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0,5 mm/1mm/1,5 mm/2mm a 500 micras Geomembrana HDPE negro de alta densidad para estanque de peces y Agricultura/DAM/relleno/Lago/Biogás/Proyecto de acuicultura
| El tema | Valor de prueba | ||||||
| RH0.30 Mm | RH0.5 Mm | 0,75 DER. Mm | RH1.0 Mm | RH1.5 Mm | RH2.0 Mm | RH3.0 Mm | |
| Densidad mínima(g/cm³) | 0.94 | ||||||
| Fuerza en el rendimiento,N/mm | 5 | 8 | 11 | 15 | 22 | 29 | 44 |
| La fuerza en el recreo ,N/mm | 8 | 14 | 20 | 28 | 40 | 53 | 80 |
| Alargamiento en el rendimiento,% | 13 | ||||||
| Alargamiento en ruptura,% | 720min. | ||||||
| Resistencia al desgarro N | 40 | 65 | 93 | 125 | 190 | 250 | 375 |
| La resistencia de punción N | 105 | 176 | 240 | 320 | 480 | 640 | 960. |
| Destacar la grieta de resistencia, de hrs. | 300 | ||||||
| El contenido de carbono negro, % | 2.0-3.0 | ||||||
| Negro de carbono dispersión | 1 o 2 | ||||||
| La OIT estándar Mín. | 100 | ||||||
| La OIT de alta presión mín. | 400 | ||||||
| 85ºC el envejecimiento de la calor(OIT La tasa de retención a presión normal, después de la 90D ) % | 85 | ||||||
| Resistencia UV (OIT la tasa de retención después de las 16.00 horas de la radiación UV) | 65 | ||||||
| Efecto frío Crack a -70°C | Pasar | ||||||
| Permeabilidad al vapor de agua (G.cm/cm2.s.Pa) | ≤ 1,0×10-13 | ||||||
| Estabilidad dimensional (%) | ±2 | ||||||
Soldadura e instalación de geomembrana HDPE
-- La superficie debe inspeccionarse inmediatamente antes de la camisa. Cualquier residuo que podría dañar el revestimiento o impedir que un par/buen despliegue debe ser eliminado.
-- El despliegue de los rodillos deben estar en forma tal que se requieren la menor cantidad de soldadura.
-- Los rollos se colocan como pre-determinado en el modelo o diseño.
-- Si el forro va sobre una pendiente que es colocado verticalmente hacia arriba y abajo de la pendiente. Además, el material que se despliega en una pendiente, debe ser cuidadosamente desenrollado y no simplemente desenvolverse libremente cuesta abajo. En pendientes que son curvas, el material puede requerir un corte en diagonal con el fin de garantizar las soldaduras son perpendiculares.
-- Los instaladores tomará cuidado de precauciones para evitar arrugas
-- Los forros de anclaje, ya que son sembradas. Por lo general, sacos de arena o los neumáticos.
Soldadura de geomembrana
Forro de geomembrana sistemas requieren de la soldadura que lleva a cabo por técnicos cualificados.Existen dos principales puntos de soldadura que son comúnmente utilizados en la instalación de geomembrana:
El doble de la soldadura de cuña caliente es el método preferido y más fiable.
-- La superficie que se van a soldar debe estar libre de escombros o materiales extraños.
-- Si se utiliza la soldadura de extrusión, oxidación, debe ser eliminado por los desechos de trituración y molienda debe ser eliminado.
-- El doble de puntos de soldadura se usan frecuentemente con el fin de crear un canal de aire entre las soldaduras que facilita la prueba.
-- El Juicio de soldadura se realizan en forma regular.
Tai'an ciudad RuiHeng materiales de construcción Co., Ltd se especializa en la investigación, desarrollo, producción y venta de materiales geosintéticos, productos de plástico y maquinaria de plástico. Nuestra empresa está dedicada a materiales geosintéticos investigación y desarrollo y aplicación.
1.texturizado o liso Geomembrana?
Un producto de textura es necesario o no lo es. Esta aparente obviedad necesita ser recordado en muchos casos en que un producto específico para un proyecto que claramente no califican para ser designado como textura sin embargo, es designado como tal, creando una gran confusión acerca de la incertidumbre de las necesidades del cliente.
Si el cliente no se aclara que necesitan, no es posible ofrecer la solución adecuada en condiciones equiparables a cualquier empresa concurrente.
2.Es una geomembrana de rodillo con una amplia mejor?
Hay un límite técnico para la fabricación de geomembranas. En polietileno de alta densidad (HDPE), esto es de 7,5 a 8m. Más allá de este límite, ya sea en la materia prima no es un HDPE y es un material suave que permite que el sistema de cabezal de extrusión de la máquina para completar el ciclo de transformación de la geomembrana, o el espesor uniforme o los parámetros de tratamiento térmico de las materias primas han sido seriamente comprometida. Dentro de estos límites y superar un mínimo de ancho, en virtud del cual no sería razonable para presentar un producto para la seguridad de la aplicación de contención, el ancho de rollo es la elección del fabricante, normalmente sujeta a la modalidad de presentación y la optimización de costes de transporte.
Apenas hay diferencia entre el costo de las máquinas para un ancho.
Dentro de estos límites, es cierto que una mayor roll alivia los costes de instalación en grandes proyectos por un pequeño porcentaje; sin embargo, es siempre a expensas de un mayor coste de manejan grandes cantidades de peso de la unidad del rollo o sobrecostos en el acabado de curvas o esquinas.
3.Las diferencias entre geomembrana LLDPE y HDPE?
Polietileno Lineal de baja densidad (LLDPE) y polietileno de alta densidad (HDPE) son las materias primas que son similares en términos de composición, pero muy diferentes en su comportamiento, como ya se ha discutido en secciones anteriores.
HDPE se ha convertido en un estándar mundial para la seguridad de aplicaciones de contención, precisamente por sus propiedades únicas y la comercialización de una LLDPE de HDPE en estas aplicaciones equivale a ofrecer un producto sustitutivo sin ningún beneficio para el cliente. Diferenciación es muy simple. Que la IMF parámetro sería suficiente. Para 190/5inferior a 1,2 kg es un HDPE, y encima no lo es. Es tan simple como eso.
