Línea de producción de revestimiento de polvo de alta calidad / pintura por pulverización Línea de producción para cilindros de gas de GLP#

1. Diseño de línea de recubrimiento de polvo

No	Nombre	Detalles
1	Pieza de trabajo	Cilindro de gas
2	Material de la pieza	Metal
3	Tamaño máx. De la pieza	Φ300×H570 (mm)
4	Peso de la pieza	≤30kg
5	Cadena con braced	QXT250/50kg cadena común ligera
6	Capacidad de la máquina	2000pcs/12hours
7	Tipo de colgante	Un cilindro cada dos pasos, lo que significa un cilindro por cada 500mm.
8	Velocidad lineal	2000pcs÷12h÷60min×0,5m/colgado=1,4m/min
9	Fuente de calefacción	Gas natural (GLP)
10	Zona de ubicación	Ver plano de diseño, altura inferior de viga 8,5 metros

 

2. Diagrama de flujo de proceso
Esta línea consiste en cámara de recubrimiento de polvo, cabina, secado de hornear, suspensión de la cinta transportadora y sistema de control eléctrico.

No	Nombre	Tiempo de tránsito	Temperatura de trabajo	Funcionamiento
1	Cargando		TR	Manual
2	Recubrimiento de polvo		TR	Auto+manual
3	horneado	17-18min	180-190ºC.	Círculo de aire caliente
4	refrigeración	20min
5	descarga			Manual

 
3. Secado al horno
El túnel de secado consta de tres partes: Túnel de secado. Sistema de calefacción y escape.
3,1 túnel de secado
 

No	Nombre	Parámetro técnico
1	Estructura general	Tipo de puente
2	No de túneles	4
3	Tamaño del túnel interior	L14×W3,2×H2,1(M). Altura de la pierna 2,5meters
4	Espesor del aislamiento	150mm
5	Material del aislamiento	Tabla de lana de roca de alta calidad
6	Peso de la unidad del aislamiento	100kg/m3
7	Material de la placa interior	δ0.8 chapa de acero galvanizado
8	Metarial de la placa exterior	δ0.8 hoja de color
9	Estructura de la placa interior y exterior	Estructura de montaje
10	Material de la placa angular interior	δ1 chapa de acero galvanizado
11	Material de la placa angular exterior	δ3 plancha laminada en caliente con pintura
12	Material de apoyo del túnel	δ3 hoja de acero al carbono, con la mano de pintura
13	Temperatura exterior del túnel	Inferior a la temperatura ambiente 15ºC.
14	Temperatura interior del túnel	180ºC.
15	Rotura del drenaje	Parte superior del túnel

 
3,2.  sistema de calefacción: consta de cámara de calefacción, quemador, ventilador de reciclaje de aire caliente, vía aérea de retorno y sistema de control de temperatura.
(1)sala de calefacción: una puerta de acceso está en el lado de la cámara de calefacción para futuras reparaciones.

No	Nombre	Parámetro técnico
1	Posición y número de la sala de calefacción	Fondo del túnel de hornear, 1 Set
2	Configuración de la sala de calefacción	300000 calorías, 1 conjunto
3	Placa interior de la sala de calefacción	Acero galvanizado, δ1
4	Placa exterior de la sala de calefacción	Lámina de acero de rollo frío, δ1.5
5	Espesor del aislamiento	150mm
6	Material del aislamiento	Tabla de lana de roca de alta calidad
7	Peso de la unidad del aislamiento	100kg/m3
8	Material de la placa angular interior	δ1 chapa de acero galvanizado
9	Material de la placa angular exterior	δ3 plancha laminada en caliente con pintura
10	Material de apoyo del túnel	δ3 hoja de acero al carbono, con la mano de pintura
11	Estructura de la placa interior y exterior	Estructura de montaje

 
(2) quemador
1 set, 300000 calorías
Consumo de gas: 10-15m3/h.
Marca: Italiano Riello RS34
 
(3)tanque de combustión
El intercambiador de calor se utiliza para transferir el calor a la sala de calefacción, y luego el ventilador de aire caliente llevará el calor al túnel. Adopta calefacción de fuego directo, el tanque de combustión es de acero inoxidable con filtro de alta temperatura.
 
