2022 de acero pintura electrostática en polvo de línea de producción/Línea de pintura electrostática/horno/Pintura en polvo el equipo de pulverización/aluminio termolacado máquina

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2022 de acero pintura electrostática en polvo de línea de producción/Línea de pintura electrostática/horno/Pintura en polvo el equipo de pulverización/aluminio termolacado máquina

1.3 Idea de diseño (ejemplo)

1.3.1 El equipo debe ser confiable en la operación, simple y conveniente en la operación de mantenimiento.

1.3.2 Todos los documentos justificativos de piezas, materiales y componentes eléctricos son seleccionados con avanzada tecnología y productos de alta calidad, y tienen funciones anti-explosión. Piezas importadas son seleccionados para los principales equipos y materiales, tales como los quemadores y algunos de los componentes eléctricos para garantizar el rendimiento general y la calidad de los equipos.

1.3.3 considerar plenamente la seguridad de funcionamiento del equipo, y adoptar métodos de control fiable de la temperatura, presión y concentración de polvo de control para garantizar el rendimiento general y la calidad de los equipos.

1.3.4 El polvo el equipo de pulverización adopta la combinación de pulso de sincronización automática y manual tipo de limpieza de aire, y el rápido proceso de cambio de color dispositivo (una rápida sustitución del filtro) para garantizar la eficacia de la finalización de la pulverización de polvo.

2. Diseño del flujo de proceso: la parte superior de polvo de pulverización (pieza de trabajo → rotación) → La solidificación → Refrigeración (natural) → descargar parte.

 

Parte II: la configuración detallada y los parámetros técnicos del equipo principal

1. Sala de pulverización de polvo

3.1 La pulverización de polvo Equipamiento habitaciones: 2 juegos.

3.2 Dispositivo de recuperación de polvo: 2 juegos.

3.3 Método de pulverización: pulverización manual método.

3.4 Requisitos de diseño: satisfacer las necesidades de las cabinas de polvo para piezas con más de un color.

3.6 Requisitos de Material de la habitación de polvo: el cuerpo de la sala de pulverización está hecha de chapa de acero galvanizado T1.5 con recubrimiento de polvo sobre la superficie.

3.7 método reciclando: sistemas de reciclado de ambos lados.

Ventilador de recuperación 3.8

3.8.1 Cantidad: 2 juegos, modelo 4-72.

3.8.2 El volumen de aire: 12000M3/h.

3.8.3 presión total: 1200 Pa;

3.8.4 Alimentación: 5.5kw.

3.8.5 conducto de escape: conducto de T0.8 galvanizada combinado con el ángulo de hierro de la brida.

3.8.6 El material del bastidor de soporte del ventilador es de 100×100 tubo cuadrado.

3.9 El rendimiento de reciclaje: no se derrame de polvo de evidente. De entrada de la velocidad del viento en cada apertura de la habitación de polvo> 0,6 m/s.

3. El equipo de horno de curado:

4.1 nombre de equipo: horno de curado.

4.2 El horno de secado horno incluye: cámara, sistema de calefacción, sistema de retorno de aire, sistema de control automático de temperatura, etc..

4.3 La curación de la cámara del horno en el cuerpo:

4.3.1 El cuerpo del horno de solidificación adopta una estructura alta con la pieza final entrar y salir de la parte inferior. El bastidor inferior del cuerpo principal está soldado en la sección de acero, que es sólido, fiable y hermoso. La parte inferior del bastidor y la tierra están conectados mediante tornillos de expansión.

4.3.2 La placa interior del horno de curado cuerpo está compuesto de 0,5 mm galvanizada, y la placa exterior es de 0,5 mm con recubrimiento de color de hoja. El interior y exterior de las paredes están llenas de 100mm de espesor de alta calidad de lana de roca, y la densidad de lana de roca 120K. Entre la junta y de la junta está montado por la conexión.

4.3.3 hay una estructura interior dentro de la cámara del horno de solidificación cuerpo, el bastidor interno puede soportar las placas laterales y las placas superiores en ambos lados de la cámara el cuerpo y el bastidor interno puede soportar la cadena de transporte en el horno, y el bastidor interno está íntimamente conectado por la sección el acero.

4.4 Sistema de calefacción de gas:

4.4.1 La cámara de combustión de gas de doble capa es una estructura de aislamiento térmico, situado en el cuerpo de la cámara, llena de 100mm de espesor de alta calidad de lana de roca entre las paredes interiores y exteriores, la densidad de la lana de roca es de 120K, y los paneles están ensambladas mediante la inserción.

4.4.2 El fuego el deflector en la cámara de calentamiento de SUS304 acero inoxidable, con un grosor de 1,5 mm; ≥

4.5.3 La grabadora es una grabadora de Lu Lia italianos importados, incluyendo un programa controlador, sistema de tuberías de suministro de gas, encendido automático, encendido detector, dispositivo de detección de fugas de gas, el dispositivo de regulación de presión, la licuefacción del dispositivo de filtro, etc..

