Forja de acero de trabajo en caliente y chapa de acero 1,2344 H13 8402

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Description
Herramienta de trabajo en caliente de acero de chapa/barra Astms30300 de acero de herramienta de alta velocidad

Forja de acero de trabajo en caliente y chapa de acero 1,2344 H13 8402


Líder en la industria 1,2343/H11/SKD61/AISI H11 herramienta de trabajo en caliente Acero/barra plana/bloque de acero/redondo Barra de acero

1,2714 (56NiCrMoV7) pertenece al estándar alemán de acero para troqueles de trabajo en caliente, el estándar de implementación: DIN 17350-1980

1,2714 (56NiCrMoV7) el acero tiene un alto contenido de Cr y alta dureza. La estructura del martensítico puede obtenerse por aire frío durante el enfriamiento. Después de la extinción y el temple, el acero 1,2714 tiene buenas propiedades completas, densidad uniforme, alta resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga térmica, y pequeña deformación.

 


1.Norma internacional

DIN 1,2344 Hot Work Tool Steel  (también conocido como  AISI H13) es una herramienta de acero de grado estandarizado para trabajo en caliente. La característica principal de este grado es la combinación de elementos aloyados de Cr, Mo y V, que proporciona una alta resistencia al desgaste al choque térmico. Es bien conocido por su gran fuerza, y resistencia al calor. Se utiliza en gran medida para el fundido en el campo de rumbo frío. La presencia de vanadio alto en DIN 1,2344 puede manejar la abrasión a temperaturas bajas y altas. Siempre proporciona un nivel uniforme y alto de maquinabilidad. Este acero de herramienta se utiliza principalmente para fundición a presión de aluminio, magnesio y zinc.


Dimensiones
Redondo: Diámetro 10-700 mm
Plano: 6-120 x 40-1200 mm
Bloque: 80-600 x 100-1600 mm


Especificaciones
EAF+LF+VD+(ESR), laminado en caliente o forjado, recocido, superficie negra o mecanizada, UT SEP1921 Class3 D/d.



Equivalencia

AISI / SAE DIN / no de ancho JIS GB
H13 1,2344 SKD61 4Cr5MoSiV1



Composición química (%)

Acero Grado C Si MN P S CR Mo V
1,2344 0,35-0,42 0,80-1,20 0,25-0,50 ≤ 0,030 ≤ 0,020 4,80-5,50 1,20-1,50 0,85-1,15
H13 0,32-0,45 0,80-1,20 0,20-0,50 ≤ 0,030 ≤ 0,030 4,75-5,50 1,10-1,75 0,80-1,20
SKD61 0,32-0,42 0,80-1,20 0,25-0,50 ≤ 0,030 ≤ 0,030 4,50-5,50 1,00-1,50 0,80-1,15



Características
1. Refrigeración por aire acero para herramientas de trabajo en caliente endurecido, más utilizado.
2. Alta tenacidad buena resistencia a la fatiga térmica y fría.
3. Pequeña distorsión, deformación y óxido de la piel después del tratamiento térmico durante el enfriamiento del aire.
4. Buena resistencia del socavamiento de la fusión de aluminio.



Aplicaciones
1. Para la fabricación de aluminio y aleación de cobre molde de fundición a presión cuando la temperatura de la cavidad de la matriz es inferior a 600°C.
2. Para la fabricación de troqueles de forja, molde de prensa de forja, molde de bloque de martillo para usos de máquina de forja fina.



Técnica de forja

Temperatura de calor Comience a forjar la temperatura Termine la temperatura de forja Método de enfriamiento
1120-1150 °C. 1050-1100 °C. 900-850 °C. Enfriamiento en fosa o arena



Tratamiento térmico

Recocido
750 a 800 °C (1382 a 1472 °F)
Refrigeración controlada lenta en el horno a una velocidad de 10 A 20°C/h (50 a 68°F/h) hasta
Aprox. 600 °C (1112 °F), refrigeración adicional en aire.
Dureza tras recocido: Máx 235 HB.

Endurecimiento
1020 a 1080 °C (1868 a 1976 °F)
Aceite, baño de sal (500 - 550°C / 932-1022°F), aire
Tiempo de mantenimiento después de la ecualización de la temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtenible:
52 - 56 HRC en baño de aceite o sal,
50 - 54 HRC en el aire.


