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Leche pasteurizada
La leche pasteurizada utiliza leche fresca como ingrediente, se pasteuriza y luego se obtienen los productos finales. La temperatura de pasteurización es de 72-85ºC, se eliminan las bacterias pero se conserva la nutrición y el buen sabor de la leche al mismo tiempo. Después de la centrifugación, filtración, estandarización de grasa, homogeneización, pasteurización y enfriamiento, se llena y suministra a los consumidores a través de la cadena de frío.
Procesamiento general como se muestra a continuación:
1. Recepción y enfriamiento de la leche cruda
Los camiones cisterna transportan la leche cruda a la estación de recepción de leche cruda, la bomba de recepción de leche cruda se conecta al camión cisterna con una manguera higiénica para el trasvase de leche. Normalmente, la línea está equipada con una mirilla, filtro, tanque de amortiguación, válvula de muestreo en línea, filtro fino, PHE, etc.
2.Almacenamiento de leche cruda
Los silos de leche se utilizan para el almacenamiento de leche cruda, normalmente están al aire libre. Cada silo puede recibir leche cruda de la línea de recepción. El bloque de válvula a prueba de mezcla permite que mientras un silo está alimentando, otro pueda bombear hacia el pasteurizador y un tercero pueda realizar la limpieza CIP al mismo tiempo. Sin mezcla.
3.Pasteurización de la leche
La leche cruda se bombea desde un tanque de amortiguación hacia el PHE, que incluye dos secciones que proporcionan la mejor temperatura para la centrifugación y la estandarización.
La centrifugación separa la grasa a 55ºC y la línea de estandarización de grasa devuelve una cierta cantidad de crema a la leche desnatada.
La leche entera a 73-75ºC se suministra al evaporador, la proporción sólida no es inferior al 11.4%, la temperatura de trabajo del evaporador es de 64-66ºC.
En la sección de pasteurización, la leche se calienta a 85ºC y se mantiene en el tubo de retención durante 15 segundos.
Cuando la temperatura de pasteurización es inferior al valor establecido, la válvula de conmutación devuelve la leche al tanque de amortiguación.
En la sección final, la leche se enfría a 4ºC.
El diseño de eficiencia de intercambio de calor del 90% reduce notablemente el consumo de agua helada y vapor.
La crema restante se enfría a 8ºC a través de leche fría.
La temperatura de pasteurización es de 75-85ºC, es continua y ajustable, puede funcionar de manera estable a una temperatura determinada dentro del rango.
4.Almacenamiento de leche pasteurizada
La leche pasteurizada se almacena en varios tanques, cada uno puede alimentarse desde el pasteurizador y descargarse en la máquina de llenado o el sistema de mezcla.
5.Almacenamiento y despacho de crema
La crema se almacena en varios tanques con chaqueta, se utiliza agua helada para mantener la temperatura de los tanques. La crema se puede despachar a través de una bomba de descarga.
