Complaint
piel de lagarto marrón/piel de cocodrilo textura polvo mate
1,el recubrimiento en polvo es un nuevo tipo de recubrimiento en polvo sólido al 100% que no contiene disolventes.
2,sin disolvente, sin contaminación, ahorro de energía y recursos, reciclaje, protección ambiental, mayor rendimiento, bajo riesgo para la salud de la fuerza laboral, ventajas económicas, etc.
3,la mayoría de los revestimientos en polvo se utiliza por pulverización electrostática en la superficie de metal, y luego curan en el horno, eventualmente forman una capa sólida.
TIPOS GENERALES
Las texturas incluyen grano de arena, martillo, patrón de seda, textura de arena, mármol, metálico, multicolor.
PROPIEDADES FÍSICAS
CONDICIONES DE CURADO
180 °C ~ 200 °C (temperatura de la pieza de trabajo), 10-15 minutos
COBERTURA PROMEDIO
8-12 metros cuadrados / kg, grosor 60 micras (100% de la tasa de utilización del recubrimiento en polvo)
EMBALAJE
Cartón exterior forrado con dos capas de bolsas de polietileno, cada una de las cuales contiene 20 kg de peso neto.
ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE
Almacenado en una habitación menos de 30 °C, ventilada, seca, limpia, no cerca de la fuente de fuego, calefacción, evitar la luz solar directa, el producto en el transporte debe ser para evitar la lluvia, el sol, la exposición prolongada al sol.Productos de almacenamiento en consonancia con las condiciones anteriores, desde la fecha de producción, El período de almacenamiento efectivo es de 6 meses.durante el período de almacenamiento puede ser reprobado y los resultados fueron consistentes con, todavía puede usarse.
SALUD Y SEGURIDAD
El polvo de recubrimiento es un producto no tóxico, pero debe evitarse en el curso de la inhalación de polvo.los operadores propuestos usan máscara de polvo apropiada, gafas.Si es posible, trate de evitar el contacto prolongado con la piel con el revestimiento de polvo
Propiedad mecánica | ||
Elementos de prueba | Normas y métodos | Inspeccionando índice |
Resistencia al impacto | GB/T1732-1993, AS3715 2,8 | >50kg/cm |
Resistencia a la flexión | GB/T1185-88, AS1580 402,1, ISO9227 | Pase 2-5 milímetros |
PRUEBA DE adherencia COMPROBADA | GB/T9286-88,2mm Corte de cruz, ISO2409 | Pass100/100, supera los 0 niveles |
Cupdrawing:Erichsen, ISO1520 | Erichsen, ISO1520 | Pase 3-7 milímetros |
Dureza del lápiz | GB/T6739-86, Mitsubishi | Pase H-2H |
Resistencia química y resistencia a la intemperie | ||
Prueba de pulverización de sal | GB/T1771-91.500 horas | La sección transversal de corrosión inferior A 2mm |
Prueba de resistencia caliente y húmeda | GB/T17740-79(89),1000 horas | Sin burbujas de aire, pierde la luz ligeramente |
Resistencia al ácido | 10% CH3COOH, 240 horas | Sin burbujas de aire, la superficie sin daños |
Resistencia alcalina | 10% NaOH, 240 horas | Sin burbujas de aire, la superficie sin daños |
Resistencia al calor | 200degree,1 horas | El cambio de color es inferior a E=1,5 |
Resistencia a disolventes | MEK24 horas empapadas en sin disolvente | Sin burbujas de aire, la superficie sin daños |
Uvioresistant | QUV-313.500 horas | Brillo superior a 80% inferior que el Nivel de cambio de color de Munsell |
Tolerancia al agua de | 2 horas | No hay burbuja, no se cae, se pierde la luz |
Le ofrecemos muestras gratuitas .
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Att:Danae
