Description
La mayor parte del trabajo de carga existente se realiza por mano de obra en conjunto con carretillas elevadoras, que tiene los inconvenientes de tener demasiados trabajadores, baja eficiencia y altos costos. Además, en algunas industrias con requisitos de seguridad elevados, el uso de la carga manual puede suponer un riesgo para la seguridad en cierta medida. Con el aumento del costo de la mano de obra, el trabajo intensivo en mano de obra y trabajo intensivo en el campo de carga requiere urgentemente el uso de medios automatizados para mejorar su eficiencia, reducir costos y mejorar la seguridad del proceso de carga. El uso de un sistema de carga totalmente automático del robot resuelve estos problemas de manera eficaz.
Un sistema de carga totalmente automático del robot, incluyendo plataforma de puente, brazo robótico, cinta transportadora, estación de trabajo manual, base, caja de control eléctrico, guía, placa de rack, motor giratorio, Ranura guía, eje de transmisión, engranaje, ranura de transmisión, mordaza mecánica y soporte, etc. el método de uso de un robot de carga totalmente automático para la carga incluye los siguientes pasos:
1. Posicionamiento de la carretilla: La carretilla se estaciona en la posición de estacionamiento designada, asegurándose de que el alcance del brazo robótico y la línea transportadora se puedan extender hacia el interior o el lateral de la carretilla;
2. Dispositivo telescópico en su lugar: El dispositivo telescópico extiende y acciona el brazo robótico para que se mueva a la posición de trabajo dentro o en el lateral de la carretilla;
3. Alimentación de la línea transportadora: El material se mueve a lo largo de la línea transportadora hasta la estación de agarre del brazo robótico;
4. Apilamiento de material: El brazo robótico gira por encima de la línea transportadora, luego coge el material en la línea transportadora, luego gira a la posición de apilamiento dentro de la carretilla y luego coloca el material en la posición designada;
5. Reposicionamiento: Repita los pasos 3 y 4. Una vez que el espacio de la capa interior de la carretilla esté apilado, el dispositivo telescópico se reducirá una distancia para la colocación secundaria, dejando espacio para la siguiente sección que se apilará. Repita los pasos 3 y 4 de nuevo hasta que el espacio de apilamiento de esa sección esté apilado, el dispositivo telescópico se vuelva a colocar, etc., hasta que los materiales se coloquen o la carretilla esté completamente cargada;
El robot de carga totalmente automático puede transportar objetos de forma estable para operaciones de carga y apilamiento. El equipo tiene una alta flexibilidad, un funcionamiento cómodo y un funcionamiento estable.
Cargando robot
Shandong Tengyang Intelligent Equipment Co., Ltd., situada a los pies de la Montaña de Monte Taishan y la Zona de Desarrollo de Alta Tecnología de Feicheng, es una empresa de alta tecnología que integra investigación y desarrollo de productos, producción, fabricación y ventas. Se dedica a la investigación y desarrollo de sistemas de integración de robots industriales, línea de producción automática, equipos de transporte, equipos de automatización, saneamiento de barrido robot, Lavado de pisos, ascensor y otros productos relacionados, y el diseño, fabricación de conjuntos completos de equipos y sistemas instalación, depuración y servicios.
La empresa cuenta con más de diez años de experiencia, tecnología y ventajas de mercado en la industria de la paletización de robots. Nuestros productos actuales incluyen paletizadores, máquinas de carga totalmente automáticas, desapiladores, sistemas de transporte logístico, máquinas de recuperación de vapor, ingeniería de generadores de vapor y sistemas de paletización de robots industriales, máquinas de bobinado, máquinas de envasado, líneas de producción de ingredientes de envasado totalmente automatizadas, máquinas de desembalaje, máquinas de embalaje, máquinas de sellado, robots de limpieza y barrido, lavadoras de piso, elevadores, Etc. nuestros productos se utilizan ampliamente en diversas industrias como el grano y el aceite, alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, productos químicos, fertilizantes, cemento, vidrio, materiales de fricción, materiales refractarios, acero, materiales de construcción, etc.
1: Reducir los costos laborales. Para algunas empresas relativamente grandes, los costos laborales suelen ser elevados durante el transcurso de un año, especialmente para la tarea de carga. Muchas empresas generalmente necesitan encontrar personal especializado para realizar la carga. En primer lugar, tienen experiencia y velocidad de carga rápida, y en segundo lugar, no afectan a su propia producción y operación. Por lo tanto, el costo de la mano de obra de la carga por sí sola es a menudo alto en el transcurso de un año. Por lo tanto, si se utiliza la máquina de carga automática de dolomita en polvo, puede ahorrar muchos costes de mano de obra para las empresas.
2: Alta eficiencia de carga. Cuando se utiliza la carga manual, la eficiencia es lenta. Si quieres aumentar la eficiencia de la carga de postes, necesitas varias personas para llevar y cargar el vehículo al mismo tiempo. Aunque la eficiencia aumenta, el costo de la mano de obra es alto. Además, durante la carga, las mercancías siguen acumulándose más, lo que hace más difícil apilar. Sin embargo, el uso de equipos de carga automática puede evitar estos problemas.
3: El apilamiento de bienes es mejor y más tidier. Debido a diversos factores implicados en la carga manual, el apilamiento de mercancías puede no ser tan ordenado. Durante el transporte, es probable que los bienes se inclinen o que la capa superior de los bienes se caiga debido a las sacudidas. Si se utiliza un equipo de carga automática, cargará automáticamente las mercancías, por lo que al cargar y apilar las mercancías, hará que el apilamiento de las mercancías sea muy limpio.
4: Es posible una personalización no estándar. Los formularios de carga no estándar se pueden diseñar de acuerdo con los requisitos del usuario.
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