Description
INTRODUCCIÓN
El secado por aspersión es una artesanía más ampliamente utilizada en la industria de procesos de moldeo líquida y secado. Es ideal para producir productos sólidos en polvo y granular a partir de los estados de solución, emulsiones, soliquoides y pasta bombeable. Por lo tanto, cuando la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de humedad residual, la densidad a granel y la forma de las partículas deben cumplir con un estándar de precisión, el secado en aerosol es una elección ideal.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El aire filtrado y calentado entra en el distribuidor de aire en la parte superior del secador, y se mueve en espiral en la sala de secado de manera uniforme. Pasando por el atomizador centrífugo de alta velocidad en la parte superior de la torre, el líquido (gira) pulveriza en microesferas de líquido de niebla extremadamente finas, y puede secarse completamente en un corto tiempo en contacto de corriente conjunta con aire caliente. Los productos acabados se escapan continuamente desde el fondo de la torre de secado y del separador ciclónico, mientras que los gases residuales se ventilan por el ventilador.
CARACTERÍSTICAS 1. Velocidad de secado rápido; aumentando enormemente la superficie del material después de atomizar el líquido; puede evaporar instantáneamente el 95% -98% de agua en el flujo de aire caliente; sólo toma unos segundos para terminar el secado, que es especialmente adecuado para secar materiales sensibles al calor.
2. Nuestros productos tienen una buena uniformidad, movilidad y solubilidad, alta pureza y buena calidad.
3. Proceso de producción simplificado, fácil de manejar y controlar. El líquido con un contenido de humedad del 40-60% (hasta el 90% para materiales especiales) puede secarse en productos en polvo a la vez, sin triturar ni tamizarlo después del secado, lo que reduce el proceso de producción y mejora la pureza del producto. El tamaño, la densidad de masa y la humedad pueden ajustarse dentro de un rango determinado cambiando las condiciones de funcionamiento. Es conveniente para hacer el control y la gestión.
APLICACIÓN Industria química: Fluoruro de sodio (potasio), colorante alcalino y pigmento, colorante intermedio, fertilizante compuesto, ácido silicico formaldehído, catalizador, agente ácido sulfúrico, aminoácido, negro de carbono blanco, etc.
Resina plástica: AB, látex ABS, resina de urea, resina fenólica, resinas de formaldehído de cola densa (urea), polietileno, cloruro de polivinilo, etc.
Industria alimentaria: Leche en polvo rica en grasa, proteína de lanceta, leche en polvo de cacao, comida para bebés, harina de sangre de caza, clara de huevo (amarilla), etc.
Alimentos y plantas: Avena, jugo de pollo, café, té instantáneo, carne de condimento, proteína, soja, proteína de cacahuete, hidrolizado, etc.
Azúcar: Jarabe de maíz, almidón de maíz, glucosa, pectina, azúcar de malt, sorbato de potasio, etc.
Cerámica: Óxido de aluminio, cerámica, óxido de magnesio, talco en polvo, etc.
PARÁMETROS TÉCNICOS | Cota / Modelo | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| Temperatura de entrada °C | 140-350 control automático |
| Temperatura de salida °C | 80-90 |
| Máx. Capacidad de evaporación (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| Método de atomización | accionamiento de aire comprimido | accionamiento mecánico |
| Revolución (r.p.m.) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Revolución (r.p.m.)
Diámetro del disco de atomización (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| Fuente de calor | electricidad | vapor+electricidad | vapor+electricidad,petróleo, combustible de petróleo, horno de aire caliente |
| Máx. Potencia de calentamiento (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| Dimensiones totales (L×An×al)(m) | 1,8x0.93x2.2 | 3x2,7x4,26 | 3,5x3,5x4,8 | 5,5x4x7 | depende de la situación real
|
| Tasa de restauración de polvo seco (%) | ≥95 |
Nota: La cantidad de evaporación de agua depende de los factores de las características del material, la temperatura de entrada y salida. La curva de evaporación del agua se muestra arriba (como referencia de selección) cuando la temperatura de salida es de 90ºC. Con la actualización constante, los parámetros relevantes cambiarán sin previo aviso.
ESQUEMA DE ESTRUCTURA
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