Description
1, máquina de oxígeno de adsorción de presión variable Eficiente energéticamente eficiente y conveniente
Co-control de microcomputadora
Las soluciones de gas inteligente Proporcionamos el personal de fábrica para producir oxigeno equipo generador de 24 horas del día, así como ofrecer productos de la epidemia en la India más rápidamente. El ciclo de entrega de 1Nm3/h a 10Nm3/h pueden ser controlados dentro de los 10-15 días. descripción de producto
Adsorción por oscilación de presión de la producción de oxígeno es el uso de tamiz molecular de la zeolita como adsorbente, utilizando el principio de la adsorción y desorción de presión de la presión para adsorber y suelte el nitrógeno del aire, así como para separar el oxígeno. Tamiz molecular de la zeolita es una especie de adsorbente granular esférica que es procesada por el tipo de poro de especial proceso de tratamiento, y su superficie e interior están llenos de micropores. Las características de su poro hacen posible realizar la separación de la cinética de O2 y N2. La separación de O2 y N2 por parte de las zeolitas se basa en la pequeña diferencia de la cinética de diámetros de los dos gases. N2 tiene una tasa de difusión más rápido en el micropores de zeolitas, mientras que O2 tiene una menor tasa de difusión. La difusión de agua y CO2 en el aire comprimido es similar al de nitrógeno. Por último, las moléculas de oxígeno se enriquecen a partir de la torre de adsorción.
Generadores de oxígeno producen oxígeno gaseoso del aire comprimido en el sitio y ofrecer una solución rentable, fiable y segura alternativa al tradicional suministros de gas de oxígeno tales como los cilindros o líquidos criogénicos. Oxywise generadores de oxígeno están disponibles en 40 modelos con capacidad desde 1 a 200 Nm3/hora a 90-99% de pureza. El diseño está hecho para todo el día 24/7 de la operación. Cada generador está equipado con arranque automático y función de parada, permitiendo que el generador para iniciar y detener automáticamente según el consumo.
Generador de Oxígeno El oxígeno incorporado con compresor de alta presión de llenado de cilindros, se crea un sistema denominado de generación de oxígeno y la estación de carga. Sistema se compone de elementos esenciales como el compresor de aire, de pelo, filtración, etc. Y las características estándar, incluyendo la protección de tamiz molecular de las tuberías de acero inoxidable, y muchos más.
2, las características técnicas del generador de oxígeno después de PSA son los siguientes
(1) sistema de control PLC importado y ángulo de asiento de válvula neumática de importados con la vida de conmutación de hasta 3 millones de veces que se adopten para garantizar la continua y fiable funcionamiento del dispositivo.
(2) PLC importado controlador inteligente, fácil de manejar, funcionamiento estable, alto grado de automatización. Puede elegir el sistema de control de la pantalla táctil, el equipo del sistema de control industrial.
(3) los componentes internos razonables y uniforme distribución de flujo de aire, reducir el impacto de alta velocidad de flujo de aire.
(4) medidas de protección de tamiz molecular especial de extender la vida de servicio de la zeolita tamiz molecular.
(5) El bloqueo automático de dispositivos de vaciado de Oxígeno El oxígeno que garantiza la calidad del producto.
(6) El funcionamiento de toda la máquina puede ser: Dependiendo de la combinación orgánica de la avanzada de diseño del proceso de producción de oxígeno, la ciencia, la adsorción de estructura de distribución de gas con el compuesto de torre de la estructura de la cama, tamiz molecular único proceso de llenado, tamices moleculares únicas medidas de protección y la compresión automática de dispositivos de compensación del cilindro, es propicio para el uso a largo plazo de tamiz molecular de oxígeno.
3 Diagrama de flujo de proceso, sólo para referencia
4, forman un conjunto completo de sistema De acuerdo a los clientes diferentes necesidades de oxígeno, los diferentes modelos de generadores de oxígeno están seleccionados.
Todo el sistema de producción de oxígeno, con el generador de oxígeno como el núcleo, debe apoyar el equipamiento correspondiente en el anverso y reverso extremos del generador de oxígeno, a fin de completar la preparación, purificación, almacenamiento y transporte de oxígeno.
El equipo de apoyo necesarios para el sistema de fabricación de oxígeno es comprado de diferentes fabricantes. Los fabricantes y vendedores de oxígeno que hace la máquina ofrecerá la configuración estándar para los clientes según los diferentes modelos de máquina de hacer de oxígeno. Para el uso de equipo de apoyo, por favor, consulte el manual de operación proporcionado por cada fabricante del equipo.
