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Las microesferas de alúmina blanca son pequeñas partículas esféricas hechas de alúmina (óxido de aluminio). Su alta relación superficie-volumen los hace útiles en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo soportes de catalizador, adsorbentes, abrasivos y embalajes. Las microesferas de alúmina pueden producirse por varios métodos, como secado por aspersión, síntesis de gel de sol y pirólisis por pirólisis por pirólisis. Las microesferas resultantes pueden variar en tamaño, típicamente variando de unas pocas micrones a cientos de micrones en diámetro.
Las microesferas de alúmina se utilizan a menudo como soportes de catalizador en la industria petroquímica debido a su excelente estabilidad térmica y capacidad para resistir altas temperaturas y ambientes corrosivos. También se utilizan como abrasivos en aplicaciones de pulido y rectificado, y como rellenos en materiales compuestos. Además de las propiedades mecánicas y químicas, las microesferas de alúmina también pueden modificarse con revestimientos de superficie o grupos funcionales para mejorar su rendimiento en aplicaciones específicas.
1.Alta resistencia a la temperatura: Los productos pueden soportar altas temperaturas sin degradación, por lo que pueden ser utilizados en aplicaciones de alta temperatura como catálisis, revestimientos de hornos y refractarios.
2.resistencia química: Los productos son altamente resistentes a los ataques químicos, lo que los hace útiles en aplicaciones expuestas a productos químicos agresivos como la cromatografía, el tratamiento de agua y los catalizadores.
3.Alta pureza: Los productos pueden ser fabricados en alta pureza, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que la contaminación es un problema, como los productos farmacéuticos y el procesamiento de alimentos.
Características y aplicaciones
1. Debido a su proceso especial, la nanoestructura microcristalina está encarnada dentro de las microesferas, que es uniforme y densa.
2. Tiene una amplia gama de aplicaciones, especialmente para moler materiales con alta dureza.
3. Superficie lisa, fácil de limpiar, menos desgaste y desgarro en el equipo.
| Marca | SiO2% | Fao3% | Na20% | Volumen de poro | Superficie específica | A granel | gravedad específica | Cauterización | Tamaño de partículas | Desgaste | Abertura |
| AM-01-C | ≤0,30 | ≤0,05 | 0,01~0,3 | 0,7~0,9 | 100~350 | 0,4~0,6 | ≤6,0 | 0.1-1 | ≤0,3 | 6-15 | |
| AM-01-X | ≤0,30 | ≤0,05 | 0,01~0,3 | 0,5~0,7 | 100~350 | 0,4~0,6 | ≤6,0 | 0.1-1 | ≤0,3 | 6-15 | |
| AM-02-C | ≥1 | ≤0,05 | 0,01~0,3 | 0,7~0,9 | 100~350 | 0,5~0,9 | ≤6,0 | 0.1-1 | ≤0,3 | 6-15 | |
| AM-02-X | 21 | ≤0,05 | 0,01~0,3 | 0,5-0,7 | 100~350 | 0,5~0,9 | ≤6,0 | 0.1-1 | ≤0,3 | 6-15 | |
AM-03-C | ≤0,30 | ≤0,05 | 0,01~0,3 | 0,35-0,45 | 100~300 | 0,5~0,9 | ≤5,0 | 0,1-0. 5 | ≤0,2 | 6-15 | |
| ANUNCIO-0,1 | ≤0,30 | ≤0,05 | 0,01~0,3 | 0,35~0,45 | 100~300 | 0,5~0,9 | ≤5,0 | 0,04-0,1 | ≤0,5 |
