Description
Horno de arco eléctrico
I. Aplicación:
Los hornos de arco eléctrico son hornos eléctricos que funden minerales y metales a altas temperaturas generadas por arcos de electrodos.
II. Características del horno de fusión por arco
Cuando la descarga de gas forma un arco, la energía es muy concentrada y la temperatura de la zona de arco está por encima de los 3000 °C. Para la fusión de metales, el horno de arco eléctrico es más flexible que otros hornos de acería y puede eliminar eficazmente impurezas como el azufre y el fósforo. La temperatura del horno es fácil de controlar y el equipo ocupa un espacio pequeño.ea.
SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGÍA APS
Ventajas en comparación con el sistema de alimentación paralelo KGPS común
1. Factor de potencia muy alto
Todo el proceso de producción mantiene un factor de potencia muy alto (0.95-1), baja pérdida de potencia reactiva y mayor ahorro de energía.
2. Excelente rendimiento armónico
El contenido armónico es bajo, lo que cumple con los requisitos del sector eléctrico para los armónicos, y los usuarios ya no necesitan comprar dispositivos de tratamiento de armónicos de alto orden.
I. Especificación técnica
Rango de potencia | Hasta 36000KW, Sistema rectificador de línea de pulso de 6, 12, 24 o 48 pulsos |
Características estándar | Sistema de gestión de fusión automática PLC |
Sistema de control digital óptico de fibra óptica preciso y sensible |
Sistema de monitoreo inteligente (incluida la versión ordinaria de alarma de horno con fugas) |
Función de autodiagnóstico de fallas |
Sistema de diagnóstico remoto |
Procesador de control de potencia inteligente DSP |
"Respaldo preinstalado" del dispositivo central |
Modo de montaje modular |
Medidor inteligente |
Interruptor de seguridad de interbloqueo |
Prueba de fábrica | Componentes clave |
Características opcionales | Múltiples hornos de fusión fundiendo al mismo tiempo |
Línea de producción automática |
Nueva alarma de horno con fugas |
Sistema de pesaje del horno |
Sistema de control de taller de fusión |
Más | Contáctenos para una solución personalizada |
II. Descripción detallada
2-1. Sistema de control de fibra óptica avanzado
Conversión de frecuencia adaptativa. Se tarda menos de 0.2 segundos desde el inicio hasta la salida de potencia completa, mientras que otros tardan más tiempo. Con la configuración estándar, el tiempo de fusión es de aproximadamente 40-50 minutos.
2-2. Concepto de montaje de respaldo de emergencia
Los componentes principales dentro del gabinete eléctrico, como el tiristor, el condensador, etc., están equipados con módulos de repuesto, y los módulos de respaldo se pueden activar rápidamente cuando se daña un dispositivo y se detiene la producción. Puede continuar produciendo sin necesidad de reparación. En cuanto a las piezas de repuesto dañadas, solo es necesario desconectar el cable o quitarlo directamente para su reparación, lo cual no afecta al equipo.
2.3- Medidor inteligente
El medidor inteligente puede mostrar y registrar en tiempo real el consumo de energía mensual, el consumo de energía diario y la tonelada de consumo de energía, lo que proporciona datos confiables y detallados de fusión para que las empresas de producción puedan realizar la planificación de la producción y el cálculo de costos.
2.4- Fácil de operar
El administrador de fusión PLC puede mostrar los datos e información en tiempo real de todo el sistema. Puede ser utilizado por los operadores para iniciar, detener y restablecer el suministro de energía en la mesa del horno. También cuenta con funciones de conservación automática del calor, horno automático, inicio en frío y visualización de fallas, entre otras.
Aunque hay muchas funciones, la operación es muy simple. Todo lo que se necesita es un interruptor de "inicio", "parada" y un botón de ajuste de potencia para completar la operación.
2-5. Diseño de montaje modular súper práctico
El gabinete de energía adopta un diseño de montaje modular. Si los usuarios desean aumentar la capacidad de producción en el futuro, solo necesitan agregar los módulos relevantes sobre la base del gabinete de energía original para realizar la actualización del modelo. En lugar de comprar otro gabinete eléctrico, pueden aumentar la capacidad al costo más bajo.
Servicio de preventa
Nos comprometemos a ayudarlo más, no solo en el sistema de fusión y calentamiento, sino también brindándole mejores soluciones en toda una línea de producción.
Servicio postventa
1. Puesta en marcha en línea, para el sistema de fusión sin núcleo por inducción producido por nuestra empresa, proporcionamos servicio de puesta en marcha en línea sin restricciones geográficas, para que su sistema pueda ponerse en funcionamiento lo antes posible.
2. Proporcionar servicios de mantenimiento para componentes importantes como placas de circuito, bobinas y yugos. Después de la reparación, pueden cumplir con los indicadores técnicos originales y los estándares de fábrica.
3. Servicio de repuestos originales es un trabajo apresurado. Tenemos un almacén de repuestos completo para asegurar que los repuestos regulares puedan ser enviados dentro de las 24 horas. Para placas de circuito, yugos, reactores y otros productos de desarrollo propio, podemos proporcionarle precio de costo, ahorrándole el costo de comprar accesorios después de la venta;
4. Proporcionar servicio de revisión, actualizamos su sistema al último sistema, cumplimos con las últimas normas eléctricas y de control. Esto significa una mayor confiabilidad, eficiencia y productividad sin tener que invertir en nuevos sistemas.
5. Para el sistema de fusión por inducción sin núcleo producido por nuestra empresa, proporcionamos servicios de actualización de capacidad, y podemos mejorarlo sobre la base del original para mejorar la productividad sin invertir en un nuevo sistema.
6. Servicio de capacitación. También capacitamos a sus empleados e instruimos en la operación de su sistema.
APS Induction Furnace (Taizhou) Co., Ltd.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. es una rara empresa de alta tecnología en China con tecnología líder internacional en el campo de fusión e inducción. En la actualidad, la capacidad de los hornos de fusión por inducción producidos puede llegar a 70 toneladas y la fuente de alimentación puede alcanzar los 50,000kw. El equipo de calentamiento se puede utilizar en materiales compuestos a base de carbono/cerámica, fibra de carbono/fibra de carburo de silicio, cerámica de alto rendimiento, grafito, soldadura por difusión al vacío, prensado en caliente al vacío, fusión al vacío, metalurgia de polvos, protección ambiental y otras industrias.
Además, también somos fabricantes profesionales de placas de control de energía, bobinas de inducción, cables refrigerados por agua, yugos y reactores. En comparación con otros fabricantes en China, tenemos ventajas destacadas en precio del producto, control de calidad y tiempo de entrega.
Como fabricante de equipos industriales con capacidades de I+D, buscamos constantemente un equilibrio entre la economía y la practicidad del producto en la innovación continua para asegurarnos de poder proporcionar las soluciones de producción más valiosas para cada aplicación, reducir costos para nuestros usuarios y ayudarles a mejorar la competitividad de su producción.
Esperamos establecer un sistema de fundición verde más eficiente, limpio, bajo en carbono y circular mediante el suministro de equipos de fusión e inducción estables, eficientes en energía, seguros y relativamente baratos, y contribuir a la conservación de energía y la reducción de emisiones a nivel mundial.