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PET está entre los plásticos que son una parte importante de su vida diaria. Es un polímero comercial importante que tiene aplicaciones que van desde el embalaje, tejidos, películas a piezas moldeadas para la automoción, electrónica y muchos más. Usted puede encontrar este famoso plástico transparente a su alrededor como botella de agua o botella de soda contenedor. Explore más sobre el tereftalato de polietileno (PET) y descubra qué lo hace una opción adecuada en varias aplicaciones. Conozca sus propiedades clave, cómo se hacen sus mezclas con otros termoplásticos y termoplásticos, condiciones de procesamiento y por supuesto, beneficios que hacen que el PET sea el polímero reciclable no 1 en todo el mundo.
¿Qué es el plástico PET
El tereftalato de polietileno (PET o PETE) es un polímero termoplástico de uso general que pertenece a la familia de polímeros de poliéster . Las resinas de poliéster son conocidas por su excelente combinación de propiedades como la resistencia mecánica, térmica, química, así como estabilidad dimensional.
PET es uno de los termoplásticos más reciclados y tiene el número "1" como símbolo de reciclaje.
Estructura molecular del tereftalato de polietileno
FÓRMULA química DE PET: (C10H8O4)n
El PET reciclado puede convertirse en fibras, tejidos, hojas para el embalaje y la fabricación de piezas de automoción. Químicamente, el tereftalato de polietileno es muy similar al tereftalato de polibutileno.
PET es muy flexible, incoloro y resina semicristalina en su estado natural. Dependiendo de cómo se procesa, puede ser semirrígido a rígido. Muestra buena estabilidad dimensional, resistencia al impacto, humedad, alcoholes y disolventes.
Los grados PET disponibles comercialmente incluyen materiales sin reforzar a vidrio reforzado, retardantes de llama y de alto flujo para diversas aplicaciones de ingeniería que requieren típicamente una mayor resistencia y resistencia al calor. La adición de rellenos como fibras de vidrio, etc CNTs ayuda a mejorar la resistencia al impacto, el acabado superficial, reducir la deformación y varios otros beneficios.
Cómo se hace el PET
PET es un poliester alifático. Se obtiene de la reacción de policondensación de los monómeros obtenida por:
- Reacción de esterificación entre ácido tereftalico y etilenglicol, O.
- Reacción de transesterificación entre etilenglicol y dimetil tereftalato
La reacción produce PET en forma de masa fundida y viscosa que puede ser fácilmente hilado directamente a fibras o extruido o moldeado en casi cualquier forma.
COPOLÍMEROS PET
El tereftalato de polietileno está disponible como homopolímero y también puede modificarse para producir copolímeros (conocidos como PETG o PET-G - polietilenglicol tereftalato modificado), lo que lo hace más deseable para una aplicación particular.
Ventajas y propiedades clave de la resina PET
Las ventajas y características clave del tereftalato de polietileno se enumeran a continuación.
- Tiene una mayor resistencia y rigidez que PBT
- Es muy fuerte y ligero y por lo tanto fácil y.. eficiente para transportar
- Es conocido por sus buenas propiedades de gas (oxígeno, dióxido de carbono) y barrera de humedad
- Exhibe excelentes propiedades aislantes eléctricas
- PET tiene un amplio rango de temperatura de uso, de -60 a 130°C.
- En comparación con PBT, también tiene una temperatura de distorsión térmica (HDT) más alta
- Tiene baja permeabilidad al gas, en particular con dióxido de carbono
- PET es adecuado para aplicaciones transparentes, al apagar durante el procesamiento
- LA MASCOTA no se rompe ni se fractura. Es prácticamente resistente a la formación de fragmentos y, por lo tanto, un sustituto de vidrio adecuado en algunas aplicaciones
- Es reciclable y transparente a la radiación de microondas
- PET está aprobado como seguro para el contacto con alimentos y bebidas por la FDA, Health Canada, EFSA y otras agencias de salud
PROPIEDADES químicas DE MASCOTAS
- Excelente resistencia a alcoholes, hidrocarburos alifáticos, aceites, grasas y ácidos diluidos
- Resistencia moderada a los álcalis diluidos, los hidrocarburos aromáticos y halogenados
Limitaciones del tereftalato de polietileno
- Menor resistencia al impacto que PBT
- Menor molabilidad que el PBT, debido a su lenta tasa de cristalización
- Afectado por el agua hirviendo
- Atacada por bases fuertes y alquíes
- Atacados a altas temperaturas (>60°C) por cetonas, hidrocarburos aromáticos y clorados y ácidos y bases diluidos
- Mal comportamiento de quemadura
Mezclas de polietileno Tereftalato con termoplásticos y termoestables
La mezcla de PET con otros termoplásticos o termoestables se realiza para adaptar nuevos materiales con un rendimiento mejorado con perfiles de costes beneficiosos para satisfacer las demandas específicas de la aplicación. La mezcla también abre nuevos mercados y posibilidades de aplicaciones sin mucha inversión y desarrollo.
Los polímeros termoplásticos que se utilizan para producir mezclas con PET son polietileno, polipropileno, policarbonatos, poliestireno. Y epoxies, resinas de poliéster, resinas fenólicas, elastómeros como caucho de nitrilo butadieno, caucho de estireno butadieno, etc. se encuentran entre los termoestables que se utilizan para producir en mezclas PET.
- LAS MASCOTAS modificadas con poliolefinas son a menudo fibra de vidrio reforzada y. se utiliza en aplicaciones industriales y de automoción moldeadas por inyección
- LAS aplicaciones de mezclas PET/PC incluyen aquellas que requieren una combinación de excelente tenacidad, resistencia química y térmica durante mucho tiempo con alta resistencia a impactos, tracción y flexión
- La mezcla de termoestables con PET mejora significativamente las propiedades térmicas, mecánicas, de resistencia a impactos y retardantes de llama. Estas mezclas se utilizan principalmente para la producción de componentes de automoción, aeronáutica y electrónicos
Embalaje y envío
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