1. El compresor de aire
El PSA de producción de oxígeno de separación de aire requiere aire a baja presión para entrar en el generador de oxígeno y el compresor de aire es necesario para preparar la baja presión de aire. Si un aceite compresor de aire está seleccionada, el correspondiente dispositivo de filtro de aire debe ser añadido en el extremo posterior del compresor de aire.
El volumen de escape del compresor de aire según las especificaciones de la máquina de oxígeno. Se sugiere que la capacidad de desplazamiento de compresor de aire de tornillo es generalmente superior al de generador de oxígeno
La capacidad de aire 10~15% mayor, el émbolo compresor de aire es generalmente 20~25% mayor que el requisito de agotar la capacidad.
La capacidad de presión de escape del compresor de aire es el mejor seleccionado como 0.5~0.7MPa, y la presión de escape es demasiado alta o baja.
Para los lugares con una altitud de ≥500 m, la presión atmosférica se debe considerar al elegir el compresor de aire. Por favor consulte el compresor de aire proveedor o consultar nuestra empresa.
El contenido de aceite en el aire comprimido descargada por el compresor de aire es recomendada para menores de 10 ppm en w/w, y el uso de aceite del compresor de aire libre se recomienda.
2. Equipos de pretratamiento de aire comprimido
Debido a que el tamiz molecular en el oxígeno que hace la máquina tiene una alta exigencia de calidad para aire comprimido, y la temperatura del gas en el aire comprimido es alta, y contiene mucha agua y algunos el polvo, de niebla de aceite, por lo que el aire comprimido debe ser deshidratada, deoil, eliminación del polvo y otros tratamientos antes de entrar en el oxígeno que hace la máquina. Esta parte del equipo es principalmente para este propósito.
La purificación de aire comprimido es muy importante, que por favor no hacer caso omiso de los clientes! Porque la calidad de la purificación de aire comprimido está directamente relacionada con la vida de servicio de tamiz molecular, lo que se refieren directamente a largo plazo el uso eficaz de generador de oxígeno.
Secador de adsorción o la congelación de pelo se utiliza principalmente para la deshidratación de aire comprimido.
Los diferentes tipos de filtros en varias etapas de filtración con diferente precisión se utiliza principalmente para la extracción de aceite, la eliminación de agua y eliminación del polvo de aire comprimido. En general, para que el aceite del compresor de aire libre, es necesario configurar uno o dos filtros de etapa, principalmente para la eliminación del polvo y la eliminación de agua; Por el petróleo-rodamiento compresor de aire, es necesario configurar tres a cuatro filtros, principalmente para la extracción de aceite, la eliminación de agua y polvo.
En la alta humedad ambiente, se recomienda configurar el depósito de aguas residuales especial para filtrar una gran cantidad de vapor de agua en el aire comprimido.
3. Generador de oxígeno
Generador de oxígeno se compone de tres partes: La Torre de adsorción, armario de control, e incluye Skid montado chasis, canalización de válvulas, válvulas de solenoide, válvulas reductoras de presión, la eficiencia de los silenciadores, medidores de flujo manómetros de presión, la conexión de tuberías y otros accesorios.
Los requisitos para aire comprimido de generador de oxígeno son como sigue:
La presión de aire: 0, 5 ~ 0.7Mpa contenido residual de aceite: ≤ 0, 008 ppm impurezas sólidas: ≤ 0, 01 um punto de rocío atmosférica: -23 ºC ≤
4. Instalaciones de purificación de post-oxígeno
Según los requisitos de calidad de gas de oxigeno, en el extremo posterior del generador de oxígeno, es necesario estar equipado con las correspondientes instalaciones de depuración para eliminar el polvo, esterilizar y eliminar el olor del producto de oxígeno. Instalaciones de purificación de oxígeno en la etapa posterior, incluyen principalmente el filtro de polvo de Oxígeno El oxígeno, la esterilización de filtro y filtro deodorizing oxígeno.
5. La unidad de almacenamiento de oxígeno
Los tanques de almacenamiento de oxígeno con una adecuada capacidad son generalmente requeridas en la etapa final del sistema de producción de oxígeno. El tanque de almacenamiento de oxígeno puede estabilizar la presión de oxígeno de la tubería de suministro de gas, y desempeñar el papel de almacenamiento de oxígeno en cierta medida. En el caso de fallo de alimentación o el fracaso, el oxígeno puede ser normalmente se suministra en un determinado período de tiempo. Si es necesario, oxígeno adicional supercharger puede estar equipado para hacer más oxígeno almacenado previamente en el tanque de almacenamiento de oxígeno y desempeñar el papel de regulación del sistema en tiempo de inactividad/ocupado.
