Description
1.Los paráMetros téCnicos NO. | Nombre | El paráMetro |
1 | Las materias primas: | Los residuos de neumáTicos de caucho, pláStico y lodos de aceite/ |
2. | La salida | Fuel |
3 | Capacidad diaria: | 2-3 ton/díA |
4 | El tamañO del reactor (D*L) | 1800*4000mm |
5 | Materiales de reactores | Q345R |
6 | La productividad media de aceite: | El 30%-50%, (para el neumáTico ). |
7 | Carbono promedio de la productividad: | El 30%-35% (neumáTico) |
8 | La productividad promedio del acero: | 10%-15% (neumáTico) |
9 | El promedio de los residuos de gases de la productividad: | 5-8% |
10 | Tiempo de la piróLisis | 6horas |
11 | El tiempo de descarga | 1 hora |
12. | La alimentacióN | 1 hora |
13 | El tiempo de refrigeracióN | 2 horas |
14 | La presióN de trabajo | Lo normal /levemente negativa |
15 | El poder | 11 kw |
16 | El combustible | El carbóN.De madera, gas... |
17 | ÁRea de trabajo | 300 metros cuadrados |
18 | Peso total | 26 000kg. |
19 | La velocidad de girar Reactor | 0.25-0.4/min. |
20. | El ruido | No máS de 85 db |
| Tipo | NEW TECH libre de contaminacióN |
2.Los principales elementos :Reactor con base y cubierta
-El separador de gas de petróLeo
Aceite pesado tanl
El sistema de refrigeracióN
DepóSito de aceite de la luz
Sellado de agua
Sistema dedust
Sistema de reciclaje de gases residuales
Dispositivo de salida de escoria
Control Board
3.El flujo de trabajo La carga de pláStico en el reactor
Reactor de calefaccióN
DespuéS de la calefaccióN , pláStico sóLido convertidos a gas de petróLeo
Gas de petróLeo en el separador de gas-aceite ,gran depóSito de aceite e ir al depóSito de aceite pesado, la luz de gas de petróLeo ir a sistema de refrigeracióN
DespuéS de enfriar ,la luz de gas de petróLeo a cambio de aceite líQuido y entrar en el depóSito de aceite de la luz
Falta de aceite líQuido a gas tanque de estanquidad al agua, y luego volver a la cáMara de combustióN para calentar quema como combustible del reactor
El humo producido por reactor calefaccióN pasaráAl sistema dedust dedust, tras el tratamiento del sistema , el cambio de humo blanco al vapor waster limpio ,ir al cielo a travéS de la chimenea.
ProporcióN de aceite 4.Yied de aceite/díA | Los residuos de caucho de neumáTico/. | Los grandes neumáTicos | El 45% -50% |
NeumáTicos de coches | El 40% |
Las bicicletas y motocicletas de neumáTicos | 30%-35% |
Residuos de pláStico | Red de pesca | El 45% -50% |
Red de seguridad , pelíCulas orientadas a la granja |
Bolsas Conwenient , las bolsas de tejido | El 40% |
Corte de molino de papel reciclado. | En un 20% -30% |
5.CaracteríSticas de la planta:)La escoria de carbono utilizando la nueva tecnologíA de sellado de escoria, mantener el seguro de que ningúN flay de polvo de carbono en el aire, completamente libre de contaminacióN.La escoria de carbono y de la escoria automáTico máS ráPido de lo normal design
)La mejora de un diseñO simplificado de la planta, máS fáCil de usar, y reducir el coste de la planta
)Todas las partes, incluyendo piezas pequeñAs utilizamos materiales de alta calidad para mantener nuestra calidad para uso a largo plazo.
) Dedust el uso del sistema diseñO máS reciente, no emiten humo negro al aire por la chimenea.
6.El paráMetro de aceite Proyecto | El gasóLeo | Standard |
La estabilidad de oxidacióN | 2.2 | ≤2,5 mg/100ml |
El contenido de azufre | 0.3 | M/m≤0.2 |
Un 10% de los residuos de carbóN residual al vapor | 0.33 | M/m≤0.3 |
Contenido de ceniza (10%) | 0.16 | %M/m≤0,01 |
El contenido de residuos (10%) | Las trazas | / |
Las impurezas mecáNicas | / | / |
La Densidad (g/ml). | 0.85 | 0.83-0.87 |
La solidificacióN de la letra c) | -10 | 0 |
Punto de inflamacióN (cerrado ) (°C) | 45 | 55 |
Viscosidad movimiento | 3.5 | (20 ºC) mm2/seg. 3.0-8.0 |
El valor de la combustióN (Kcal) | 9500 | 8500 |
Colority | 1.2 | ≤3,5 |
NúMero de cetano | 40 | 45 |
La acidez | / | MGkoh/100ml≤7 |