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horno de revenido de vidrio de 2mm ultra delgado con Air-Jet Covenction
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horno de revenido de vidrio de 2mm ultra delgado con Air-Jet Covenction

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Product origin: Foshan, Guangdong, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 200000 ~ 2000000

Description
Breve introducción y características del equipo
  • El horno incluye la mesa de carga, la sección de calefacción, la sección de enfriamiento y enfriamiento, la mesa de descarga y el sistema de control. Se utiliza para templar vidrio plano para arquitectura, muebles, electrodomésticos, etc.  el flujo de trabajo: Vidrio carga calefacción enfriamiento enfriamiento enfriamiento  descarga.
  • Ahorro de energía: Distribución de cables de calefacción tipo matriz, cable de calefacción expuesto del cuerpo del horno superior, tiempo de calentamiento corto y rápido capacidad de producción son adoptados.   El control de escaneo  se adopta para la potencia de calentamiento, cada período de escaneo es de 3 segundos, de modo que la fluctuación de la corriente de la red de suministro de energía es pequeña. Después de ajustar la potencia requerida por el proceso de producción real, el transformador con menor capacidad podría usarse para suministrar energía.  Por ejemplo, la potencia total del horno de calefacción es de 1000kW, que puede funcionar  con sólo 630KVA transformadores.    Buen efecto de conservación del calor. En la producción normal, la temperatura de la pared del horno (tubo cuadrado cerca del rollo de cerámica) es menor que la temperatura de la sala de taller + 22 grados.
  • Menos  aire. Adopta tecnologías de patentes para mejorar la calidad de la temperatura.
  • Instalación y diagnóstico rápidos: Adopta un conector de inserción directa para acelerar la instalación y reducir los errores de cableado y acortar la instalación en gran medida, así como un dispositivo de control remoto equipado con el equipo.
  • Servicio: Con una rica experiencia internacional en tecnologías y servicios, por lo que garantizamos a los clientes un soporte técnico de por vida y repuestos.  
  • La sección de carga, el horno de calefacción, la sección de apagado plano y la sección de descarga están equipados con un sistema de accionamiento independiente, su velocidad i ajustada a través de un inversor y controlada por el PLC automáticamente, el modo de trabajo se cambia automáticamente.
  • La apertura y el cierre del horno de calefacción eléctrica, la apertura y el cierre de las rejillas de aire superiores e inferiores y el ajuste del equilibrio de la presión de aire son impulsados por el motor; el ajuste de la presión de aire total es controlado por el sistema informático; y el arranque y control de frecuencia se usa para el ventilador.  
  • El accionamiento principal de este horno está equipado con función de liberación manual de vidrio de emergencia protectora en caso de fallo de alimentación y alarma automática en caso de tensión y fallo insuficientes.
  • El enfriamiento por aire adopta cuatro ángulos diferentes con una anchura de 50 mm. Cuando la aleación de aluminio de vidrio de 4 mm de enfriamiento, la presión de aire en el período de paso es de aproximadamente 6500 PA (aproximadamente 8000 PA es necesario para el enfriamiento de aire estrecho), de modo que la planicidad del vidrio puede controlarse fácilmente y la corriente del soplador puede reducirse, así, se ahorra electricidad y se controla fácilmente la planicidad del cristal.
  • Las rejillas de viento en las secciones de paso y enfriamiento pueden ajustarse independientemente (el rango ajustable es 50mm), por lo que es muy conveniente ajustar la planicidad del vidrio.
  • Hay un orificio de compensación de escoria en el extremo delantero de cada rejilla de aire. Cuando el tiempo de producción es más largo, las impurezas y el polvo en la red de aire bloquearán las boquillas de aire. Después de retirar el orificio de limpieza de escoria, es muy conveniente limpiar las impurezas y el polvo de la rejilla de aire.
  • El sistema de inspección de alarma supervisa sistemáticamente el estado de funcionamiento del equipo, como la alarma automática cuando el equipo falla, y aumentar la supervisión de todo el estado de funcionamiento del motor de todo el equipo en general, como la alarma automática si el motor está dañado o disparado (incluido el motor del elevador de la carrocería del horno, el motor del elevador del parabrisas, el ventilador de refrigeración, etc.); Y supervisar el estado de funcionamiento de los ordenadores industriales, como los ordenadores industriales, automáticamente se activará cuando se bloquee. Cada grupo de cables de calefacción también se supervisa. Si el cable de calefacción no funciona correctamente, se activará automáticamente una alarma y se cortará la alimentación eléctrica del cable de calefacción.          
  • Inspección fuera del horno. El sistema comprueba automáticamente la longitud de carga de vidrio de cada horno cuando el vidrio está fuera del horno. Si el vidrio es pequeño o el vidrio está bloqueado en la puerta existente del horno, se activará automáticamente la alarma y se detendrá la siguiente carga automáticamente.  
  • La función a prueba de roturas está especialmente diseñada para proteger el horno, no habría rotura al procesar  vidrio de 10-19 mm.


