Description
Mezclador de carbonatación
El mezclador carbonatante es el equipo para mezclar jarabe de azúcar, agua y dióxido de carbono. El agua del producto se desgasifica y mezcla con el jarabe en una proporción fija, se enfría a la temperatura del proceso a través de un intercambiador de calor de placa, y luego se mezcla completamente con dióxido de carbono para completar la carbonatación.
Características del equipo
1) el depósito de agua, el depósito de jarabe y el depósito de mezcla del sistema de mezcla son estructuras selladas. Durante el proceso de trabajo, las partes superiores de los tres tanques se llenan con CO2 gases u otros gases limpios, para asegurar que el líquido de mezcla no esté contaminado por el aire.
2) Alta precisión de mezcla y proporción de mezcla ajustable;
3) se puede realizar la limpieza CIP, y se puede utilizar agua caliente u otro líquido químico para la limpieza y desinfección;
4) todo el equipo está montado sobre un marco de acero inoxidable con patas ajustables.
5) puede usarse para tratar con muchos tipos de productos, como bebidas carbonatadas, bebidas de jugo de frutas, etc.
Configuración del equipo
Consta principalmente de la unidad de desgaseado, de la unidad de mezcla, de la unidad de refrigeración, de la unidad de pre-carbonización, de la unidad de carbonización, unidad de control eléctrico y bastidor.
1) Unidad de desgasificación
El sistema utiliza una bomba de vacío para hacer un vacío en el depósito de desgaseado, con el fin de mantener una cierta presión negativa en el depósito de desgaseado. El agua tratada entra en el depósito de desgasificación a través de la boquilla situada en la parte superior del depósito de desgasificación en forma de niebla. En condiciones de presión negativa, el gas en el agua de niebla es más fácil de descargar, lo que facilita la disolución del dióxido de carbono en la etapa posterior y el control de la cantidad.
2) elemento mixto
El agua tratada desgasificada y el jarabe enfriado entran en el tubo de mezcla tipo T en una proporción de mezcla determinada a través del dispositivo regulador de flujo y luego entran en el tanque de mezcla. El tanque de agua, el tanque de jarabe y el tanque de mezcla funcionan bajo la misma y constante presión de gas, para mejorar la precisión de mezcla y estabilidad de flujo, asegurar el aislamiento del material y la atmósfera, y asegurar que el líquido de mezcla no esté contaminado por el aire. El depósito de agua y el depósito de jarabe del sistema de mezcla pueden controlar con precisión el nivel de líquido a través del dispositivo de boya interior, mientras que el nivel de líquido del depósito de mezcla puede controlarse con precisión mediante la válvula de ajuste.
3) Unidad de refrigeración
El líquido mezclado se enfría a la temperatura óptima de carbonización a través del intercambiador de calor para asegurar el funcionamiento estable del sistema de carbonización detrás de él.
4) Unidad de Pre-carbonización
El gas CO2 se inyecta en el expulsor en cierta cantidad a través del dispositivo de medición, y el expulsor se mezcla con el líquido enfriado para lograr una cierta cantidad de gas CO2 adicional
5) unidad de carbonización
La bebida después de la pre-carbonización se inyecta en el tanque de carbonización a través de la boquilla en la parte superior del tanque de carbonización en una forma de niebla. El líquido de niebla está completamente fusionado con el gas CO2 añadido para lograr el contenido deseado de gas de bebida. El sistema de control de presión CO2 se utiliza para controlar la dosis de CO2 para garantizar la estabilidad de la contrapresión en el tanque de carburización.
6) Unidad de control eléctrico
Está equipado con un controlador programable, interfaz hombre-máquina, dispositivo de detección, dispositivo de control neumático, y otros componentes e instrumentos eléctricos, y el control automático se realiza mediante un controlador programable.
Parámetros técnicos: | No | Modelo | Nombre de la máquina | Capacidad de producción | Potencia
(KW) | Aplicación |
| 1 | DBCH3 | Mezclador de carbono | 3T/H | 5,9 | Si el contenido de gas es ≥2,5 veces y el contenido de dióxido de carbono es ≥5 g/L, debe estar equipado con un sistema de refrigeración de agua a -5 °C. |
| 2 | DBCH5 | Mezclador de carbono | 5T/H | 5,9 |
| 3 | DBCH7 | Mezclador de carbono | 7T/H | 7,2 |
| 4 | DBCH10 | Mezclador de carbono | 10T/H | 10,2 |
| 5 | DBCH15 | Mezclador de carbono | 15T/H | 18 |
| 6 | DBCH3 | Mezclador de carbono | 3T/H | 3 | Si el contenido de gas es inferior a 2,5 veces y el contenido de dióxido de carbono es inferior a 5 g/l, debe estar equipado con un depósito de agua fría. |
| 7 | DBCH5 | Mezclador de carbono | 5T/H | 3,5 |
| 8 | DBCH7 | Mezclador de carbono | 7T/H | 5 |
| 9 | DBCH10 | Mezclador de carbono | 10T/H | 7 |
Embalaje y envío
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Ofrecemos formación tecnológica gratuita, que contiene la formación de funcionamiento y mantenimiento de la máquina en la fábrica de los clientes.
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Desde el apoyo al proceso de formulación, el diseño tridimensional del contenedor de producto, hasta el diseño global de la fábrica de los usuarios, desde la I+D y el diseño de los equipos centrales, la instalación y puesta en marcha de proyectos de ingeniería, hasta la formación profesional del cliente final, LiDLi tiene más que líneas de producción en más que países y regiones de todo el mundo.
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2. Podemos proporcionarle tecnología de producción y formulación de bebidas.
3. Podemos proporcionarle una disposición profesional de la fábrica de acuerdo con su lista final de equipos.
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