Magnesia-carbono-carbono Alumina-Magnesia y ladrillos ladrillos para la Cuchara
La serie GS magnesia-carbono ladrillos están hechos de la magnesita de alta densidad de alta pureza cristalina o gigantes de la magnesita, de alta pureza grafito como materia prima con la adición de una adecuada cantidad de antioxidantes y resina de fenol como aglutinantes y dar forma a alta presión. Se caracteriza por una buena resistencia a la escoria, alta resistencia, buena resistencia a choque térmico y resistencia al impacto de arco, el producto es adecuado para la línea de la escoria de refinación cazo o grande cuchara. Las diferentes marcas de magnesia-carbono ladrillos puede ser ofrecido según diferentes condiciones y grados de acero de fundición.
La serie GS-alúmina magnesia-carbono ladrillos están hechos de corindón, alto grado especial de bauxita de alúmina calcinada, de alta pureza y escamas de grafito de alta pureza como materias primas mediante el uso de resina fenólica como aglutinantes y dar forma a alta presión y la cocción a baja temperatura. Se caracteriza por una buena resistencia a choques térmicos y buena resistencia a la escoria, el producto es adecuado para paredes y el fondo de mediana y pequeña cucharones.
Propiedades físicas y composición química de magnesia-carbono ladrillos y la alúmina-magnesia-carbono ladrillos para la Cuchara
Propiedades de la marca / | Al-Mg espinela de ladrillo de carbono | Ladrillo de carbono Al-Mg | Ladrillo de carbono Mg-Al | Ladrillo de carbono de magnesia | |||
GS-SPC1 | GS-SPC2 | GS-AMC | GS-MAC | GS-MT10 | GS-MT14 | ||
Los análisis químicos | Al2O3 | 60 | 70 | 65 | 15 | --- | --- |
MgO | 15 | 10 | 10 | 70 | 78 | 74 | |
C | 7 | 7 | 7 | 8 | 10 | 14 | |
A.P(%) ≤ | 10 | 10 | 11 | 10 | 5 | 4 | |
B.D.g/cm3) ≥ | 2.72 | 2.82 | 2.75 | 2.8 | 2.85 | 2.82 | |
C.C.S(SM)≥ | 80 | 85 | 60 | 55 | 50 | 40 | |
P.L.C(%)(1550ºC×3h) | 0~+1,0 | +0,5~+2,0 | +0~+1,0 | +0,5~+2,5 | |||
HMOR(SM) ≥ (1400ºC×0.5h, Enterrado carbón) | 6 | 6.5 | 6 | 7 | 6 | 8 |
Esta serie están hechas de magnesia de alta pureza y compuesto a alta temperatura de disparo espinela.Con una excelente resistencia a choques térmicos y buena resistencia química ageinst alkall sal.es adecuado para la zona de transición de hornos de cemento, productos representan un mejor rendimiento global.
El índice de rendimiento
Los elementos | RMA-88. | RMA-88. | RMA-84 | RMA-82 |
MgO(%) | ≥C88 | ≥86 | ≥84 | ≥82 |
Al2O2(%) | ≥6 | ≥9 | ≥9 | ≥8 |
SiO2(%) | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.8 | ≤1.0 |
La densidad aparente g/cm3 | ≥2.90 | ≥2.90 | ≥2.85 | ≥2.80 |
La porosidad aparente (%) | ≤18 | ≤18 | ≤19 | ≤20 |
La fuerza de trituración en frío (MPa) | ≥60 | ≥60 | ≥50 | ≥45 |
Aparente porosidad (TºC) | ≥1700 | ≥1700 | ≥1680 | ≥1650 |
La resistencia a choques térmicos (110ºC, agua de refrigeración) () | ≥10 | ≥10 | ≥10 | ≥10 |
Conductividad térmica (valor de referencia) (W/m.k) | ≥2,9 | ≥2,9 | ≥2,8 | ≥2,7 |
Perfil de empresa
Visión
Con décadas de rápido desarrollo y la acumulación, China ha sido perfecto y maduro en la tecnología y gestión en diversas zonas industriales, la conformación de una completa transformación de la industria manufacturera con precio competitivo, conocido por su excelente habilidad, alta eficiencia y equipo de trabajadores con cualificación del personal del despacho.