Description
MVR es la abreviatura de compresión mecánica de vapor. Apodo: El evaporador de recompresión mecánica por vapor es un tipo de evaporador que utiliza el vapor secundario generado en el evaporador. Después de ser comprimido por el compresor, la presión y la temperatura aumentan, y la entalpía aumenta. Se envía entonces a la cámara de calefacción del evaporador para la circulación como vapor de calefacción. MVR es una tecnología que reutiliza el calor generado por su propio vapor secundario para reducir la demanda de energía externa.Tipo de evaporador MVR:evaporador de película de caída MVR, evaporador de película de elevación MVR, evaporador de circulación forzada MVR, etc. cuando el vapor secundario delgado se comprime por volumen, su temperatura aumentará en consecuencia, lograr la transformación del vapor a baja temperatura y baja presión en vapor a alta temperatura y alta presión, que puede servir como fuente de calor para recalentar el líquido crudo que necesita evaporarse, logrando así el objetivo de reciclar y utilizar vapor; Debido a que la compresión de este volumen se logra a través de un compresor, se llama MVR. Actualmente, los evaporadores MVR se utilizan cada vez más en zonas con precios más altos del vapor y precios más bajos de la electricidad. Cuanto mayor sea la capacidad de evaporación, más ventajosa será para el MVR.
Principio de funcionamiento y características de aplicación
1.MVR evaporador de película de caída Principio de funcionamiento del evaporador de película de caída MVR: El líquido crudo de la materia se agrega de la caja del tubo en el intercambiador de calor, y se distribuye a cada tubo de intercambio de calor a través de un distribuidor de líquido. Se forma una película líquida uniforme a lo largo de la pared interior del tubo de intercambio de calor, y la película líquida dentro del tubo se calienta por el vapor de calentamiento en el lado de la cáscara durante el proceso de flujo descendente, fluyendo rápidamente hacia abajo mientras hierve y evapora. El material en la parte inferior del tubo de intercambio de calor se convierte en líquido concentrado y vapor secundario. El líquido concentrado cae en la caja de tuberías inferior y el vapor secundario entra en el separador de gas líquido. Se eliminan las gotas de líquido transportadas por el vapor secundario del separador de gas líquido y el vapor secundario puro se transporta desde el separador hasta el compresor. El compresor comprime el vapor secundario y lo envía como vapor de calefacción al lado de la carcasa del intercambiador de calor para utilizarlo como fuente de calor en el evaporador. Realizar un proceso de evaporación continua. Características del evaporador de película de caída MVR: 1. Alta eficiencia de intercambio de calor;
2. Tamaño reducido;
3. El material permanece durante un breve período de tiempo, lo que no es fácil de causar deterioro del material;
4. Adecuado para materiales con mayor viscosidad. Gama de aplicación del evaporador de película de caída MVR: El evaporador de película de caída MVR es adecuado para materiales con alta capacidad de evaporación y baja concentración. Puede lograr el proceso de pre-concentración del proceso de cristalización por evaporación MVR, y puede evaporar materiales con alta viscosidad. Es especialmente adecuado para materiales sensibles al calor, pero no para procesar materiales con cristalización.
2.MVR evaporador de película ascendente
Principio de funcionamiento del evaporador de película ascendente MVR: Después del precalentamiento, el líquido de materia prima entra en el evaporador desde el fondo y el vapor caliente se condensa fuera de la tubería. Después de calentarse, la solución se evapora rápidamente, y el vapor secundario generado sube a alta velocidad dentro del tubo, tirando del líquido de alimentación contra la pared interior del tubo en una película delgada y permitiendo que continúe evaporándose. El líquido de vapor se separa en el separador superior. El compresor comprime el vapor secundario y lo envía como vapor de calefacción al lado de la carcasa del intercambiador de calor para utilizarlo como fuente de calor en el evaporador. Realizar un proceso de evaporación continua.
Características del evaporador de película ascendente MVR: 1. Alta eficiencia de intercambio de calor;
2. Bajo consumo de energía;
3. El equipo tiene ciertos requisitos para la altura del edificio de la fábrica. Ámbito de aplicación del evaporador de película ascendente MVR: El evaporador de película ascendente es adecuado para soluciones con gran capacidad de evaporación, altura de planta limitada, sensibilidad al calor y formación de espuma, no para soluciones con alta viscosidad, fácil escalado o cristalización. 3.MVR evaporador de circulación forzada
Principio de funcionamiento del evaporador de circulación forzada MVR: El material precalentado se alimenta desde la entrada de alimentación. Cuando el nivel de líquido alcanza una altura determinada, la bomba de circulación forzada se enciende y el material comienza a circular en el sistema. El material fluye a través del lado del tubo del intercambiador de calor tubular e intercambia calor con el vapor en el lado de la carcasa para calentar. El material calentado entra en la cámara de evaporación, que es un ambiente de presión negativa donde el material sufre evaporación de destello. El vapor secundario generado entra en el compresor después de la separación gas-líquido a través del separador en la parte superior de la cámara de evaporación. Después de calentarse por el compresor, el vapor secundario entra de nuevo en el lado de la carcasa del evaporador para el intercambio de calor con los materiales en el lado del tubo del intercambiador de calor. Después de que el material en el sistema alcanza la saturación, los cristales comienzan a precipitarse.