 
  1. Sección de carga  
La sección de carga está compuesta por rodillos de goma de la transmisión, sistema de accionamiento y bastidor de acero.  El rodillo de goma funciona suavemente para evitar que se raye el cristal durante el transporte. Impulsado independientemente por el motor de conversión de frecuencia, que podría funcionar no sólo en modo de paso o continuo, sino también en forma sincrónica con el rodillo de calefacción del horno. El segmento de montaje tiene la función de medir la longitud del producto para realizar el control del proceso de todo el sistema.
 
Elementos Especificaciones Observaciones
Rodillo de goma Ф45mm tecnología de patentes
Dispositivo accionado motor+reductor  
Método de transporte Cadena  
Potencia del motor N=3,7Kw  
Gama de ajuste de velocidad N=100~600mm/s  
Instalación de rodillos Estampado del soporte del cojinete  
Longitud de la sección de carga 6500mm  
 
  1. Sección de calefacción
Estructura: El cuerpo del horno de calefacción está soldado por sección de acero y chapa de acero. Los dos extremos del cuerpo del horno de calefacción están equipados con puerta neumática de acero inoxidable resistente al calor. El cuerpo del horno de calefacción es de tipo vertical, equipado con un conjunto de dispositivo de elevación eléctrico para el mantenimiento del horno. Utilizando una capa aislante de silicato de aluminio de alta calidad en el horno a través de la secuenciación científica y la tecnología de pulido de seis lados, la conductividad térmica y el índice de capacidad de almacenamiento de calor son mejores, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de utilización de calor y mantener una temperatura relativamente baja fuera del horno. Los puntos de visualización del espacio se establecen en el horno.
Transmisión y transporte: El cuerpo del horno de calefacción es accionado por una correa circular y organizado de forma ortogonal, de modo que el sistema funcione de manera suave y fiable. El uso de rodillos cerámicos de cuarzo fundido de alta calidad tiene buena resistencia a cambios repentinos de temperatura, permitiendo un calentamiento rápido. El vidrio está oscilando en el rodillo del horno. El recorrido y el ciclo del vidrio se ajustan automáticamente mediante el dispositivo de medición de la longitud del sistema de control para realizar un seguimiento de la longitud del vidrio, de modo que el calor del horno se absorba uniformemente por el vidrio.
Elementos calefactores y control de temperatura: El horno está equipado con elementos calefactores y elementos de medición de temperatura. Se dividen en un cierto número de regiones. La temperatura de cada región se controla por ordenador por separado. Es posible personalizar diferentes procesos de temple. Es el modo de control más flexible en este campo. El elemento calefactor de aleación resistente al calor se instala en el soporte resistente a altas temperaturas, que puede prolongar el vida de servicio y ser fácilmente sustituido. Resistencia: 0Cr21A6Nb
  1. los elementos calefactores se organizarán sin espacio. Área de control de calefacción eléctrica: 360pcs cada una; el elemento calefactor tiene una fuerte resistencia a la oxidación, buena estabilidad térmica y larga vida de servicio.
  2. los cuerpos de los hornos superior e inferior deberán diseñarse con la misma temperatura del horno, y la carga superficial del elemento calefactor será razonable para garantizar que los cuerpos de los hornos superior e inferior puedan sincronizar la absorción de calor del vidrio y garantizar mejor la calidad; Pulverizar endurecedor durante muchas veces para mejorar el efecto de conservación del calor del cuerpo del horno y reducir la conductividad térmica;
  3. el extremo trasero del cuerpo del horno superior se calienta mediante ventiladores de convección (4 conjuntos)  para mejorar la calidad de la superficie de vidrio;
  4. Se adopta un control de calentamiento PID inteligente, y la precisión de control es inferior a ± 3 grados a temperatura constante; ajuste de calentamiento en tres etapas, que puede compensar automáticamente la potencia en función del grosor del vidrio, la carga del vidrio y optimizar la precisión de control de temperatura del horno; Acoplamiento térmico 4mm para mejorar la velocidad de respuesta del control de temperatura.
  5. La salida de calefacción adopta electricidad trifásica y calefacción de sondeo en fase para optimizar la potencia máxima del horno de calentamiento; el sistema de protección contra exceso de temperatura independiente puede prevenir eficazmente la temperatura excesiva del horno y la cámara del horno, y puede calentar automáticamente el disyuntor en secciones. La escala de color muestra la temperatura y muestra visualmente la desviación entre la temperatura establecida y la temperatura real.
 
