Description
Máquina de laminación semi-automática autodesarrollada
Funciones básicas:
1. Relación automática y suministro de cola (AB)
El líquido de dos componentes (como el pegamento AB) puede agitarse con precisión y mezclarse en proporción, por mucho que sea, se mezclará instantáneamente, lo que es conveniente, rápido y económico.
2. Dispensación de la trayectoria del manipulador automático
La colocación precisa de la trayectoria, la aplicación de cola por la programación de la trayectoria y la dispensación de cualquier punto, línea, arco, círculo, etc. pueden hacer múltiples trayectorias al mismo tiempo.
3. Alimentación automática y rodillo.
4. El tubo central se carga automáticamente, y los productos listos van automáticamente al colector
Alimentación automática de no tejido, tubo central, soldadura automática ultrasónica, dispensación automática de pegamento, rodillo automático, corte automático de membrana, enrollado automático de cinta, corte automático de cinta.
5. Sistema de alarma de mezcla dinámica: Desarrolló de forma independiente el sistema de monitoreo en tiempo real para monitorear el velocidad de rotación de la pala mezcladora. Si hay una interrupción o un atasco, el equipo automáticamente emitirá una alarma y se apagará para evitar la mezcla desigual de pegamento;
6. Válvula de mezcla dinámica, cuchilla de mezcla de accionamiento servomotor, 3000 rpm/min, rotación de alta velocidad y mezcla instantánea, adecuada para la mezcla automática de cola con gran diferencia de proporción;
7. Está equipado con un sensor de presión para controlar la presión interna de la tubería en tiempo real, y automáticamente alarma y parada cuando la presión es anormal;
8. Sistema de medición de la bomba de engranajes de alta precisión (con bomba de engranajes de alta precisión, vida de servicio larga y de alta precisión);
9. Detección inteligente del bastidor de material, la maquinaria deja de funcionar después de que el bastidor de material se retira manualmente;
10. Evite de forma inteligente el orificio de entrada de agua del tubo central para evitar que la soldadura en el orificio de entrada de agua afecte al rendimiento del producto;
11. Función del preencolado: Se puede ajustar el número de capas de preencolado; el encolado y el laminado se realizan por separado para ahorrar tiempo de laminación.
12. Tela guía sistema de control de tensión constante: Freno de polvo magnético + accionamiento motor par, control de tensión en tiempo real;
13. Recordatorio inteligente del número de capa de cola, visualización automática en la pantalla, carga y descarga manual para fabricar productos de tubos centrales de forma especial;
14. Función de media página, se puede aplicar media página de cola en el tubo central, reduciendo la probabilidad de fuga de aire de media página;
15. La trayectoria de la línea de cola y la cantidad de cola pueden ajustarse a voluntad;
16. Hay una detección mateial de alimentación corta en el silo del tubo central, que automáticamente se alarmarán y se detendrán si no hay material;
17. El tubo central se rechaza automáticamente y se descarga automáticamente a la cubeta designada;
Estructura de la máquina:
1. Puede producir los productos con grandes tubos centrales, que el diámetro exterior es de 20mm, y la longitud es de 200mm-350mm, y carga y descarga automáticas.
2. El espacio de rodadura se incrementa para que el equipo pueda producir módulos con un diámetro de 40-98mm.
3. Todas las puertas están equipadas con interruptor de seguridad de puerta
4. Rejilla de seguridad en posición de funcionamiento manual
5. Parte del cubo de goma se instala con barandillas
Rodando:
El patrón de apriete del tubo central es el tipo de apriete interno. Mientras el diámetro interior de los diferentes tipos de tubos centrales sea el mismo, no es necesario sustituir la pieza de apriete, lo que evita la dificultad de sustituir con frecuencia la cabeza de la pinza de hebilla tradicional. Se puede personalizar según diferentes diámetros internos, por diferentes anillos de goma de apriete.
Después de que el tubo central es pu on, el cilindro de apriete se contrae, lo que impulsa el espárrago de apriete para expandir el caucho tensor, y el apriete dentro del tubo central, dependiendo de la fricción para conducir el tubo central para girar.
