Calorímetro de cono para probar la emisión de calor de gas, tiempo de ignición, tasa de consumo de oxígeno

Introducción:

La cantidad de liberación de calor es el parámetro central para evaluar el comportamiento de los materiales y productos en caso de incendio.nuestro calorímetro de cono puede cumplir con todas las normas existentes (incluyendo ISO 5660, ASTM E 1354, ASTM E 1474, ASTM E 1740, ASTM F 1550, ASTM D 6113,NFPA 264,CAN ULC 135 y BS 476 parte 15).este calorímetro de cono incluye estos sistemas como liberación de calor, pérdida de masa, generación de humo, etc, y permite a los usuarios comprar las piezas que necesitan una por una y añadir en la misma cámara.esta característica flexible es una de sus ventajas.

La teoría de la prueba del calorímetro de cono se basa en el principio de que las calorías quemadas son proporcionales a la cantidad de consumo de oxigeno1kg el consumo de oxígeno producirá 13,1 MJ de calor. Prueba de emisión de calor de gas, tiempo de encendido, tasa de consumo de oxígeno,  tasa de generación DE CO/CO2, el flujo de gas se medirá todo. El sistema DAQ de Calorimeter de cono puede ayudar a los usuarios a controlar fácilmente toda la prueba. 19 "la pantalla táctil puede ayudar a realizar las pruebas automáticas y reducir el espacio de instalación. Además, los usuarios también pueden cambiar la temperatura de la muestra, o ajustar el tiempo de aumento de temperatura para probarla, después de configurar la temperatura virtual en condiciones reales de incendio. Este método puede obtener resultados de prueba similares a los del entorno de incendios real.

Estándares:

• ISO 5660: Pruebas de reacción al fuego - la tasa de liberación de calor, la tasa de generación de humo y la tasa de pérdida de masa.

• ASTM E 1354: Método de prueba estándar de los materiales calor y tasa de emisión de humo visible.

• BS 476 Pt.15: Prueba de materiales y estructuras de construcción: - método de prueba para la tasa de liberación de calor de los productos.

Características principales

1, estructura

armario estándar de 1,1,19 pulgadas de diseño integrado, elegante y fácil de manejar.

1,2,Calentador cónico de 230V, 5000W, la salida de calor de 0 ~ 120 kW / m2^.

ordenador de pantalla táctil de 1,3,19" que controla todo el proceso de prueba.

1,4,sistema de encendido automático,y cálculo automático del tiempo de combustión.

1.5,3 termopares K y 3 controladores de temperatura PID para regulación de temperatura.

1,6,Puerta dividida: Para proteger el área de las muestras antes de la prueba y asegurar la estabilidad de la medición inicial.el operador podría tener tiempo adicional para detectar antes de que comience la prueba. Si no hay mecanismo de cierre de apertura, las muestras inflamables son fáciles de quemar demasiado pronto. Por lo tanto, este tiempo extra es muy importante para el operador.

1,7,el portamuestras -el tamaño de la muestra es de 100mm x 100mm, y el grosor no es superior a 50mm;la porción central de la muestra alrededor de 50mm*50mm está expuesta al centro del cono de calentamiento y la desviación es de ±1%.

1,8,sistema de ponderación - la calidad se mide por la prueba de celda de carga de la galga de deformación, precisión de hasta 0,1g. Este calorimete de cono ris equipado con piezas de pesaje electrónicas rápidas, dispositivo de parada mecánica puede evitar daños en movimiento, para asegurar la longevidad del equipo.el rango de pesaje es de 0 ~ 3kg.

2,sistemas de encendido

2,1,el calorímetro cónico está equipado con 10kV encendido por chispa, así como dispositivos de alto el fuego de seguridad. El dispositivo de encendido puede realizar una localización automática conectando la palanca del mecanismo de cierre.

2,2,encendido automático,temporización;espiración, y apagar el fuego.

3,sistemas de escape

3,1,los sistemas de escape están compuestos por ventilador axial, tubo de escape de acero inoxidable, placa de difusión, campanas colectas de gases de escape, tubos de escape, medidor de flujo de orificio y un termómetro.

3,2,todo el accesorio está hecho de acero inoxidable para prolongar su vida útil.incluyendo las campanas, la aguja de muestreo de la muestra de gas, el ventilador de escape (flujo ajustable, 0g/s a 50g/s, la precisión al menos de 0,1g/s), y el comprobador de flujo de orificio (termopar y sensores de presión diferencial). El flujo de trabajo común es de 24 g/s.

4,sistema de muestreo de gases

4,1,el sistema de muestreo de gases incluye una sonda de muestreador anular, bomba de succión, filtro de partículas, un colector de frío, válvula de escape, Filtros de agua y  filtro CO2.

4,2,tres filtros; la precisión mínima de filtración es 0,5um.

4,3,trampa fría de congelación; sistemas de refrigeración de compresores de aire acondicionado; control de la temperatura en 0 ~ 5ºC.

4,4,bomba de aspiración, caudal de 33L/min, vacío de 700mmHg y presión de 2,5 bar.

4,5,cilindro de secado,que filtra el agua y las impurezas.

