Venta en caliente de metal cuadrado y tubo redondo línea de producción

La unidad de tubería soldada HG50 debe estar lo más cerca posible de la posición del rodillo de extrusión. La tensión interna de la tubería de acero es pequeña y está distribuida uniformemente, lo que puede prevenir eficazmente la corrosión por tensión que se agrieta, y la precisión dimensional es alta, lo que es conveniente para la construcción de soldadura en el sitio. Si el anillo de inducción está lejos del rodillo de extrusión, el tiempo de calentamiento efectivo es más largo, la zona afectada por el calor es más ancha y la resistencia de la soldadura disminuye.  Por el contrario, el borde de la soldadura no se calienta lo suficiente, después de que la extrusión forme calor de entrada malo es insuficiente, el borde calentado de la soldadura no puede alcanzar la temperatura de soldadura, la estructura metálica sigue siendo sólida, la formación de no fusionada o no soldada a través de;  Cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde de la soldadura caliente supera la temperatura de soldadura, lo que provoca un sobrecalentamiento o caídas de fusión, de modo que la soldadura forme un orificio de soldadura.  La impedancia es una barra magnética o un grupo de tubos de soldadura especiales, la impedancia del área transversal no debe ser inferior al 70% del diámetro interior del tubo de acero, su función es hacer el anillo de inducción, el borde de soldadura del tubo en blanco y la varilla magnética forman un circuito de inducción electromagnética, producen efecto de proximidad, calor de corriente de eddy concentrado cerca del borde de la soldadura del tubo en blanco, de modo que el borde de blanco del tubo se calienta a la temperatura de soldadura.  Adopte el proceso de pre-soldadura después de la soldadura fina, el proceso de soldadura es estable y la calidad de la soldadura es alta.  El equipo de tubería soldada de costura directa se arrastra en el blanco de tubería con un alambre de acero, y su posición central debe ser relativamente fija cerca del centro del rodillo de extrusión.

Las rebabas dentro de las tuberías de acero generalmente no son.  Después de que los dos bordes del tubo de relleno se calientan a la temperatura de soldadura, la carcasa de aceite es exprimida por el rodillo de extrusión, formando granos de metal común que se interpenetran y cristalizan, y finalmente formando una soldadura firme.  La temperatura de soldadura se ve afectada principalmente por la potencia térmica de corriente de Foucault de alta frecuencia. Según la fórmula pertinente, la potencia térmica de corriente de Foucault de alta frecuencia se ve afectada principalmente por la frecuencia de corriente, y la potencia térmica de corriente de Foucault es proporcional al cuadrado de la frecuencia de excitación de corriente.  La frecuencia de excitación de corriente se ve afectada por la tensión de excitación, la corriente, la capacitancia y la inductancia.  Si la presión de extrusión es demasiado pequeña, el número de cristales comunes será pequeño, la resistencia del metal de soldadura disminuirá y el agrietamiento se producirá después de la tensión.  La soldadura de la costura recta soldada equipo de tubería producirá la soldadura de la cicatriz después de la soldadura y la extrusión.  El método es fijar la herramienta en el marco, y raspar la cicatriz de soldadura plana por el movimiento rápido del tubo de soldadura.  El tubo de acero tiene una soldadura longitudinal, y las soldaduras interior y exterior se sueldan mediante una soldadura de arco sumergido.

El proceso de galvanización en caliente de HG50 unidades de tubería soldada se divide generalmente en tres etapas, que son: Pre-tratamiento, chapado en caliente y post-pelado.  El método utilizado es el método solvente.  A continuación, le diremos específicamente el tipo HG50 soldado unidad de tubería caliente sumergido galvanizado proceso de pretratamiento.

1. Limpie manualmente las manchas de óxido en la superficie de la pieza de trabajo de la unidad de tubería de soldadura para eliminar el óxido, y la suciedad como la pintura o la Marca se elimina por desengrasado alcalino.

2. Se levantan diferentes materiales de la pieza con diferentes dispositivos de elevación resistentes a los ácidos.

3. Después de desengrasar y encoger los álcalis, la pieza debe ser empapada en agua limpia, y la lejía residual y la solución ácida.

4. Después del tratamiento de chapado asistido por disolvente, la pieza se seca.  Eliminar la humedad de la pieza.

Como equipo industrial muy importante, tiene una amplia gama de aplicaciones en todos los ámbitos de la vida. El mantenimiento diario de las unidades de tubería soldada es muy importante, no solo para asegurar las necesidades diarias de mantenimiento y producción, sino también para prolongar la vida útil del equipo.

El método de mantenimiento habitual de la unidad de tubería soldada HG50 es el siguiente:

1. Es muy importante añadir aceite lubricante a la unidad de tubería soldada regularmente (preferiblemente regularmente) para la lubricación. El modelo seleccionado debe estar cualificado y es muy importante realizar el trabajo antioxidante correspondiente.

2. En el uso normal del proceso, para hacer un buen trabajo de inspección, especialmente si cada tubería puede funcionar normalmente, hacer un buen trabajo de los registros correspondientes, una vez encontrados los problemas ocultos, necesitan ser tratados a tiempo, para evitar que la unidad de tubería de soldadura causara daños, afecta al uso normal.  Para prolongar la vida útil, la superficie del equipo suele estar galvanizada. Antes de galvanizar, el pretratamiento de la superficie del equipo de tubería soldada se lleva a cabo a menudo.  El proceso principal de pretratamiento es desengrasar el lavado con agua, decapado, relavado, decapado es muy adecuado para galvanizar.

3. Durante el uso del equipo, es necesario apreciar el equipo artificialmente.

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