que ingresa a la bandeja de alimentación de tapas sea correcta. Un par de interruptores fotoeléctricos, cuando detecta que no hay tapa, detendrá inmediatamente el anfitrión. Para eliminar eficazmente la tapa defectuosa sin el anillo antirrobo y la tapa restante al limpiar el alimentador de tapas, hay una salida móvil directamente frente a la salida del alimentador de tapas para cumplir esta función.
3). La tapadora es una tapa magnética, con una función de protección contra sobrecargas, y el par de tapado es estable y confiable. No hay mordeduras de tapa, tapa alta, tapa torcida o rizado de la tapa.

★ Soporte de la máquina:
1) El marco está soldado con acero al carbono de alta calidad, la superficie está tratada con prevención de óxido y pulverización, y la superficie está cubierta con una placa de acero inoxidable (SUS304).
2) El sistema de transmisión de la máquina tres en uno se encuentra debajo de la mesa del marco, impulsado por el motor principal y adopta un método de transmisión por engranajes.
3) El engranaje de transmisión adopta una disposición cruzada de engranajes de acero y engranajes de nylon.
4) La tecnología de transmisión de la máquina tres en uno adopta la tecnología de transmisión sincrónica, transmisión estable y bajo consumo de energía.
5) El eje de salida del motor principal está equipado con un mecanismo de protección contra sobrecargas para garantizar eficazmente la seguridad de la máquina.
6) La máquina está equipada con un sistema de lubricación automática, que puede agregar automáticamente aceite lubricante a los engranajes de transmisión del equipo y otras partes, mejorando eficazmente la vida útil del equipo.

★ Sistema de control y panel de operador:
1) El gabinete de control eléctrico está hecho de material de plástico pulverizado de acero al carbono, y el PLC completa automáticamente el control de todo el proceso de la máquina de llenado de botellas tres en uno, desde una botella de entrada hasta una botella de salida.
2) Esta máquina adopta la regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que puede ajustar convenientemente la capacidad de producción de manera apropiada.
3) Los componentes eléctricos principales, las válvulas de control electrónico, los convertidores de frecuencia, etc. son todas piezas importadas para garantizar el excelente rendimiento de toda la máquina.
4) El sistema de control tiene funciones como control automático del nivel de líquido, detección automática de tapas faltantes, parada automática de botellas atascadas y conteo de salida.

Especificaciones principales:

Proporcionamos capacitación tecnológica de forma gratuita, que incluye la capacitación en operación y mantenimiento de la máquina en la fábrica de los clientes.

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2. Podemos proporcionarle tecnología de producción y formulación de bebidas.
3. Podemos proporcionarle un diseño de fábrica profesional de acuerdo con su lista final de equipos.
4. Proporcionamos capacitación tecnológica de forma gratuita, que incluye la capacitación en operación y mantenimiento de la máquina en la fábrica de los clientes.
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