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| Introducción al producto El quemador de infrarrojos está diseñado y fabricado utilizando la tecnología científica utilizando placas de cerámica porosa como horno de combustión de la cabeza. Utilizando una grabadora de infrarrojos de gas para calefacción, secado, y el aislamiento puede ser muy bajo consumo en más del 50% y reducir la contaminación. Desde la grabadora de infrarrojos es completamente previamente mezclados con aire durante la combustión, la combustión es completa, reduciendo así la emisión de contaminantes. La radiación infrarroja emitida por el quemador durante la combustión tiene una fuerte penetración, y puede estimular la resonancia de las moléculas de agua, que puede penetrar en el uniforme de calor en el centro de la calefacción de objeto, lo que aumenta grandemente el efecto de calentamiento uniforme, calefacción de la calidad y eficiencia de secado. El gas de quemador infrarrojo tiene las ventajas de alta eficiencia, la conservación de energía, baja contaminación, la practicidad, económico y simple instalación eléctrica: en comparación con el secado, el costo es reducido en más de la mitad. Por lo tanto, el uso de quemadores infrarrojos de gases se ha convertido en un nuevo proceso y la tendencia a la industria calentamiento, secado, y el aislamiento. Ha sido ampliamente utilizado en diversas industrias y sectores como la cocción industrial pintura, impresión y el teñido, y los alimentos. Características de combustión 1. Seguridad: dispositivo de protección de detonación destacados que automáticamente se puede cortar la fuente de gas cuando se detecta peligro. 2. La modularización: puede montarse en tiras o superficies de calefacción calefacción según las situaciones reales. 3. Una estructura simple y fácil instalación: todo el sistema consta de tres partes: quemador de gas, el suministro de aire, encendido, y el control, con una estructura compacta y fácil instalación y la depuración. Reducir los costes de inversión inicial. 5. La conservación de energía y protección del medio ambiente: agregando manualmente precisa aire para favorecer la combustión, la proporción exacta de aire y gas se puede conseguir, consiguiendo una mayor potencia calorífica con un menor consumo de energía. Al mismo tiempo, basado en el control de la combustión, las emisiones de NOx y Cox son inferiores a los estándares internacionales pertinentes. 6. Un control preciso: el control efectivo de la combustión se logra a través de los convertidores de frecuencia, actuadores, válvulas de mariposa, sistemas de detección de temperatura en hornos dispersos, PLC o OPTO22 los módulos de control integrado. |