Sistema de calefacción: En comparación con el método tradicional de calentamiento de placas de radiación, la estructura de calefacción desnuda puede mejorar en gran medida la eficiencia de calentamiento y la velocidad de calentamiento en el horno, y proporcionar la mayor comodidad para el mantenimiento de los dispositivos de calefacción; el sistema de celosía puede mejorar eficazmente la uniformidad de la temperatura en el horno.
Dispositivo de equilibrio térmico superior: El sistema de equilibrio térmico está compuesto por una pluralidad de tuberías de acero inoxidable resistentes a altas temperaturas dispuestas transversalmente, y cada tubería está equipada con una pluralidad de boquillas de convección regularmente dispuestas. Después de que el aire a alta presión entra en el horno, se calienta y se pulveriza sobre la superficie de vidrio para producir efecto de convección y acelerar el calentamiento del vidrio. La velocidad de flujo y el tiempo del aire de alta presión se pueden controlar para adaptarse a las curvas de calentamiento de diferentes cristales. El sistema de control de equilibrio térmico puede controlar la presión del aire expulsado en secciones de acuerdo con los requisitos del proceso de producción, para ahorrar la fuente de aire.
 
Elementos Especificaciones Observaciones
Rodillo cerámico Ф115mm  
Dispositivo accionado motor+reductor  
Potencia del motor N=3,7Kw  
Método de transporte Accionamiento de correa circular ortogonal  
Velocidad de trabajo 100~600 mm/s  
Dispositivo de apertura de puerta neumático  
Método de elevación del cuerpo del horno superior motorizado  
Punto de visualización 3pcs  
Placa de aluminio sellada en el cuerpo del horno superior Grosor 10mm  
Longitud del horno de calefacción 7200mm  
 
  1.   Sección de enfriamiento, paso y enfriamiento plana
 
Elementos Especificaciones Observaciones
Rodillo Ф45mm tecnología de patentes
Método conducido motor+reductor  
Potencia del motor N=2,2kW  
Gama de ajuste de velocidad 100~600mm/S  
Método de transporte Cadena  
Instalación de rodillos Soporte de cojinete de bolas con ranuras profundas  
Longitud de enfriamiento y enfriamiento 1500mm+7000mm  
 
  1. Sección de descarga  
La mesa de descarga es similar a la mesa de carga.cuando el cristal se transporta hasta el extremo del transportador, los rodillos se detienen y el cristal se puede retirar a mano o por robot, si hay disponible en la fábrica del cliente.  Además, para la carga de grandes vidrios, se  ha instalado un dispositivo de elevación neumático (el ancho del cristal es superior a 2 metros) para su carga desde el lado de la sección de carga.
 
