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Tongjia TJ-KB1000L-5000L hueco de la serie de la máquina de moldeo por soplado es una máquina de moldeo por soplado desarrollada por 200L-5000L barriles civil
Los tanques de almacenamiento de agua, y fosas sépticas. La principal ventaja de esta serie de máquinas de moldeo por soplado es que pueden procesar materiales poliméricos.
El etileno, bajo la premisa de peso más ligero que otros productos similares, tiene una mayor resistencia a productos similares. Esta serie de máquinas de moldeo por soplado hueco puede ser equipado con 2-5 capas de almacenamiento compuesto de morir, según las necesidades de diferentes productos.
Esta serie de máquina de moldeo por soplado molde fijo adopta la apertura y cierre, dos de tirante de la estructura y el molde moviendo el sistema se puede mover como
Su conjunto para facilitar el cambio de molde. El mecanismo de fijación hidráulica adopta la placa de insertar la sujeción, y el cilindro de sujeción adopta una gran zona
Y una pequeña carrera para asegurar la fuerza de sujeción y estabilidad, haciendo que el funcionamiento de toda la máquina más estable.
| La configuración | ||||||
| El sistema de sujeción | Centro de la barra de sujeción doble diagonal bi-direccional de sujeción de alta precisión vía lineal sincrónico de dispositivo de sujeción | |||||
| Sistema de extrusión | Control de velocidad AC + cara endurecida reductor de engranajes | |||||
| Sistema de chip | Centro de acero especial materna morir | |||||
| sistema hidráulico | Todos importados de la válvula hidráulica del sistema de control servo hidráulico + | |||||
| Sistema de control | PLC importado + importado de Europa (sistema de control de la máquina completa GEFRAN desde Italia ). | |||||
| Parámetros | ||||||
| Especificaciones | Las unidades | TJ-kb1000L | TJ-kb1500L | TJ-kb2000L | TJ-kb3000L | TJ-kb5000L |
| Material | HDPE | HDPE | HDPE | HDPE | HDPE | |
| La capacidad Max.product | L | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 |
| La capa de cabezal de roscar | Establecer | 1.2 3.4 | 1.2 3.4 | 1.2 3.4 | 1.2 3.4 | 1.2 3.4 |
| La dimensión de la máquina | M | 8.2X6.0x6.0 | 8.5X7.3x7 2 | 11,7x8.5x7.5 | 11,7x8.5x8.0 | 11,0 x8.0x8.0 |
| Peso de la máquina | Ton. | 38 | 48 | 55 | 68 | 85 |
| Die-cabeza | ||||||
| Accumulatorcapacity | L | 30-60 | 70 | 60-100 | 80-140 | 80-200 |
| Diámetro máx.de die | Mm | 600 | 600 | 600 | 800 | 820 |
| cabezal de roscar potencia de calefacción | KW | 54-64 | 80 | 80.8-120 | 129-167 | 129-189 |
| cabezal de roscar de la zona de calentamiento de la cantidad | La zona | 5 | 5 | 5-6 | 5-6 | 5-6 |
| Unidad de fijación | ||||||
| La fuerza de sujeción | KN | 800 | 1800 | 1800 | 2200 | 3600 |
| La distancia entre platos | Mm | 800-2400 | 1200-2800 | 1000-3000 | 1200-3400 | 1600-4000 |
| El tamaño de la platina del molde | Mm | 1500x1600 | 1600x1900 | 1800x2200. | 1800x2600. | 2200x2800 |
| La unidad de la extrusora | ||||||
| El diámetro del tornillo | Mm | 120 | 135 | 150 | 150 | 135X2 |
| Atornille la relación L/D | L/D | 30 | 32 | 30 | 30 | 32 |
| La cantidad de plastificación HMWHDPE | Kg/h | 380 | 400 | 500 | 500 | 400x2 |
| Zona de calentamiento de tornillo cantidad | La zona | 6 | 6 | 6 | 6 | 6x2 |
| Potencia de calentamiento de tornillo | KW | 36 | 41 | 64 | 64 | 41x2 |
| Potencia motriz de la extrusora | KW | 132 | 160 | 200 | 200 | 160X2 |
| La alimentación | ||||||
| Consumo de energía total | KW | 275-285 | 334 | 397-436 | 465-504 | 600-660 |
| La potencia de transmisión hidráulica | KW | 45+ 7.5 | 45+ 7.5 | 45+ 7.5 | 65+7.5 | 37 + 24 + 7.5 |
| El consumo de agua de refrigeración | M3/h | 30 | 40 | 40 | 45 | 50 |
| La presión del agua de refrigeración | Mpa | 0 3-0,6 | 0 3-0,6 | 0 3-0,6 | 0 3-0,6 | 0 3-0,6 |
| La presión de aire | Mpa | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| El consumo de aire | M3/min. | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 |
