Description
Reactor revestido de vidrio especial para que El glifosato:
Cómo hacer que el glifosato por el reactor forrado de cristal? El método para preparar el glifosato incluye los siguientes pasos:
1) La materia prima el agua, el glifosato, y de carbón activado se mezclan en una suspensión en proporción a la presión, y la presión del reactor reactor cerrado a la reacción de oxidación, y el glifosato es rápidamente oxidado; Muestreo y análisis de la fracción de masa de glifosato en la solución de reacción, cuando el glifosato es completamente convertida, detener el suministro de oxígeno y liberar la presión a la presión normal.
2) Después de la reacción material es calentado a 80 ºC ~ 100 ºC, la cachaza I y licor madre principalmente con el carbón activado son obtenidos a través de un dispositivo de filtro microporoso.
3) Después de licor madre I sufre multi-efecto continuo de cristalización, los sólidos están separados por un dispositivo de filtro microporoso para obtener la cachaza II y el licor madre II. Después de la cachaza II se seca, el glifosato se obtiene de la medicina técnica.
¿Cuál es el reactor forrado de cristal? Reactor revestido de vidrio material se realizan mediante la aplicación de esmalte con alto contenido de silicio en la superficie metálica, y la quema de esmalte a 1200°C para hacer que el esmalte se adhieran a la superficie del metal llantas de hierro. Por lo tanto, tiene dos ventajas de cristal-como la estabilidad química y metal la fuerza.
El equipo de reactor revestido de vidrio se utiliza ampliamente en las reacciones, la evaporación, la concentración, la síntesis, extracción, la polimerización, la saponificación, mineralización, y cloro, los tintes químicos, farmacéuticos, pesticidas, síntesis orgánica, el petróleo, la fabricación de alimentos, y otras industrias de defensa y la producción industrial y la investigación científica. Para sustituir las costosas de acero inoxidable y metales no ferrosos. Resistencia a la corrosión: Tiene una fuerte resistencia a la corrosión a diversas concentraciones de ácidos inorgánicos, orgánicos, ácidos, disolventes orgánicos y los álcalis débiles. Sin embargo, no es aplicable a álcalis fuertes, ácido fluorhídrico y que contiene iones fluoruro de medios de comunicación, y el ácido fosfórico con una temperatura superior a 180°C y una concentración superior a 30%.
Reactor revestido de vidrio tipo K Datos técnicos: No | Capacidad nominal de(l) | La capacidad real(L) | Área de intercambio de calor (m2) | El motor El poder (Kw). | velocidad de rotación | La dimensión principal(mm) | H | Wight (Kg) |
Anchor/. Marco | La paleta de la turbina/ | D | D1 | D2 | D3 | H | H1 | H2 | H3 | H0 | Anchor/. Marco | Turbina/. Paddle | |
1 | K50 | 70 | 0.34 | 0.75 | 63rpm | 85rpm | 500 | 600 | 720. | 270 | 480 | 300 | 285 | 945 | 2030 | 50 | 90 | 330 |
2 | K100 | 127 | 0.84 | 0.75 | 600 | 700 | 840 | 270 | 600 | 340 | 320 | 945 | 2170 | 60 | 110 | 430 |
3 | K200 | 247 | 1.44 | 1.1. | 700 | 800 | 940 | 300 | 780 | 350 | 345 | 953 | 2440 | 60 | 130 | 530 |
4 | K300 | 369 | 1.75 | 3.0 | 800 | 900 | 1040 | 350 | 800 | 380 | 380 | 1154 | 2770 | 80 | 150 | 595 |
5 | K500 | 588 | 2.64 | 3.0 | 900 | 1000 | 1172 | 350 | 1070 | 480 | 405 | 1154 | 3030 | 85 | 160 | 655 |
6 | K1000. | 1245 | 4.5 | 4.0 | 1200 | 1300 | 1478 | 400 | 1270 | 500 | 495 | 1276 | 3360 | 110 | 210 | 1331 |
7 | K1500. | 1714 | 5.2 | 4 | 1300 | 1450 | 1655 | 400 | 1470 | 600 | 505 | 1276 | 3326 | 100 | 210 | 1623 |
8 | K2000 | 2160 | 7.02 | 4 | 1300 | 1450 | 1655 | 400 | 1815 | 600 | 505 | 1276 | 3671 | 100 | 210 | 1931 |
9 | K3000. | 3237 | 8.61 | 5.5 | 1600 | 1750 | 1960 | 450 | 1810 | 600 | 595 | 1316 | 3791 | 130 | 240 | 2638 |
10 | K4000 | 4255 | 11.7 | 5.5 | 1600 | 1750 | 1960 | 450 | 2310 | 600 | 595 | 1316 | 4291 | 130 | 240 | 3225 |
11 | K4000 | 4340 | 10.9 | 5.5 | 1750 | 1900 | 2152 | 450 | 2025 | 700 | 643 | 1316 | 4046 | 130 | 270 | 3500. |
12 | K5000 | 5380 | 13.63 | 7.5 | 1600 | 1750 | 1960 | 450 | 2810 | 700 | 580 | 1316 | 4791 | 130 | 270 | 3850 |
13 | K5000 | 5430 | 13.8 | 7.5 | 1750 | 1900 | 2152 | 450 | 2455 | 700 | 643 | 1316 | 4508 | 130 | 270 | 4046 |
14 | K6300 | 6493 | 15.8 | 7.5 | 1750 | 1900 | 2152 | 450 | 2885 | 700 | 643 | 1395 | 5027 | 130 | 270 | 4626 |
15 | K8000 | 8450 | 18.3 | 11 | 2000 | 2200 | 2457 | 510 | 2785 | 800 | 705 | 1545 | 5225 | 150 | 330 | 6368 |
16 | K10000 | 10520 | 21.15 | 11 | 2200 | 2400 | 2708 | 550 | 3040 | 800 | 750 | 1770 | 5588 | 150 | 360 | 7655 |
17 | K12500 | 13040 | 25.79 | 15 | 2200 | 2400 | 2708 | 550 | 3680 | 800 | 750 | 1770 | 6730 | 150 | 360 | 9173 |
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Notas:
1. La capa de esmalte producidos por nuestra empresa puede resistir la corrosión de diferentes concentraciones de ácidos orgánicos, ácidos inorgánicos, disolventes orgánicos y bases débiles.
2. Este producto no es adecuado para el ácido fluorhídrico, que contiene iones fluoruro mediano, fuerte y concentrado alcalino ácido fosfórico bajo determinadas condiciones (concentración ≥30%, la temperatura ≥180 ºC)