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Trabajo en Caliente Fdac H13 morir Herramienta especial de acero fabricación del acero Acero
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Product origin: Dongguan, Guangdong, China
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Description
Trabajo en Caliente Fdac H13 de Acero Inoxidable acero mueren Herramienta especial la fabricación de acero Siderurgias

1.2344 H13 de acero de trabajo en caliente SKD61 ESR 8407 Tool and Die de acero de aleación de acero plano de la barra redonda

1.2714 (56NiCrMoV7) pertenece a la norma alemana trabajos en caliente de acero de morir, la aplicación estándar: DIN 17350-1980

1.2714 (56NiCrMoV7) de acero tiene un alto contenido de Cr y de alta hardenability. La estructura de martensite puede ser obtenido por la refrigeración por aire durante el enfriamiento. Después de temple y revenido, acero 1.2714 tiene buenas propiedades de la amplia y uniforme, densidad, alta resistencia al desgaste y fatiga térmica resistencia, y pequeñas deformaciones.
 


1.La norma internacional

DIN 1.2344 de acero de herramienta de trabajo en caliente  (también conocido como  AISI H13) es una herramienta acero estandarizados para trabajo en caliente. La característica principal de este grado es la combinación de elementos de aleación de Cr, Mo y V, que proporciona una alta resistencia al desgaste al choque térmico. Es bien conocido por su gran fuerza y resistencia al calor. Es muy utilizado para la fundición a presión en el campo de la partida en frío. La presencia de altos el vanadio en DIN 1.2344 puede manejar la abrasión, tanto en bajas y altas temperaturas. Siempre proporciona un uniforme y alto nivel de maquinabilidad. Esta herramienta de acero se utiliza principalmente para el aluminio, magnesio y zinc fundición a presión.


Dimensiones
Redondo: dia.10-700 mm
Piso: 6-120 40-1200 x mm
Bloque: 80-600 100-1600 x mm


Especificaciones
EAF+LF+VD+ (ESR) laminadas en caliente o falsificados, recocido, negro o de la superficie la superficie mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/D



La equivalencia

AISI/SAE DIN / W.NR JIS GB
H13 1.2344 SKD61 4Cr5MoSiV1



Composición química(%)

Grado de acero C Si Mn P S Cr Mo V
1.2344 0,35-0.42 0.80-1.20 0.25-0.50 ≤ 0.030 ≤ 0.020 4.80-5.50 1.20-1.50 0.85-1,15
H13 0.32-0.45 0.80-1.20 0.20-0.50 ≤ 0.030 ≤ 0.030 4.75-5.50 1.10-1,75 0.80-1.20
SKD61 0.32-0.42 0.80-1.20 0.25-0.50 ≤ 0.030 ≤ 0.030 4.50-5.50 1.00-1.50 0.80-1,15



Características
1. La refrigeración por aire caliente de acero endurecido herramienta de trabajo, más ampliamente utilizados.
2. Alta tenacidad frío y buena resistencia a fatiga térmica.
3. Poca distorsión, deformación y la piel de óxido después del tratamiento térmico durante la refrigeración por aire.
4. Buena resistencia a partir de la neutralización de la fusión de aluminio.



Aplicaciones
1. Para la fabricación de aluminio y fundición de aleación de cobre de la cavidad del molde cuando mueren temperatura es inferior a 600°C
2. Para la fabricación de forja forja de morir, pulse el molde, molde de bloque de martillo de forja para ajustar la máquina usa.



La técnica de forja

La temperatura de calor La temperatura de la Forja de inicio Terminar la creación de la temperatura Método de refrigeración
1120-1150 °C. 1050-1100 °C. 900-850 °C El Hoyo de arena o de refrigeración



El tratamiento de calor

El recocido
750 a 800°C (1382 a 1472°F).
Lento enfriamiento controlado en el horno a una tasa de 10 a 20°C/hr (50 a 68°F/h) hacia abajo para
Aproximadamente a 600°C (1112°F), la refrigeración de aire.
La dureza, después de recocido: máx. 235 HB.

Endurecimiento
1020 a 1080°C (1868 a 1976°F).
Baño de aceite, sal (500 - 550°C / 932-1022°F), aire
Tiempo después de la celebración de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Pueden obtenerse dureza:
52 - 56 HRC en aceite o sal de baño,
50 - 54 HRC en el aire.


