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Sistema de Reciclaje de lavado y trituración de las hojuelas de plástico
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Sistema de Reciclaje de lavado y trituración de las hojuelas de plástico

Min.Order: 1
Product origin: Jiaxing, Zhejiang, China
Infringement complaint: complaintComplaint
US$ 500000 ~ 1500000

Description
1500kg/h sistema de lavado de botellas PET de grado de fibra
El sistema de reciclaje de botellas PET se utiliza para reciclar desde botellas PET hasta copos PET, que tienen una gran capacidad de 500 kg/h a 9000 kg/h. este proceso de lavado y triturado consta de diferentes unidades funcionales. El producto final rPET copos tiene una calidad estable y varias aplicaciones de grado, especialmente para PSF, POY fabricante con gran capacidad. El año pasado, BoReTech desarrolla nueva tecnología, rPET puede ser alcanzado aplicación de grado botella a botella con la aprobación de la FDA.
Parámetros de planta estimados
Capacidad de entrada
(kg/h) 		Área requerida
(m2) 		Alimentación instalada
(KW) 		Agua requerida
(kg/h) 		Vapor requerido
(kg/h) 		Aire comprimido necesario (m3/min) Mano de obra
500 800 170 0,75 200 0,5 8
1500 1200 400 2,25 700 0,5 12
3000 1800 600 4,5 1300 0,7 18
6000 2800 900 9 2300 1 30
9000 4200 1400 14 3200 1,5 40
 
Tabla de consumismo de producción-consumo medio de energía por tonelada de hojuelas
Entrada
Capacidad
(kg/h) 		Consumo de electricidad
(KWh) 		Vapor
(kg) 		Detergente de lavado
(kg) 		Consumo de agua
(tonelada)
500 140 550 6 1,5
1500 130 500 8 1,5
3000 120 450 8 1,5
6000 100 400 8 1,5
9000 95 350 8 1,5
  1. Los parámetros anteriores se calculan en función de la garantía estándar; la composición del material de las botellas de PET y el nivel de gestión de la fábrica afectarán al consumo real.
  2. Los parámetros de consumo de agua se calculan en función del uso del sistema de reutilización de aguas residuales.
Ventaja de la línea de lavado de botellas PET de BoReTech
- Proveedor de línea de lavado de botellas PET de grado alimentario en Asia;
- mayor capacidad - mayor capacidad de entrada de 6t/h del sistema de reciclaje de botellas PET con automatización e inteligentalización completas;
- Ahorro de agua - proporcionar tratamiento de aguas residuales para reducir el consumo de agua a ser inferior a 1 litros por cada tonelada de escamas de PET;
-Unidad funcional opcional para su elección:

1.sistema dosificador automático de detergente:monitorización en tiempo real en línea, ahorro de mano de obra.
2.sistema de ahorro de agua en línea:Ahorro de consumo de agua.
3.PET FARTIFICACIÓN:centrifugación a alta velocidad,separación en varios pasos,capacidad:500 KG/H.
4.Tntegrated Automation:supervisar todos los Estados y condiciones de funcionamiento de la máquina,
solucione cualquier problema de equipo de forma oportuna y mejore la seguridad de la planta y la estabilidad del control.

Diagrama de flujo de proceso estándar para su referencia (Proceso según el diseño basado en la fábrica del cliente y rPET demanda de aplicaciones de escamas)
Desempacado------ Separación de metales------ Etiqueta Scrapping-------- Separación de etiquetas--------- Pre-orting------ Prelavado de botellas ------ Clasificación automática/Clasificación manual ----- Molienda húmeda------- Secado------- Flotación caliente-------- Fricción------- Aclarado continuo----- Secado-------- Eliminación de polvo------ Embalaje


 











1, asistencia preventa:
Normalmente te sugerimos pintar nuestro color estándar, pero podemos proporcionar personalización de pintura servicio de pago.
2,servicio posventa:
Garantía: 1 años para maquinaria, 6 meses para electricidad.
Para las piezas mecánicas, nuestra garantía es de 12 meses. Si la pieza se rompe dentro de este período, enviaremos las piezas de repuesto inmediatamente al cliente para su reparación.
3,asistencia técnica:
Normalmente, enviamos a nuestro(s) ingeniero(s) para que supervise la instalación y puesta en marcha. El comprador debe preparar al personal de la operación para implementarla. BORETECH puede enviar ingeniero mecánico, ingeniero eléctrico y ingeniero de operación. El ingeniero de operaciones es ayudar a los trabajos del comprador a saber cómo operar la línea de lavado y obtener la mejor eficiencia.