4,6,el controlador de flujo para controlar el flujo de aire inspiratorio.

4,7,el tomamuestras tiene 12 orificios y flujo de gas en la dirección opuesta; estos mantienen el filtro de polvo incorporado y 685mm de las campanas extractoras.

5, sistema de medición

5,1,este calorímetro de cono adopta el analizador de oxígeno paramagnético ABB, el rango es de 0-25%; respuesta lineal; sensor de oxígeno importado.

5,2,el calorímetro cónico adopta un sistema láser para medir la densidad de humo, utilizando fotodiodo, láser helio-neón de 0,5 mW, fotodetectores primarios y de reserva. También equipado con el soporte de posicionamiento y el filtro de densidad neutra 0,3,0,8 utilizado para la calibración.

5,3,el sensor de carga de alta precisión mide los cambios de peso del material de prueba durante el proceso de prueba.el rango de prueba es de 0~3000g, y la relación de resolución es de 0,01g. El peso de la muestra de ensayo requerido es inferior a 500g.

5,4,sistema de control de temperatura: Control de temperatura PID, 3 dia1mm termopares para medir la temperatura del cono de radiación, además de un termopar blindado de 1 mm que mide la temperatura 100mm por encima de la placa de orificio.

5,6, flujo de escape: Estos datos se caculan por la presión diferencial de los agujeros de borde afilado en ambos lados del tubo de escape, que el diámetro interior es de 57mm±1mm,y cooperar con el transmisor de presión diferencial micro.situado a 350mm sobre el transductor del ventilador,el transmisor de presión está conectado al sistema de control,de modo que se controle automáticamente la velocidad del viento.

6, sistemas de calibración

6,1,el medidor de flujo de calor de tipo termopila importado de Metherm se utiliza para establecer el nivel de radiación de superficie. Equipado con sistema de refrigeración por agua para proteger la seguridad del medidor de flujo de calor. - el rango de diseño es de 0~100k W / m², la precisión del medidor de flujo de calor es de ±3%, la repetibilidad es de ±0,5%.

6,2,el sistema de corrección del quemador utiliza pureza de 99,5% de metano para calibrar el instrumento de la tasa de liberación de calor; metano caudalímetro de masa Control preciso del flujo de metano.

6,3,el calorímetro cónico está equipado con un sistema de refrigeración de agua para el medidor de flujo de calor.

6,4,este Calorímetro de cono tiene un quemador de calibración cuadrado.

7, sistemas operativos

7,1,sistema de control LabVIEW, que es fácil de operar y preciso de controlar.podría mostrar el estado del aparato; calibrar el dispositivo y almacenar los resultados; recopilar los datos de la prueba; calcular los parámetros necesarios; mostrar los resultados de acuerdo con los requisitos de la norma; tomar el valor promedio por múltiples pruebas.

7,2,PC a través de RS485 interfaz módulo de comunicación y enlace de comunicación PLC para la transmisión de datos y control de movimiento;

7,3,módulo de control de temperatura PID y enlaces de módulo de ajuste de potencia, regulados termostáticamente por un controlador programable;

7,4,módulo de adquisición y procesamiento de señales conectado al circuito del módulo de control del volumen de aire, salida por un controlador lógico programable,ajuste inteligente de la velocidad preestablecida.el módulo giratorio mecánico enlaza el puerto de E/S del PLC, para controlar el cierre del sistema giratorio.

7,5,el sistema proporciona capacidades de consulta. El sistema comprueba automáticamente los datos del número de muestra y del perfil de temperatura almacenados en el sistema de base de datos;

8,parámetros técnicos

8,1,la potencia nominal del calentador cónico es 5000W, la potencia de salida de calor es 0 ~ 100 kW / m2_.

8,2,el rango de peso de la muestra es de 0 ~ 3000g; la precisión es de 0,1g.

8,3,Analizador de oxígeno paramagn ético, el rango de concentración es de 0~25%, un analizador de oxígeno es respuesta lineal, sensor de oxígeno importado; 10% a 90% tiempo de respuesta de menos de 12s; ruido de salida no excede 50ppm;. Reproducir los valores medidos inferiores a 100ppm,

8,4,rango  de analizador de infrarrojos CO2: 0 a 10%; precisión de ± 0,01%;

8,5,flujo del ventilador de escape 0 ~ 50g / s ajustable, precisión 0,1g / s.

8,6,el compresor funciona: Trampa de frío: 0 a 5 grados;

8,7,este calorímetro de cono adopta bomba de diafragma de importación, caudal: 33 l / min

8,8,Medidor de flujo de calor tipo termopila rango diseñado 0 100k W / m², precisión del medidor de flujo de calor es ± 3%; repetibilidad es ± 0,5%

8,9,la precisión de color del detector estándar ± 5%, linealidad de salida (transmisión) <1%, permeabilidad absoluta <1%;

9,datos de prueba:

9,1,la tasa de liberación de calor, consumo total de oxígeno; CO2  cantidad de generación;

9,2,tiempo de ignición, flujo de gases de combustión, coeficiente C, tiempo de extinción;

9,3,el calor crítico de encendido

9,4,tasa de pérdida de masa

9,5, tasa de emisión de humo