Planta de producción de nitrógeno líquido de oxígeno Industrial y Medica Nuzhuo

Compresor de aire: El aire se comprime a una presión baja de 5-7 bares (0,5-0,7MPa). Se realiza utilizando los últimos compresores (Tipo tornillo/centrífugo).

Sistema de enfriamiento previo : la segunda etapa del proceso implica el uso de un refrigerante para el enfriamiento previo del aire procesado a una temperatura de alrededor de 12 grados C antes de que entre en el purificador.

Purificación de aire por Purificador : el aire entra en un purificador, que está compuesto por dos secadoras moleculares Sieve que funcionan alternativamente. El tamiz molecular separa el dióxido de carbono y la humedad del aire de proceso antes de que el aire llegue a la unidad de separación de aire.

Enfriamiento criogénico del aire por expansor : el aire debe enfriarse a temperaturas inferiores a cero para la licuefacción. La refrigeración criogénica y la refrigeración se proporcionan mediante un expansor turbo de alta eficiencia, que enfría el aire a una temperatura inferior a -165 a 170 °C.
Separación de aire líquido en oxígeno y nitrógeno por columna de separación de aire : el aire que entra en el intercambiador de calor de tipo aleta de placa de baja presión está libre de humedad, aceite y dióxido de carbono. Se enfría dentro del intercambiador de calor por debajo de cero temperaturas por el proceso de expansión del aire en el expansor. Se espera que alcanremos una diferencia delta tan baja como 2 grados Celsius en el extremo caliente de los intercambiadores. El aire se licua cuando llega a la columna de separación de aire y se separa en oxígeno y nitrógeno por el proceso de rectificación.

El oxígeno líquido se almacena en un tanque de almacenamiento líquido : el oxígeno líquido se llena en un tanque de almacenamiento líquido que se conecta al licuador formando un sistema automático. Se utiliza un tubo flexible para extraer el oxígeno líquido del depósito.