Aliviar el Estrés
600 a 650°C (1112 a 1202°F).
Enfriamiento lento en el horno; destinada a aliviar tensiones creadas por extenso de la mecanización, o en formas complejas.
Después de que a través de la calefacción, mantener en atmósfera neutra de 1 a 2 horas.

El templado
La calefacción a baja temperatura de temple inmediatamente después de endurecimiento / el tiempo en el horno
1 hora por cada 20 mm de espesor de pieza de trabajo, pero al menos 2 horas / refrigeración en el aire.
Se recomienda moderar al menos dos veces.
Un tercer ciclo templado con el fin de aliviar el estrés puede ser ventajoso.
El 1 de templado de aproximadamente 30°C (86°F) por encima de la máxima dureza de la secundaria.
2º de trabajo deseado templado la dureza.
El revenido gráfico muestra el promedio de los valores de dureza templado.
3ª para aliviar el estrés a una temperatura entre 30 y 50°C (86 a 122°F) ser mayor de baja
La temperatura de revenido.

   
    

2.Chermical Compisition (wt%):
1.2714 C Si Mn Cr Mo S P V
1.40-1,60 0.40-0,60 0.40-0,60 11.0-13.0 0.80-1.20 ≤ 0.003 ≤ 0.003 0.20-0.5


3.Tamaño disponible(mm):
Tamaño de la barra plana Tamaño de la barra redonda(mm)
Grosor El ancho Longitud De diámetro Longitud
10-500 100-1500 2000-6000 20-500 3000-6000

4.El proceso del producto:

Fundición Electric-Furnace(EF) → horno cuchara (LF) → desgasificación al vacío (VD) → El argón lingote protegidas →multidireccional forjar → (cóncavo forja →)la normalización de la difusión de Hidrógeno+el recocido de detección de defectos por ultrasonidos → → Queching+templado Prehardened

5característica:  

1.El proceso de refinación de desgasificación al vacío de la pureza de acero, adecuado para pulir o de plástico procesamiento de etch molde.
2. En la pre-endurecer la entrega de estado, sin necesidad de tratamiento térmico puede ser utilizado directamente para el procesamiento del molde, acortar la construcción.
3. Después del tratamiento térmico de pulido de mecanizado y el rendimiento es bueno, el tratamiento de nitruración, puede ser adecuado para cromado de tratamiento de superficie, como material es la dureza de la cualitativa es uniforme (400mm de grosor), buena dureza y buen rendimiento de mecanizado.
4.buena uniformidad de la dureza y pulido de la propiedad, buena el mecanizado de propiedades.  
5.Un buen rendimiento mecánico integral bajo altas temperaturas.  
6.Buena resistencia al calor y la fatiga y la resistencia.
7. Pre-endurecido a la HRC30-36 puede ser utilizado directamente para el procesamiento del molde, acortar el período de construcción.  




hora de entrega
1) por la abundante stock, 7-15 días.
2) para productos personalizados, de 15 a 30 días.

La carga de datos:




FAQ:

P1: ¿Qué hacer para el control de calidad?

A1: Antes de cargar en el contenedor, nuestros productos serán inspeccionados por la inspección por ultrasonidos. Grado de calidad conforme a la SEP 1921-84 E/E, D/d, c/c según la petición del cliente.

Q2:: ¿Cuáles son sus productos de venta caliente?

A2: D2/1.2379, H13/1.2344, CR12MOV, DC53, CR8, abundantes existencias para ambas placas y rondas. Precios competitivos y a corto plazo.

P3: Podemos visitar su empresa y fábrica?  
A3: Sí, la más cordial bienvenida! Podemos reservar el hotel antes de venir a China y organizar nuestro conductor a nuestro aeropuerto a recogerlo cuando venga.  

P4: ¿Es usted un fabricante o simplemente un trader?  
A4: Somos un grupo de empresas de propiedad y el fabricante de bases y compañías comerciales. Nos especializamos en el molde de plástico de acero, acero de molde de trabajo en caliente, frío el trabajo de acero, aleación de acero de molde para la mecánica de acero de alta velocidad, etc. Todos los materiales son de alta calidad y precio competitivo.  

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