(4)Ventilador termociclador: Adopta un ventilador centrífugo refrigerado por aire especial

No	Nombre	Parámetro
1	Modelo	GCF-630C
2	velocidad de rotación	1250r/min
3	Volumen de flujo de aire	13500 m3/h
4	Presión total	900Pα
5	Potencia del motor	5,5KW
6	Estructura del ventilador	El impulsor está en la sala de calefacción
7	Espesor del aislamiento	150mm
9	Material del impulsor	16mn
10	No de ventiladores	juego 1
11	Proveedor de ventiladores	Shanghai Shuyuan o Kewangda

 
(5) conducto de suministro y retorno de aire
 

No	Nombre	Parámetro
1	Reciclaje de aire caliente	Reciclaje interno, sin tubos externos
2	Tipo de suministro de aire	Suministro de aire bajo el suelo
3	Tipo de retorno de aire	Aire de fondo que regresa
4	Material del conducto	steelδ1 galvanizados
5	No de placa de regulación de aire	juego 1
6	Material de la placa de regulación de aire	steelδ1 galvanizados

(6) sistema de control de temperatura
Túnel de secado utiliza un controlador digital de temperatura para ajustar la temperatura automáticamente, puede mostrar y controlar la temperatura del túnel de secado en tiempo real.
La medición de temperatura utiliza un sensor de temperatura de resistencia de platino.
La temperatura del túnel de secado puede ajustarse continuamente de temperatura normal a 200°C.
 
3,3. Tubo de escape
La entrada/salida del túnel de secado en la parte superior equipa el tubo de escape y la válvula de mariposa, se utiliza para drenar los gases de escape del túnel de secado.
El material del tubo de escape es δ1mm chapa galvanizada.
 

4. Transportador tipo suspensión
Transportador tipo colgado consta de dispositivo de accionamiento, dispositivo de tensión, regulador de frecuencia variable, cadena, transportador recto, transportador de curva, transportador flexible de temperatura, transportador de inspección y sistema de lubricación, etc.
Regulador de frecuencia variable utiliza Mitsubishi. La velocidad es de 1,4 m/min
El sistema de lubricación utiliza un dispositivo de caída de aceite automático.
El transportador tipo "hang" equipa 1 dispositivos de conducción, 1 dispositivos de tensión tipo "weight-Loaded", usando la frecuencia para ajustar la velocidad.
 

No	Nombre	Especificaciones técnicas
1	Modelo de dispositivo de conducción	PXT-250
2	Cantidad del dispositivo de conducción	juego 1
3	protección contra sobrecarga para el dispositivo de conducción	Embrague de seguridad ajustable + interruptor de desplazamiento
4	Alimentación del dispositivo de conducción	3,0KW
5	Tipo de dispositivo de tensión	Tipo de peso cargado
6	Cantidad de dispositivo de tensión	1set
7	Radio de giro del dispositivo de tensión	≥R800 (mm)
8	Convertidor de frecuencia	Juego Mitsubishi 1
9	Longitud de la cadena transportadora	125m
10	Paso de la cadena transportadora	250mm
11	Peso de elevación de la cadena transportadora de un solo punto	50kg
12	Velocidad de producción	1,4m/min
13	Método de velocidad de producción ajustable	Control de frecuencia (0,6-2,0m/min)
14	Cantidad de columna, material	Juego completo, sección de acero
15	Cantidad de la placa inferior, material	Juego completo, chapa de acero laminado en caliente
16	Cantidad de viga, material	Juego completo, sección de acero
17	Cantidad de refuerzo diagonal, material	Juego completo, sección de acero
18	sistema de lubricación	Dispositivo de caída de aceite automático 1
19	Bancada y gradilla giratoria tipo "C"	250 unidades
20	Rejilla giratoria	1set

 

