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Introducción al producto
Las baldosas de cerámica de alúmina resistentes al desgaste tienen un cierto radián y se utilizan principalmente para el ciclón. Varias especificaciones de placa de revestimiento cerámico también se pueden personalizar de acuerdo con el diámetro específico de la tubería para encajar mejor la pared interior de la tubería.
A medida que la escala de las minas de oro y el equipo de beneficio comienzan a aumentar, el tamaño de las partículas de la pulpa de mineral cruda seleccionada, la presión de entrada y la velocidad de la suspensión del medio pesado siguen aumentando, lo que afecta gravemente la vida útil del ciclón. Para resolver el problema de la resistencia al desgaste del ciclón y mejorar la vida útil del ciclón, se ha mejorado la resistencia al desgaste del revestimiento del ciclón.
La cerámica microcristalina de corindón desarrollada con alúmina como componente principal es adecuada para su uso como revestimiento del ciclón.
Características
Las baldosas cerámicas de óxido de aluminio resistentes al desgaste tienen las características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a impactos y construcción fácil.
Es un material ideal para la resistencia al desgaste de los equipos de transporte en energía eléctrica, metalurgia, carbón, petróleo, cemento, industrias químicas, de maquinaria y otras.
El uso de cerámica resistente al desgaste de alúmina en forma de arco es muy seguro y fiable bajo corrosión a altas temperaturas, desgaste a altas temperaturas o fusión a altas temperaturas, y tiene una larga vida útil.
En las mismas condiciones industriales y mineras, su vida útil es de diez a veinte veces la de piedra fundida, acero fundido de aleación resistente al desgaste, caucho de acero y otros materiales.
Aplicación
Las baldosas cerámicas son adecuadas para el antidesgaste de material de transporte de equipos, canaleta, tolva, etc. en energía térmica, acero, cemento, carbón, minería, Industria química etc. material ideal para el desgaste de la superficie de equipos para transportar materiales (como cenizas, escoria, polvo de carbón, concentrado mineral, residuos, el cemento, etc.) en la energía eléctrica, metalurgia, carbón, petróleo, cemento, industria química, maquinaria y otras industrias.
Datos técnicos
| Serie | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
| AL2O3 (%) | 92±0,5 | 95±0,5 | 95±0,5 | ≥75 | - |
| ZrO2 (%) | - | - | - | ≥21 | 94,8±0,5 |
| Densidad aparente (g/cm3) | ≥3,6 | ≥3,65 | ≥3,7 | ≥4,1 | ≥5,9 |
| Límite de compresión (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥2000 | - |
| Resistencia a la flexión (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥400 | ≥800 |
| Dureza de fractura (MPam1/2) | ≥3,70 | ≥3,80 | ≥4,0 | ≥4,5 | ≥7 |
| Dureza Rockwell (HRA) | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥88 |
| Pérdida a granel (cm3) | ≤0,25 | ≤0,2 | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,02 |
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