Description
Grado similar: DIN1,3243, M35, SKH55
Forma: Redonda, plana, cuadrada.
Rango de tamaños:
| | Diámetro (mm) | Grosor (mm) | Anchura (mm) | Longitud (mm) |
| Redondo | 2-200 | - | - | 2000-5800 |
| Cuadrado | contactado | - | - | 2000-5800 |
| plana | - | contactado | contactado | 2000-5800 |
Condiciones de fabricación del acero: EF, EF/EAF+LF+VD, EF/EAF+ESR
Condición de entrega:
Recocido, templado + templado
Condición de superficie:
Negro, muele, pelado, áspero se volvió, pulido
Características:
1. Alta dureza roja
2. Alta resistencia al desgaste y capacidad de corte
3. Tamaño de grano fino y tamaño de partículas de carburo
Características:
Precio 1.Competitive
2.entrega inmediata
3.calidad superior
4.Servicio confiable
5.MOQ: 1 Ton
| Detalles de embalaje | En el embalaje de algas, como su necesidad. |
| Detalles de entrega | dentro de 30-50 días |
Composición química:
| Grado | C | Si | MN | P | S | CR | Mo | V | W | Co |
| DIN1,3243 | 0,88-
0,95 | 0,40 máx | 0,40 máx | 0,030 máx | 0,030 máx | 3,80-4,50 | 4,75-
5,20 | 1,75-
1,90 | 6,00-
6,70 | 4,60-
5,00 |
Tratamiento térmico:
Dureza [HRC] 67, 66, 65
Forja: Precaliente el acero 1,3243 lenta y uniformemente a 450-500°C y iguale. Luego aumentar más rápidamente a la temperatura de forja de 950-1100°C y igualarlo antes de forja. No permita que la temperatura de la forja caiga por debajo de 950°C, si esto ocurre será necesario recalentar. Siempre enfriar el acero muy lentamente después de forjar.
Recocido: 1,3243 bar se suministra en estado recocido y mecanizado. El re recocido solo será necesario si el acero ha sido trabajado en caliente, forjado o endurecido por el fabricante de herramientas. Caliente el acero de alta velocidad de M35 barras hss a 850 °C a una velocidad no superior a 220 °C por hora. Mantenga siempre a temperatura durante una hora por cada 25mm de grosor (siendo dos horas como mínimo). El horno se enfría lentamente. La dureza recocida de la barra de acero debe ser de 260 Brinell o inferior.
Alivio de tensión: Si las herramientas producidas a partir de acero de alta velocidad 1,3243 están muy mecanizadas o rectificadas, se recomienda aliviar la tensión después del mecanizado y antes del endurecimiento para minimizar la posibilidad de distorsión. Para aliviar el estrés, caliente el componente a 600-700°C y remoje bien (aproximadamente 2 horas) enfriar lentamente en el horno. Las herramientas pueden ser mecanizadas antes del tratamiento térmico.
Endurecimiento: Para obtener mejores resultados endurezca en un horno de vacío o controlado, o en un baño de sal correctamente rectificado. Precaliente a fondo en dos pasos a 450-500°C, luego a 820-870°C, transfiera al baño de sal o horno de alta temperatura. La temperatura exacta de endurecimiento que se utilizará para M35 barras de acero de alta velocidad dependerá del tipo de trabajo que se trate, pero en general los componentes deben ser endurecidos desde el rango de 1050-1250°C.
Temperado: 1,3243 los componentes de acero de alta velocidad pueden templarse entre 510-620°C. Se recomienda el uso de la temperatura triple con un mínimo de dos horas a temperatura por ciclo. El componente debe enfriarse en aire inmóvil a temperatura ambiente entre tratamientos de temple.
Temperatura [°C] 540 560 580
Aplicaciones:
DIN1,3243 la barra de acero de alta velocidad es una herramienta de acero de alta velocidad adecuada para herramientas de corte como, broaches, grifos, molienda, reamers, Encimeras, cortadores de conos, sierras, etc. en términos de rendimiento, 1,3243 es un acero integral que se utiliza en condiciones de corte donde las demandas de dureza en caliente son importantes. la barra de acero de alta velocidad 1,3243 también es adecuada para aplicaciones de trabajo en frío, donde se imponen exigencias estrictas sobre la resistencia al desgaste. El acero posee una admirable combinación de resistencia al desgaste y tenacidad y en estos aspectos superior a los aceros de trabajo en frío de alta aleación.
Información de contacto:
FUSHUN ACERO ESPECIAL CO., LTD
Sitio web: fushunmetal.en.made-in-china.com
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