5. Sistema de recubrimiento de polvo
5,1. Parámetro técnico

Tipo de máquina	Manual
Máx. Rango de bloqueo de la pieza	W310xH570
Velocidad del transportador	Alrededor de 1,4m/min
Tipo de transportador	Suspender el transportador
Material de recubrimiento	Polvo de poliéster y polvo de epoxi
Color	2 tipos
Proveedor de polvo	Local
Tipo de cámara de recubrimiento	Cámara de revestimiento de polvo tipo filtro
Tipo  de sistemas de recubrimiento de polvo	Linterna de corona
No de sistemas de recubrimiento de polvo	6 juegos auto, 1 juegos manual de soplete de pulverización
Tipo de contenedor	Contenedor alternativo
No de siniestro	juego 1
No de la antorcha en el acaparador	2 sistemas a la izquierda, 2 sistemas en la parte superior, 2 sistemas en la parte inferior
Capacidad de succión de la cámara de recubrimiento	11000 m3/h
Presión necesaria para el aire comprimido	6 - 8 bares, + 0,1 bares
Agua restante en  el aire comprimido	Máx. 1,3 g/N m3
Aceite restante en el aire comprimido	Máx. 0,1 mg/N m3
Consumo de aire estimado para la cámara	120 N m3/h.
Fuente de alimentación	220/380 VCA, 50Hz, 3L/N/PE, 3 fase 5 cables
Consumo de energía estimado para el recubrimiento en polvo	Aprox. 10 KVA
Consumo de energía estimado para la cámara	15KVA  -- cámara de recubrimiento de polvo
Requisito para condición de operación	Humedad relativa < 80% Temperatura ambiente < 30ºC.  Velocidad del aire cerca de la cámara < 0,1 m/seg

6. Paquete y entrega


7.casos exitosos
3kg, 6kg, 12kg línea de recubrimiento de polvo de bombonas de GLP en Kenia


12kg línea de recubrimiento de polvo de bombonas de gas en Bangadesh



8. Nuestra Compañía
Wuxi Longterm Machinery Technologies Co.,Ltd. Es un fabricante influyente de equipos de recubrimiento, equipos de recubrimiento protectores del medio ambiente, polvo protector del medio ambiente verde y otra producción especializada de recubrimiento.nuestra empresa presta atención a la innovación de productos, con 20 patentes de invención y 119 patentes de modelos de utilidad.
Nuestros productos se venden a empresas nacionales e internacionales famosas: Coches Cheetah, etc., piezas de coche Jingu\Jinfei, piezas de coche Yueling, Electrolux, Siemens, Philip, Atlas,WAM y vehículo de lanzamiento doméstico, Haier, Hisense,y exportado a Rusia, Vietnam, India, Siria, Pakistán, México y más de 20 países, mientras que es el proveedor de revestimiento para China Business Aircraft Group en 2009.


Certificado de patente y Empresa.
Wuxi Longterm coating es una empresa nacional de alta tecnología, y ha sido galardonado con varios títulos honoríficos por el gobierno nacional y provincial



9. FAQ
P: ¿Qué tamaño de cilindro de GLP puede revestir su máquina en polvo?
R: 50kgs, 12kg,15kgs y 6kg bombona de gas para cocinar y otros tamaños según las necesidades de los clientes.

P: Sobre el precio
R: El precio que se muestra en el sitio web no es real porque variar artículo con diferente precio. La cotización final basada en dos partes (cliente y fabricante) confirmó el proyecto tecnológico después.

Q: Ciclo de producción
R: Somos un fabricante profesional de proporcionar el sistema de recubrimiento de polvo. Garantizar la prestación de un producto y servicio cualificado, estamos estableciendo que el ciclo de producción es de 60 días laborables. El plazo de entrega depende de la reciente planificación de producción.

P: Servicio
A:ofreceremos la propuesta de diseño de planta completa libremente antes de realizar el pedido. Estamos bienvenidos clientes que visitan la línea de recubrimiento en el lugar en cualquier momento. Prepararemos la propuesta tecnológica detallada después de obtener la aprobación entre el cliente y el fabricante.  

Nos permiten proporcionar la propuesta más adecuada para usted, por favor, dígame los siguientes detalles:
1.Tamaño/especificación de la pieza,requisitos de peso y proceso(Revestimiento en polvo o pintura?)

2.plano de fundición de la planta, incluida la altura de la planta (la altura entre el haz de fábrica y el suelo) y posición de carga y descarga

3.Energía de calefacción: ¿eléctrico, LPG o LNG?

4.los requisitos ambientales de su gobierno local

5.voltaje  

6.capacidad diaria y anual.