Description
Inconel 600 tubos de acero inoxidable integrada Aleaciones Inconel son resistentes a la corrosión y oxidación de los materiales adecuados para el servicio en ambientes extremos sometidos a presión y calor. Cuando se calienta, formularios de Inconel, estable y una gruesa capa de óxido de la pasivación de la protección de la superficie de ataque.
Inconel mantienen su resistencia a través de una amplia gama de temperatura, atractivo para las aplicaciones de alta temperatura en aluminio y acero haría sucumbir a moverse lentamente como resultado de la inducida térmicamente crystal vacantes. El Inconel fuerza de alta temperatura es desarrollado por solución sólida fortalecimiento o el endurecimiento de las precipitaciones, dependiendo de la aleación.
Aleaciones Inconel suelen utilizarse en aplicaciones de alta temperatura.
Descripción simple:
Lnconel 600 es una aleación de níquel-cromo diseñado para su uso criogénico desde a temperaturas muy altas en el rango de 2000 °F (1093 °C). Se trata de un material de ingeniería estándar para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión, oxidación, y temperaturas elevadas, por lo que se utiliza en una variedad de aplicaciones de resistir la corrosión. El alto contenido de níquel de la material proporciona una excepcional resistencia al Cloro la tensofisuración por corrosión. El contenido de cromo de aleación 600 donaciones de aleación de la resistencia a los compuestos de azufre y al mismo tiempo ofrecer resistencia en condiciones en que la oxidación a altas temperaturas son una preocupación, o cuando el metal estarán expuestos a soluciones corrosivas. Aleación de níquel 600 también tiene una excelente resistencia al nitrógeno a alta temperatura. Esta aleación sólo puede ser endurecida y fortalecidos por el frío el trabajo, sin embargo, una amplia variedad de propiedades mecánicas deseable puede ser obtenido mediante la combinación de frío que trabajan con tratamientos termales. Composición química: | Inconel | Elemento, la proporción de masa (%) |
| Ni | Cr | Fe | Mo | Nb & Ta | Co | Mn | Cu | Al. | Ti | Si | C | S | P | B |
| 600 | ≥ 72,0[a] | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | | | N/A | ≤1.0 | ≤0.5 | | | ≤0.5 | ≤0,15 | ≤ 0.015 | | |
| 617 | 44.2-61.0 | 20.0-24.0 | ≤3.0 | 8.0-10.0 | | 10.0-15.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | 0,8-1,5 | ≤0.6 | ≤0.5 | 0,05-0,15 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.006 |
| 625 | ≥58.0 | 20.0-23.0 | ≤5.0 | 8.0-10.0 | 3.15-4,15 | ≤1.0 | ≤0.5 | | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.5 | ≤0.1 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | |
| 690 | ≥58 | 27-31 | 7-11 | | | | ≤0,50 | ≤0,50 | | | ≤0,50 | ≤0,05 | ≤ 0.015 | | |
| Grado Nuclear 690 | ≥58 | 28-31 | 7-11 | | | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤0,50 | | | ≤0,50 | ≤0,04 | ≤ 0.015 | | |
| 718 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | Equilibrio | 2.8-3.3 | 4.75-5.5 | ≤1.0 | ≤0,35 | ≤0.3 | 0,2-0,8 | 0.65-1,15 | ≤0,35 | ≤0,08 | ≤ 0.015 | ≤ 0.015 | ≤ 0.006 |
| X-750 | ≥ 70,0 | 14.0-17.0 | 5.0-9.0 | | 0.7-1.2 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | 0.4-1.0 | 2.25-2,75 | ≤0.5 | ≤0,08 | ≤0,01 | | |
Propiedades físicas de inconel600 Densidad: 0.304 libras/A3, 8,42 g/cm3
La resistividad eléctrica, ohmios circ mil/ft (µ0-m): 620 (1.03)
Calor específico, Btu/lb-°F, J/kg-°C): 0,106 (444)
Coeficiente medio de la expansión térmica: en //°F (mm/m/°C)
70 -20 de 0 ° F (21 -93 °C) -6.9 x 10·6 (12.4)
70 -40 de 0 ° F (21 -20 4 °C)-7,3 x 10·6 (13.1)
Módulo de elasticidad: ksi (MPa)
30 x 103 (20 7 x 103) de la tensión
Permeabilidad magnética, H = 20 0 Oersteds:
Recocido: 1.010
El punto de fusión: 2470 -2576 ° F (1354 -1413 °C).
| Grado de acero | Fuerza tensil, N/mm2 (min) | Límite de fluencia, N/mm2 (min) | La elongación, % (min) |
|---|
| TP304 | 515 | 205 | 35 |
| TP304L | 485 | 170 | 35 |
| TP316 | 515 | 205 | 35 |
| TP316L | 485 | 170 | 35 |
| TP321 | OD < 17,1 mm - 515.
OD > 17,1 mm - 485 | OD < 17,1 mm - 205.
OD > 17,1 mm - 170 | 35 |
La norma ASTM A312 Composición química: | Grado de acero | C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | S | P |
|---|
| TP304 | 0,08 | 0,75 | 2 | 18 - 20 | 8 - 11 | - | 0,03 | 0,04 |
| TP304L | 0,035 | 0,75 | 2 | 18 - 20 | 8 - 13 | - | 0,03 | 0,04 |
| TP316 | 0,08 | 0,75 | 2 | 16 - 18 | 11 - 14 | 2 - 3 | 0,03 | 0,04 |
| TP316L | 0,035 | 0,75 | 2 | 16 - 18 | 10 - 15 | 2 - 3 | 0,03 | 0,04 |
| TP321 | 0,08 | 0,75 | 2 | 17 - 20 | 9 - 13 | - | 0,03 | 0,04 |
Inspección: F A Q
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