Complaint
1.Este molino de bolas máquina es un patrón de esqueleto molino de bolas con girar el engranaje cilíndrico horizontal, la unidad por engranaje exterior y dos tolvas.
2.El material va a la primera tolva después de la espiral por el eje hueco de la alimentación del equipo. La tolva tiene revestimiento de escalera o funda de cartón ondulado con bolas de acero en el interior, que caerán bajo el efecto de la fuerza centrífuga por barril en cuanto a ram disco y moler el material.
3.Después de la kibbling en la primera tolva, por el tabique monocapa, el material entrar en el segundo la tolva, que tiene el plano de la junta de escala con la bola de acero interior para moler el material.
4. El material en polvo serán dados de baja de la chapa perforada para terminar de amolar.
La máquina está compuesta por parte de alimentación, el desempeño de parte, parte de giro y conducción (reductor, pequeño engranaje de transmisión, motor eléctrico y control eléctrico).
El eje hueco adopta una pieza de acero fundido y el revestimiento es desmontable. Girar el engranaje de fundición adopta "recalcado" el proceso y el tambor está equipado con revestimiento resistente al desgaste, que tiene buena resistencia de desgaste. La máquina está en condiciones de trabajo estables y fiables.
Además, según los diferentes materiales y métodos de descarga, hay molinos de bolas en seco y húmedo y molinos de bolas para la elección
.
| El modelo | El tamaño de la alimentación (Mm) | El tamaño de descarga (Mm) | La capacidad (T) | La potencia del motor (Kw). | Peso total (T) |
| Φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| Φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1,1-3,5 | 22 | 6.8 |
| Φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1,5-4,8 | 30 | 12 |
| Φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| Φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
| Φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| Φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| Φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| Φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| Φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| Φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| Φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| Φ 2200×6500. | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| Φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| Φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| Φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| Φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| Φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| Φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 600 | 137 |
| Φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 850 | 158 |
| Φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Determinado por el proceso tecnológico | 1250 | 175 |