Alivio del estrés
600 a 650 °C (1112 a 1202 °F)
Enfriamiento lento en horno; diseñado para aliviar las tensiones establecidas por el mecanizado extensivo, o en formas complejas.
Después de calentar, mantener en atmósfera neutra durante 1 - 2 horas.

Temperado
Calentamiento lento a temperatura de temple inmediatamente después de endurecimiento / tiempo en horno
1 horas por cada 20 mm de espesor de la pieza de trabajo, pero al menos 2 horas / refrigeración en aire.
Se recomienda templar al menos dos veces.
Un tercer ciclo de temple para el propósito de relevar del estrés puede ser ventajoso.
1st temperatura aprox. 30°C (86°F) por encima de la dureza secundaria máxima.
2nd templar a la dureza de trabajo deseada.
El gráfico de temperatura muestra los valores medios de dureza templada.
3rd para aliviar el estrés a una temperatura de 30 - 50°C. (86 a 122°F) sea más bajo
temperatura de temperado.

   
    

2.adquisición cermica (peso%):
1,2714 C Si MN CR Mo S P V
1,40-1,60 0,40-0,60 0,40-0,60 11,0-13,0 0,80-1,20 ≤0,003 ≤0,003 0,20-0,5


3.Tamaño disponible (mm):
Tamaño de barra plana Tamaño de barra redonda (mm)
Grosor Anchura Longitud Diámetro Longitud
10-500 100-1500 2000-6000 20-500 3000-6000

4.proceso del producto:

Fundición de hornos eléctricos(EF)→Horno de cuchara(LF)→desgasificación al vacío(VD)→ lingote protegido con argón → forjado multidireccional → (Forja cóncava →)normalización+recocido de difusión de hidrógeno → detección ultrasónica de fallas → Queching+Tempering Preendurecido


5Feature:  

1.desgasificación al vacío refinación de la pureza del acero, adecuado para el pulido o el proceso de grabado de molde plástico.
2. En la entrega del estado pre-endurecerse, no se puede usar directamente ninguna necesidad de tratamiento térmico para el procesamiento de moldes, acortando la construcción.
3. Después de que el mecanizado y el rendimiento de pulido del tratamiento térmico es bueno, el tratamiento de nitruración, puede ser adecuado para el tratamiento de superficies de cromo chapado, como el material es la dureza cualitativa es uniforme (400mm de espesor), buena tenacidad y buen rendimiento de mecanizado.
4.buena dureza uniformidad y propiedades de pulido, buenas propiedades de mecanizado.  
5.buen rendimiento mecánico integral a altas temperaturas.  
6.buena resistencia al calor y resistencia a la fatiga.

7. Pre-endurecido a HRC30-36 puede ser utilizado directamente para el procesamiento de moldes, acorte el período de construcción.  




hora de entrega
1) para el stock abundante, 7-15 días.
2) para productos personalizados, 15-30 días.


Detalles de carga:




PREGUNTAS FRECUENTES:

Q1: ¿Qué haces por el control de la calidad?

A1: Antes de cargar en el contenedor, nuestros productos serán inspeccionados por inspección ultrasónica. Calidad Grado conforme a SEP 1921-84 E/e, D/d, C/c según la solicitud del cliente.

Q2: ¿Cuáles son sus productos de venta directa?

A2: D2/1,2379, H13/1,2344, CR12MOV, DC53, CR8, abundante stock para platos y redondos. Precios competitivos y plazos de entrega cortos.

Q3: ¿podemos visitar su empresa y fábrica?  
A3: Sí, ¡muy bienvenidos! Podemos reservar el hotel para usted antes de que usted venga a China y organizar nuestro conductor a nuestro aeropuerto para que le recoja cuando usted venga.  

Q4: ¿es usted un fabricante o simplemente un comerciante?  
A4: Somos un grupo de empresas y de empresas de propiedad de fabricantes y empresas comerciales. Nos especializamos en acero de molde plástico, acero de molde de trabajo en caliente, acero de molde de trabajo en frío, acero de aleación para mecánica, acero de alta velocidad, etc. todos los materiales son de alta calidad y precio competitivo.  

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