Boretech es uno de los principales proveedores de sistemas de reciclado de botellas PET en Asia. Utilizamos los aproximadamente 30 años de experiencia en fabricación de fibra y reciclaje de botellas para fabricar la máquina de reciclaje de botellas PET y configurar la línea de Pelletizado, la línea de fibra de poliéster, la línea POY y la línea de botella a botella. En la actualidad, hemos suministrado unas 170 plantas de producción para más de 30 países.nuestros clientes en EE.UU., Japón, UE fabrican resina de rPET de grado alimentario para propietarios de marcas tan conocidas como Coca Cola, Niagara Bottling, Nestlé, etc.
Boretech puede ayudar a nuestros clientes a realizar la configuración correcta de la maquinaria y encontrar la posición correcta en las industrias. El valor más importante es que podemos ayudar a nuestros clientes a minimizar el costo de aprendizaje y evitar cometer cualquier error durante la inversión.







Sección introducción de la línea de lavado de botellas PET

1. Sección de desempacado
La unidad de desempacado adopta un dispositivo de alimentación conectado al pesaje mediante una alta tecnología de automatización, descomponía las pacas de los biberones y elimina los metales mezclados. La estructura especial de la cuchilla puede evitar cualquier obstrucción mecánica inesperada.

2. Sección de cribado  
Unidad de cribado que incluye trommel seco, screener de disco y dispositivo de eliminación de metales para separar algunas impurezas grandes como barro, arena y metales de botellas y copos de PET. Mientras tanto, a través de la tecnología digital como el detector de metales, separador de metales tipo tubo, los metales pueden separarse automáticamente mediante un dispositivo de aleteo para reducir la mano de obra en línea. Además, el separador de metal de tipo correa puede alcanzar la misma función.

3.Sección de separación de etiquetas
Esta unidad de separación de etiquetas está diseñada principalmente para la eliminación de etiquetas por contracción térmica.
La unidad de separación de etiquetas de BoReTech tiene dos tipos. Uno consiste en una máquina patentada de desecho de etiquetas y una máquina de soplado de etiquetas que la fuerza del viento es ajustable. Cuando se enfrenta a un espacio limitado, el nuevo diseño de eliminador de etiquetas compacto es también una buena opción para desechar las etiquetas de contracción de calor y separarlas por una sola máquina.

4.Sección de Pre-lavado de botellas
Las características principales de este proceso son el sistema automatizado de circulación de agua, alimentación continua y lavado. Este sistema utiliza una estructura interior especialmente diseñada para causar fricción en las botellas de PET dentro de la máquina para eliminar la mayoría de las etiquetas adhesivas, y utiliza el agua química de alta temperatura para eliminar la suciedad, las arenas, las colas, los cauchos, el metal y otras impurezas en la superficie de las botellas.

5.Sección de flotación
El lavado secundario de las escamas de PET después de triturar es muy importante. La unidad de flotación separa las tapas PO& PP/PE cuya densidad es inferior a 1 mediante el uso de agua como medio de separación. Esta unidad está compuesta por un silo de lavado y envasado de flotación. Es bueno quitar tapas, anillos para mantener copos de calidad estable. Y las impurezas de los productos finales pueden reducirse a 100 ppm o incluso a 50 ppm.

6.Sección de deshidratación
El proceso de desriego se está ejecutando por la fuerza centrífuga mecánica de alta velocidad, el contenido de humedad de los copos se reducirá a menos del 1%. Si el secado por aire de intercambio térmico se completa más tarde, el índice de humedad de los copos se reducirá aún más para ser inferior al 0,7%.



PREGUNTAS FRECUENTES
P: ¿Cómo se instala la máquina en el lugar de trabajo?
R:  Normalmente, enviamos a nuestro(s) ingeniero(s) para supervisar la instalación y puesta en marcha. El comprador debe preparar al personal de la operación para implementarla. BORETECH puede enviar ingeniero mecánico, ingeniero eléctrico y ingeniero de operación. El ingeniero de operaciones es ayudar a los trabajos del comprador a saber cómo operar la línea de lavado y obtener la mejor eficiencia.

P: ¿Qué garantiza en China la Marca local para rodamientos y cajas de engranajes?
A:para piezas mecánicas, nuestra garantía es de 12 meses. Si la pieza se rompe dentro de este período, enviaremos las piezas de repuesto inmediatamente al cliente para su reparación.

P: ¿Puedo usar la máquina con diferentes colores?
R: Normalmente te sugerimos pintar nuestro color estándar, pero podemos proporcionar personalización de pintura servicio de pago.

P: ¿Qué hay del embalaje y el transbordo?
R:  Depende de la capacidad y la selección de equipos. Por ejemplo, la línea con capacidad de entrada de 3 toneladas/h, habrá contenedores 15x40'HQ de China, y contenedor 1x40'HQ de Taiwán. La cuchilla de la trituradora y la trituradora se hacen en Taiwán con excelente calidad. Para un caso especial, si el cliente solicita el tipo de lote de máquina de prelavado botella, necesitaremos un rack plano para cargar eso.

P:¿Cuál es la entrega de la línea?
R:  3 a 4 meses después de la recepción del pago inicial y L/C.

P: ¿a qué distancia está su fábrica de Shanghai?
R: Toma 1~1,5 horas desde el aeropuerto de Shanghai a Boretech de acuerdo con la situación de tráfico.
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