4.5 La circulación de aire caliente ventilador es un ventilador centrífugo refrigerado por agua, con 100mm de espesor el silicato de aluminio capa de aislamiento añadido a la concha; el ventilador funciona sin problemas y bajo ruido.

4.5.1 El suministro de aire es el método de alimentación inferior-up-tipo de retorno, y el tubo de suministro de aire tiene una multi-nivel de gradiente, que es conducente a la temperatura uniforme en todo el horno de curado. El suministro de aire de los tubos de sucursales están equipados con dispositivos de ajuste para facilitar el ajuste del volumen de aire.

4.5.2 El material del conducto de aire de retorno es de acero galvanizado, y su espesor es diseñado de acuerdo con la dirección nacional de los reglamentos; HVAC

4.6 Sistema de control automático de temperatura:

4.6.1 Establecer un interruptor de protección de exceso de temperatura para proteger el sistema de calefacción. En caso de exceso de temperatura o la falla del ventilador, el sistema de calefacción se cerrará en el tiempo y una alarma audible y visual señal será emitida, y una señal de alarma de baja temperatura del dispositivo será establecido.

4.6.2 El control de temperatura adopta múltiples puntos de medición de temperatura y multi-método de control de temperatura de punto, y adopta el método de control de temperatura constante para el control de temperatura. Sonda de resistencia térmica de platino, pantalla digital controlador de temperatura, fácil de ajustar el control de temperatura, el error no será superior a ±5°C, controlador de temperatura adopta productos de marca internacional.

4.6.3 El ventilador de circulación está equipado con un retraso la función de garantizar que la temperatura puede ser enfriado rápidamente;

4.6.4 Requisitos de desempeño:

4.7.1 El tiempo de calentamiento: horno de curado: temperatura de 220 ºC unos 45 minutos.

4.7.2 Control de Temperatura el rendimiento: hay un sensor de temperatura en el horno, y la temperatura se muestra en el controlador de temperatura.

4.7.3 Aislamiento térmico del rendimiento: la diferencia entre la temperatura promedio de 10 puntos de medición de temperatura distribuida uniformemente en cualquier 1m² del horno el cuerpo y los alrededores de la temperatura ambiente es ≤15ºC.

4.7.4 La uniformidad de temperatura: Después de la temperatura superficial de la pieza en la temperatura efectiva zona del horno de curado llega la temperatura de trabajo, la desviación de la temperatura de la parte superior, medio e inferior a tres puntos dentro de la altura de la pieza es ≤±5ºC.

4.7.5 Establecer un sistema de descarga de gases de escape regulable para mantener una ligera presión negativa en el túnel de secado para asegurarse de que el calor en la entrada y salida del túnel no se desborde.

5. Sistema de transporte de suspensión:

5.1 Uso pesado de la cadena transportadora de la suspensión de 200, un único punto levantando peso 50kg, incluyendo el mecanismo de accionamiento, martillo pesado el dispositivo de tensión, la cadena, rectas, curvas de la rampa rampa rampa telescópica, la escuadra, esparcidor de primaria, el sistema de control eléctrico automático, dispositivo de protección contra sobrecarga, etc .

5.2 Utilizar el número adecuado de la conducción dispositivos según la tensión de cada línea; no hay ningún problema de la rastrera, atascos, etc..

5.3 El proceso de diseño, velocidad de la cadena es: v=0,5 m/min (0,5-1,0 m/min de forma progresiva ajustable).

5.4 La unidad de conversión de frecuencia adopta el dispositivo de regulación de velocidad continuo la tecnología.

Los interruptores de protección de límite de cilindrada 5.5 están instalados en el dispositivo de tensión, parada de emergencia de la catenaria interruptores están instalados en todas las piezas clave de la línea, y la unidad está equipada con doble seguridad mecánica y eléctrica protección.

5.6 Todas las pistas están equipados con dispositivos de rotación de la rueda de la luz de giro para reducir la carga de conducción.

5.7 La pista en el horno de curado está equipado con 2 juntas de expansión para asegurarse de que la pista no es térmicamente deformado.

5.8 El ruido de funcionamiento de la cadena de transmisión es inferior a 65db, y la grasa de cadena cerrada se utiliza para fácil mantenimiento.

5.9 El ascenso y descenso de los ángulos de inclinación de todas las cadenas de transporte son 30º.

5.10 Configurar los botones de parada de emergencia en los siguientes lugares, y estableció la estación de parada de emergencia se muestra en la luz y sonido llamativos lugares en el taller e informar a la gestión de la producción personal de la ubicación de la parada de emergencia en forma oportuna:  

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