Elementos Especificaciones Observaciones
Rodillo de goma Ф45mm tecnología de patentes
Dispositivo accionado motor+reductor  
Método de transporte Cadena  
Potencia del motor N=2,2kW  
Instalación de rodillos Estampado del soporte del cojinete  
Longitud de la sección de carga 6500mm  
 
  1. Sistema de ventilador
La salida del ventilador está conectada con la tubería de entrada de la cámara de distribución de aire (o caja de presión estática) para aislar la vibración mecánica causada por el ventilador. En la cámara de distribución de aire, la presión y el flujo de aire se homogenizan. El aire de la salida de la cámara de distribución de aire se envía a la red de aire superior e inferior respectivamente, y luego se expulsa de la boquilla para apagar y enfriar el vidrio.
 
Elementos Especificaciones Observaciones
Válvula de conexión neumática de la tubería                      2pcs  
 Cámara de reparto de aire 2 unidades  
Ventilador de alta presión 2 juegos  
 
  1. Sistema de control  










 
  1. El sistema está compuesto principalmente por un armario de control de funcionamiento HMI (interfaz hombre-máquina) y un PLC (controlador lógico programable), convertidor de frecuencia, un armario de control de calefacción de relé de estado sólido y un armario de control de ventilador.
  2. La temperatura del horno de calefacción, la presión de aire y el volumen de aire pueden ser fijados, almacenados y utilizados por ordenador en forma de orden.
  3. El controlador lógico programable (PLC), los elementos de detección in situ y el mecanismo de ejecución se utilizan para completar todos los pasos de acción del proceso de producción.
  4. La sección de carga tiene la función de movimiento de punto-paso, que puede ajustar la longitud del paso de carga en función de la longitud y el tamaño del cristal.
  5. El vidrio entra en el horno. El sistema detecta automáticamente la longitud del vidrio para determinar la distancia de oscilación en el horno y la rejilla del ventilador.          
  6. En la pantalla de visualización, el estado de cada rodillo de transmisión se puede mostrar dinámicamente.          
  7. La presión del sistema de suministro de aire se regula automáticamente mediante el convertidor de frecuencia, y también hay un dispositivo de regulación manual en el lugar.          
  8. El cuerpo del horno de calefacción eléctrica puede abrirse y cerrarse verticalmente hacia arriba y hacia abajo, y la viga del ventilador puede abrirse y cerrarse electrónicamente en diferentes posiciones.
  9. La tecnología de transmisión digital de temperatura de alta velocidad puede minimizar la interferencia del modo de transmisión de señal analógica tradicional y controlar el error de detección de temperatura en positivo y negativo 3 grados Celsius para lograr un control preciso de la temperatura en el horno.                     
  10. En el proceso de producción, según la tecnología de producción de vidrio de diferente espesor, el sistema puede ajustar automáticamente la asignación de energía del sistema de calefacción y del sistema de temple/enfriamiento, de modo que el transformador con menor capacidad pueda también funcionar con seguridad toda la línea de producción de temperamento de vidrio, y lograr aún más el objetivo de reducir el consumo de energía.          
  11. El sistema está equipado con un dispositivo manual de emergencia . Cuando se produce un fallo de alimentación, el cristal del horno de calefacción puede descargarse manualmente para proteger el rodillo cerámico de cuarzo.
 
Elementos Cant Observaciones
HMI 1set  
PLC (incluye módulos de extensión) 1set Omron
Inversor de frecuencia (transmisión) 4pcs Mitsubishi/Yaskawa
Cuadro de arranque del inversor del ventilador 1set  
Codificador giratorio 5pcs Omron
Módulo de comunicación de parámetros de temperatura 5pcs Taiwán
Interruptor fotoeléctrico   6pcs Omron
 
  1. Sistema de alarma
Es necesario controlar sistemáticamente el estado de funcionamiento del equipo, como la alarma automática cuando el equipo falla, y para controlar todo el estado de funcionamiento del motor de todo el equipo en función de la situación general, como la alarma automática cuando el motor está dañado o disparado (incluido el motor del elevador del cuerpo del horno, el motor del elevador de la rejilla de aire, el ventilador de refrigeración, etc.) y la supervisión por ordenador industrial. (Ordenador) el estado de funcionamiento, como el ordenador industrial, emitirá una alarma automáticamente cuando la máquina falle. Cada grupo de cables de calefacción también se supervisa. Si el cable de calefacción no funciona correctamente, se activará automáticamente una alarma y se cortará la alimentación eléctrica del cable de calefacción.

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