Alimentación automática del tubo central:
1. El silo es capaz de cargar 40 tubos centrales a la vez (tomar el diámetro interior de 34mm como ejemplo, la cantidad exacta varía debido a los diámetros internos de los tubos centrales.
2. Hay una turbina de elevación superior para que los tubos centrales se alimenten automáticamente.
3. El silo tiene una alarma de falta de detección de material.
4. Hay una alarma de prueba para los tubos centrales cuando termina la carga.
5. Hay un sensor de detección para comprobar si los tubos centrales se colocan en una dirección incorrecta, y quita el tubo central que está al revés.
Alimentación automática de material: El producto entra automáticamente en los bastidores de alimentación:
1. Estructura de material estándar: L545*W415*H300mm
2. Cuando el rodillo se ha realizado, el cilindro del eje superior se retrae automáticamente, y el cilindro de carga y dessoldadura ayuda a soltarlo.
3. El cilindro de empuje del material empuja el módulo hacia el área de espera del bastidor de material.
4. El cilindro de alimentación bloquea el módulo y lo desbloquea, lo que descarga automáticamente del módulo en el bastidor de material.
5. Detecta los materiales en los marcos.
Soldador ultrasónico:
1. Suelde automáticamente el tubo central con redes.
2. Está bien soldado y rápido. Todo el proceso de soldadura solo tarda 3 segundos, lo que es 10 veces la eficiencia de la cinta de doble cara aplicada a mano.
3. Tres cabezas de soldadura ultrasónicas con separación ajustable, que pueden adaptarse a un tubo central de 300mm-150 de largo.
Transferencia automática neta:
1. El cilindro de sujeción de las redes sujeta las redes y coopera con el freno de polvo magnético para hacer que las redes en un estado de tensión horizontal, y la tensión es constante.
2. El cilindro de transporte de red se transporta al fondo de los tubos centrales, que se suelda automáticamente.
Corte automático neto:
1. El cilindro de elevación levanta las redes, de modo que la red esté en estado de tensión sobre la superficie inclinada. El cilindro de corte se corta rápidamente.
2. La velocidad de corte es rápida, que todo el proceso de corte solo dura 2 segundos. La cara final de corte es plana y uniforme.
Envoltura automática de cinta:
1. El cilindro de elevación levanta la cinta y el paquete con el módulo completado por el rodillo. El motor de laminación se desplaza para un embalaje automático.
2. La velocidad de corte es rápida y todo el proceso de corte solo dura 2 segundos. La cara final de corte es plana y uniforme.
Mezcla de pegamento a y B:
PREGUNTAS FRECUENTES
1, P: ¿es usted fabricante?
A:Sí, lo estamos, nuestras instalaciones están ubicadas en Beijing y Tianjin, China.
2, P:¿Cuáles son sus principales productos?
R: Hacemos todo tipo de membranas incluyendo MF, UF, NF, materiales de OI, elementos de membrana de lámina plana/espiral, membrana tubular, MBR, sistemas de tratamiento de agua con diferentes procesos y capacidades de tratamiento y purificadores de agua y etc.
3, P: ¿Cuál es su mercado principal?
R: Somos uno de los mayores fabricantes de membranas en China que toma alrededor del 70% del mercado chino, y también exportamos a muchos países incluyendo México, Venezuela, los EE.UU., Australia, Tailandia, India, Vietnam, Rusia, Chipre y otros
4, P: ¿suministra muestras gratuitas?
R: Sí, le damos muestras gratuitas a petición suya.
5, P: ¿Qué pasa con el paquete?
R:las membranas están envueltas con películas y papel de plástico de burbujas, luego cajas o palets no fumigados.
6, P: ¿ofrecen OEM?
R: Sí, lo hacemos. Hacemos la personalización a su solicitud (capacidad de tratamiento, dimensiones del tanque de membrana, áreas de membrana y etc.).
Por favor, deje la consulta a nosotros. Siempre estamos aquí para ti.
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