6. Bus de oxígeno
Barra de oxígeno es el necesario equipamiento auxiliar del sistema de producción de oxigeno, que desempeña el papel de la fuente de aire auxiliar y de respaldo de la fuente de aire. Desempeña un papel determinado de suministro de aire auxiliar durante el interruptor de operación de varias unidades en el sistema de generación de oxígeno. En el caso de fallo de alimentación y el fracaso, desempeñar el papel de copia de seguridad para garantizar la fuente de aire sin interrupciones de suministro de gas.
El número de cilindros de oxígeno en la barra de oxígeno serán proporcionados de acuerdo a las necesidades del cliente, con un máximo de 20 botellas. parametros de producto
Con el fin de obtener acceso fácilmente para el O2 de forma continua para el hospital, un sistema de generación de oxígeno PSA in situ es una respuesta rápida y conveniente solución.
Un sistema de generación de oxígeno PSA SÓLO
Una inversión de tiempo, y cuesta sólo para el mantener simplemente y de la tarifa de electricidad para generar el O2 de gas por sí mismo.
La salida de O2 puro gas puede suministrar tanto de los tubos y el llenado del cilindro de aplicaciones.
1) El aceite lubricante del compresor de aire y el elemento filtrante del filtro de aceite debe ser sustituido después de la primera de 2000 horas de funcionamiento, y el segundo tiempo, debería ser sustituido cada 2000 ~ 4000 horas de acuerdo con la calidad del aire del lugar donde el equipo se utiliza.
2) El elemento filtrante del filtro de aire debe ser reemplazado cada 2000 ~ 6000 horas, y purgar el aire se debe utilizar cada 15 días.
3) El elemento filtrante del filtro de separación del agua-aceite debe cambiarse cada 6000 ~ 8000 horas.
4) El radiador cada 15 días de soplado de aire con una sola vez.
5) Comprobar si el dispositivo de drenaje automático del compresor de aire funciona con normalidad una vez al día.
6) Comprobar si el nivel de aceite del compresor de aire se encuentra en la zona segura cada día. Si no es suficiente, por favor, rellene en el tiempo y verificar la razón.
2.2 Equipo de frío y seco
1) el radiador de soplado de aire del secador en frío una vez cada 15 días.
2) comprobar el efecto de enfriamiento de la máquina de frío y seco cada día.
3) Comprobar si el purgador automático se agota cada día. Si está dañado, no utilice el equipo antes de mantenimiento y sustitución.
Filtro de 2.3.
1) Sustituir el filtro con regularidad. La vida de servicio de la línea de aire el elemento filtrante es generalmente 3000 ~ 5000 horas. (Dependiendo de la calidad del aire)
2) limpie el purgador automático una vez al mes.
3) Comprobar si el purgador automático del filtro funciona normalmente cada día. Si no, debe ser reparado o sustituido en el tiempo. Antes de mantenimiento, puede ser drenado manualmente una vez cada hora de mantener el trabajo.
2.4 Generador de oxígeno
Si el generador de oxígeno funciona normalmente cada día, si la presión de la adsorción es entre 0.5 y 0.6, y si la presión de la producción de gas cumple los requisitos.
2.5 Supercharger
1) polvo y suciedad en el frío las aletas se funde con el aire cada 7 días.
2) Revisar el manómetro y válvula de seguridad están en buenas condiciones todos los días.
3) Comprobar si el controlador de presión funciona normalmente cada día.
2.6 El armario de control del suministro de oxígeno
1) Verificar el funcionamiento de los datos de la unidad de todos los días para comprobar si el estado de funcionamiento es normal.
2) Comprobar si la pantalla táctil muestra normalmente cada día. Presión diferencial de la tecnología de tratamiento de filtración
6, la válvula neumática válvula electrónica está conectado El flujo de aire de precisión es efectivamente regulada por el control conjunto de válvula neumática, y la válvula electrónica. Al mismo tiempo fácil de instalar y empezar 7, la tecnología de relleno de cavidades Utilizando la tecnología de relleno de cavidades, el problema de la intrusión de agua y el polvo del aire del exterior se reduce
La disposición de los tamices moleculares es más uniforme, la relación de consumo de gas se reduce la carga se reduce, y el equipo es más eficiente Preguntas frecuentes
1. Lo que es la pureza de la máquina de oxígeno PSA?
Nuestra máquina de oxígeno PSA puede llegar a un 95%, 98%, hasta el 99%
2. Cómo se mantienen las máquinas de oxígeno PSA.
El mantenimiento diario de la máquina de oxígeno es relativamente simple.
Un compresor de aire, un mantenimiento regular, de filtrado de aire, el aceite se refiere, el aceite de conformidad con las instrucciones que suele llamar a los fabricantes a reemplazar.
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