Una vez que el sistema detecta que el material cumple las condiciones de descarga, es descargado por la bomba de descarga para operaciones posteriores como engrosamiento, separación centrífuga, secado y envasado.
Composición del evaporador de circulación forzada: El evaporador de circulación forzada consta de una cámara de calefacción, una cámara de cristalización por evaporación, un condensador, una bomba de circulación, un sistema de vacío y drenaje, una cámara de separación gas-líquido, un tanque de vapor secundario, un separador de sal, una plataforma de funcionamiento, instrumentos de detección, armarios de control de instrumentos eléctricos, válvulas y sistemas de tuberías. Características del evaporador de circulación forzada MVR: 1. El evaporador de circulación forzada tiene una amplia gama de adaptabilidad para la manipulación de las características de los materiales.
2. El evaporador de circulación forzada tiene un alto grado de anti-escalamiento.
3. Buen efecto de separación gas-líquido.
4. Todo el equipo es compacto y ocupa un área pequeña.
5. Alto grado de automatización. Campo de aplicación del evaporador de circulación forzada: 1. Adecuado para el tratamiento de aguas residuales de alto contenido de sal, alto contenido de DQO, alto punto de ebullición y aguas residuales farmacéuticas intermedias de alto contenido de sal en fábricas químicas y farmacéuticas.
2. Industrias tradicionales de producción de sal como la producción de sal al vacío, la minería de sal de pozo y la separación de nitrato de sal.
3. Fácil de escalar, con materiales cristalinos
4. Equipado con reactores de membrana, procesos de tratamiento biológico, procesos de tratamiento químico, etc., para lograr "cero descarga" de aguas residuales químicas, aguas residuales biológicas, etc. y el reciclado y utilización de residuos sólidos. 4.evaporador MVR de circulación forzada montado en Skid
4.evaporador MVR modular montado en Skid: El sistema de evaporación MVR tradicional ocupa un gran espacio, requiere una gran cantidad de trabajos de instalación y construcción, y tiene un largo ciclo de instalación. Para las empresas que necesitan suspender sus líneas de producción existentes para su expansión, o para las empresas que son sensibles a los ciclos de instalación in situ y los costes de mano de obra, acortar el ciclo de instalación y construcción in situ puede reducir significativamente los costes económicos.
Sobre esta base, la empresa Jiangsu Huigang, con sus propias capacidades de investigación y desarrollo, ha desarrollado un sistema de evaporación MVR integrado y modular a partir de diversos aspectos como sistemas de proceso, diseño estructural y control de automatización; El módulo de proceso ha logrado la desorganización y la fabricación en fábrica, y la producción y el montaje del equipo montado sobre patín se completan en la fábrica. La carga de trabajo de instalación in situ es pequeña y solo es necesario completar las tuberías de interfaz y las conexiones eléctricas externas para que funcionen. Sus componentes funcionales están integrados en una base única, lo que puede facilitar la migración global. La tasa de reutilización del equipo es superior al 95%.
Tipos de aguas residuales aplicables: Las aguas residuales de la industria de baterías de litio, el lixiviado de vertederos, las aguas residuales químicas de carbón, las aguas residuales de impresión y teñido, etc. pueden usarse en conjunto con cristalizadores y centrífugas. Cuando el contenido de sal de las aguas residuales es alto, se puede seleccionar el evaporador MVR modular tipo BOCE. Este evaporador modular puede combinar libremente los módulos de la caldera y de la centrífuga gruesos. Después de que las aguas residuales se evaporan y cristalizan, los cristales se precipitan y se descargan al módulo de cristalización centrífuga. El módulo de cristalización centrífuga realiza la separación sólido-líquido, y el licor madre vuelve al evaporador MVR para una evaporación adicional. A medida que avanza la evaporación, se acumulan la materia orgánica, las impurezas y la dureza dentro del evaporador. Por lo tanto, de vez en cuando, el evaporador vacía el licor de la madre para el tratamiento de secado, lo que reduce la inversión y los costos de operación de este proceso. Embalaje y transporte Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se proporcionarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, cómodos y eficientes. Perfil de la empresa Jiangsu Huigang Technology, una empresa internacional orientada a la tecnología de fabricación y grupo de ingeniería, especializada en equipos de fabricación de guantes, equipos de tratamiento de agua, varios equipos de evaporador , mientras que proporciona servicios de consultoría de proyectos, diseño de ingeniería, supervisión de la construcción, gestión de proyectos y contratación general.
Contamos con un fuerte apoyo técnico. Hay más de 300 personas en Huigang Technology, de las cuales el 40% son técnicos profesionales. Alrededor de 10 son ingenieros de nivel medio y superior y más de 30 personal poseen certificados registrados profesionales.
Después de todos estos años, nos adherimos al principio de "calidad primero, orientación al servicio" y tratamos de proporcionar los mejores productos y servicios a más de 10 países del mundo, especialmente en África, Asia, Oriente Medio y Sudamérica, lo que nos gana una gran reputación. ¡Te damos una cálida bienvenida a nuestra empresa y creamos brillantez juntos! PREGUNTAS FRECUENTES 1. P: ¿y la calidad?
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