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Detalles del embalaje: Paquete de madera, tamaño del paquete: 7500 * 2100 * 2178 mm, necesita 1 * contenedor de 40GP
Puerto: SHENZHEN
Tiempo de entrega: 60 días después de la confirmación del pedido
Máquina de fundición a presión de aleación de aluminio, máquina de fundición a presión de cámara fría. La estructura de la máquina de fundición a presión adopta un dispositivo de elevación hidráulica de soporte de 3 varillas de tracción o en forma de C y satisface los requisitos de los moldes.
El sistema de inyección está equipado con válvulas lógicas de gran diámetro y válvulas de control de flujo precisas, mejora la respuesta de inyección, disminuye la vibración de la presión del aceite y proporciona un ajuste preciso de 4 etapas de disparo.
Adopta una bomba gemela de alta y baja presión con alto rendimiento y bajo ruido, ahorra consumo de energía y mejora la eficiencia de producción.
Adopta un sistema de lubricación concentrada automática, establece directamente la lubricación para las veces que la máquina funciona y mejora la vida útil de la máquina y disminuye las reparaciones.
El sistema de rueda planetaria adopta un motor de aceite para accionar la estructura de la máquina de ajuste de molde de engranajes que es fácil de operar; posee un programa de ajuste de molde automático inteligente, calcula precisamente las ubicaciones del molde, lo que es conveniente para el reemplazo del molde y mejora la eficiencia.
El sistema principal hidráulico adopta control proporcional doble, lo que es conveniente para ajustar la presión y la velocidad de cada movimiento en la operación. El filtro de succión preciso garantiza la limpieza del sistema hidráulico y disminuye el desgaste de los componentes hidráulicos.
El expulsor hidráulico es conveniente para controlar con velocidad de expulsión ajustable.
Control de electrodomésticos:
1. Adopta un control preciso de inteligencia artificial por computadora, puede controlar y supervisar los datos y el estado de cada movimiento, lo que es conveniente para la operación y el mantenimiento.
2. El monitor LCD de pantalla grande puede realizar la conversión entre chino e inglés.
3. Su potente memoria puede almacenar 100 juegos de datos de moldeo, como el tiempo, las veces, la velocidad, la presión, la distancia de desplazamiento, el grosor del molde, las opciones, etc.
4. Tiene funciones de autocomprobación y alarma para fallas del hardware de la computadora, y función de visualización de fallas mecánicas, lo que es conveniente para la eliminación de fallas mecánicas.
5. El cierre del molde adopta una prueba de posicionamiento de regla electrónica de alta precisión, que puede controlar la distancia precisa a 0.1 mm.
Configuración estándar
| Estructura de molde de bloqueo de doble palanca, placa de fundición de hierro de grafito esferoidal de alta resistencia. |
| Protección de cierre de molde de baja presión. |
| Dispositivo de ajuste de molde para motor de aceite de tren de engranajes. |
| Sistema de lubricación automática concentrada. |
| Dispositivo de expulsión hidráulica rápida y dispositivo de extracción de núcleo. |
| 4thSistema de control de inyección de nivel. |
| Acumulador de energía de carga de pistón independiente de 2 velocidades y presión. |
| Plataforma de canal caliente de elevación hidráulica. |
| Control de regla electrónica en la apertura y cierre del molde |
| Sistema hidráulico de bomba gemela de alta y baja presión para ahorrar energía. |
| Sistema de control Siemens 200 con monitor LCD (Alemania). |
| Se utilizan componentes importados para las unidades hidráulicas, incluidos YUKen (Japón), Rexroth (Alemania) y Vickers (EE. UU.), para garantizar la estabilidad del sistema hidráulico. |
| Los elementos de sellado se compran a Sealtech de Hong Kong o Veco de Francia. |
| Los postes y columnas se compran a Zhejiang Huading. |
| Las piezas eléctricas se compran a Schneider de Francia. |
| ARTÍCULOS | UNIDAD | ZLC-550 | |
| Unidad de sujeción | Fuerza de bloqueo | kN | 5500 |
| Carrera de apertura del molde | mm | 580 | |
| Fuerza de expulsión | kN | 225 | |
| Carrera del expulsor | mm | 130 | |
| Altura del molde (mín-máx) | mm | 350-850 | |
| Tamaño de la placa de matriz (HxV) | mm | 1150x1305 | |
| Espacio entre barras de amarre | mm | 760x760 | |
| Unidad de inyección | Posición de disparo | mm | 0,-220 |
| Disparo Strock | mm | 570 | |
| Fuerza de fundición (intensificar) | kN | 480 | |
| Diametro del émbolo | mm | 70,80,90 | |
| Peso de inyección (AI) | kg | 4.2,5.5,6.9 | |
| Presión de fundición | MPa | 124,95,75 | |
| Área de fundición | cm2 | 400,523,662 | |
| 400MPa) Área de fundición máxima | cm2 | 1250 | |
| Diametro de la brida de la cámara | mm | 130 | |
| Protrusión de la brida de la cámara | mm | 15 | |
| Penetración del émbolo | mm | 230 | |
| Otros | Motor de accionamiento de la bomba principal | kW | 30 |
| Presión de trabajo | MPa | 14 | |
| Capacidad del tanque de aceite | L | 1100 | |
| Dimensiones de la máquina | mm | 7500x2000x3100 | |
| Peso de la máquina | T | 21 |
Desde su fundación en 2002, después de una década de desarrollo y dedicación, ZHENLI ha adquirido bases de producción de 20000 metros cuadrados. ZHENLI es una empresa de alta tecnología especializada en I+D, diseño, producción y servicios postventa. Y los principales productos incluyen la serie "ZL" de máquinas de fundición a presión en caliente, máquinas de fundición a presión en frío "ZLC", máquinas de fundición a presión en tiempo real, máquinas de fundición a presión de aleación de magnesio y equipos periféricos, como horno, cargador automático, extractor, pulverizador, etc.
Adheriéndose a la filosofía empresarial de "Mantener la mejora y alto rendimiento de fundición" y la fe de "Exploración, innovación, pionerismo e integridad", ZHENLI siempre pone más énfasis en la tecnología y la gestión y ZHENLI se dedica al desarrollo de máquinas de fundición a presión en caliente y en frío de precisión computarizada que se aplican ampliamente en sectores de juguetes, artículos para el hogar, herrajes para la construcción, piezas industriales, telecomunicaciones, piezas de automóviles y electrónica y satisfacen los requisitos técnicos para la producción de piezas fundidas.
