Escalera de fábrica Nylon translúcido de Alta calidad Bio-basado PA1010

 

PROPIEDADES TÍPICAS	CONDICIÓN	ESTÁNDAR	UNIDAD	VALOR
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad		ISO 1183	[g/cm³]	1,05
Absorción de humedad	T=23°C / 50% HR	ISO 62	[%]	0,5
Contracción del molde paralela	largo.	ISO 294	[%]	1,0
Contracción transversal del molde	trans.	ISO 294	[%]	1,3
REOLÓGICO
Número de viscosidad		ISO307	[ml/g]	2,4
PROPIEDADES MECÁNICAS
Módulo de tracción	1 mm/min	ISO 527	[MPa]	1600
Tensión de tracción en la rotura	50 mm/min	ISO 527	[MPa]	60
Tensión de tracción en la rotura	50mm/min	ISO 527	[%]	200
Fuerza flexural	2 mm/min	ISO 178	[MPa]	60
Módulo flexural	2 mm/min	ISO 178	[MPa]	1200
Charpy con muescas	+23 °C	ISO 180/1A	[KJ/m²]	10
Charpy con muescas	- 30 °C.	ISO 180/1A	[KJ/m²]	9
Dureza Shore(D)		ISO 868		75
PROPIEDADES TÉRMICAS
Temperatura de deflexión de calor	0,45MPa	ISO 75	[°C]	155
Punto de fusión	DSC	ISO 11357	[°C]	202
COMPORTAMIENTO DE QUEMADURA
Inflamabilidad(UL94)	0,8 mm	ISO 1210	[Clase]	HB
Velocidad de grabación (FMVSS)		FMVSS 302	[mm/min]

 
Poliamida 1010 (PA1010) es una superficie translúcida, ligera y dura, brillante, blanca cristalina o partículas ligeramente amarillas, densidad relativa y absorción de agua que PA6, PA66 menor, alta resistencia mecánica, resistencia a impactos, resistencia al desgaste y buena lubricación automática, tiene buena atenuación del sonido; Buena resistencia química, no tóxica, insoluble en hidrocarburos, ésteres y alcoholes bajos, pero soluble en fenol, ácido sulfúrico concentrado; resistencia al moho, bacterias e insectos, con buen aislamiento eléctrico; El material fundido tiene buena fluidez y es fácil de formar, pero el rango de temperatura del material fundido es estrecho, y es fácil de oxidar y degradar. Cuando es superior a 100ºC, gradualmente mostrará marrón amarillento en contacto con el oxígeno durante mucho tiempo, y su fuerza mecánica disminuirá.
 

Alta resistencia mecánica	Buena resistencia a impactos
Resistencia al desgaste y autolubricación	Buena reducción de ruido
Buena resistencia al aceite	Resistencia alcalina
Resistencia química	Insoluble en hidrocarburos
Ésteres y alcoholes inferiores	Resistente al molde
Bacterias y la metanfetamina	Buen aislamiento eléctrico
Buena fluidez de fusión, fácil de formar

 

Ampliamente utilizado en automóviles, instrumentos, fabricación de cepillos, construcción naval, impresión y teñido, textil, ferrocarril, minería, petróleo, electrodomésticos y otros campos.

Industria de materiales de construcción	Mármol Slab, cepillo abrasivo
Industria automotriz	Tubo de aceite
Industria petrolera	Tubo de alta presión
Nueva industria de fuentes de energía	Energía solar, generación de energía
Industria Electrónica y Eléctrica	5g Comunicación
Smart Wearable	Material de la zapata, arco de la zapata
Aeroespacial	UAV (vehículo aéreo no tripulado)
Industria de consumo	Grupo de cables
Artículos personales Industria	Cepillo de dientes

  PA1010 los productos plásticos pueden sustituir metales y metales no ferrosos para fabricar una variedad de piezas mecánicas, piezas de motor y sellos de alta presión. Como el engranaje de moldeo por inyección puede usarse como instrumentos, textil, automoción y accesorios de impresión y otros equipos mecánicos, pero también para soporte de bolas de rodamiento, manguito de eje, reductor de tornillo sinfín pequeño, tubería de aceite y revestimiento y película de cable, polvo para superficie de metal anticorrosión, recubrimiento resistente al desgaste.
  El nylon de cadena larga de carbono tiene las características de resistencia a la corrosión, resistencia a la presión, resistencia al aceite, resistencia al frío, coeficiente de expansión pequeño del combustible, etc. Es un material ideal para la fabricación de tubos para automóviles. El 60-70% del nylon de cadena larga de carbono en los países desarrollados se utiliza en la producción de mangueras de automoción, como tubos de freno, tuberías, mangueras de embrague, etc. el nylon de cadena larga de carbono también puede usarse para silenciar engranajes, cojinetes, almohadillas de empuje, componentes sísmicos, limpiadores, etc.

(Sólo como referencia)
PA1010 las materias primas deben secarse en el horno a unos 90ºC antes de su procesamiento. Los productos de moldeo pueden procesarse por moldeo por inyección, moldeo por extrusión y pulverización.
(1) temperatura del cilindro de extrusión: La sección de alimentación es de unos 160 ° C, la sección de homogeneización es de unos 215 ° C, y el molde de moldeo es de 180~190 ° C.
(2) cuando se hace el moldeo por inyección, la temperatura de la camisa del husillo es de 190~230 ° C, la temperatura de la boquilla es de unos 205 ° C, la temperatura del molde es de unos 30 ° C y la presión de inyección es de unos 110MPa.
(3) después de formar el producto, caliéntelo con aceite o baño de agua (temperatura de unos 95ºC) para 4h.
(4) cuando se pulverice en polvo, las materias primas deberán ser sometidas a un cribado de 80 mallas, el polvo deberá calentarse entre 50~60 ° C, las partes de metal previamente pulverizadas deberán precalentarse a 245~255 ° C, Y el método de pulverización de llama debe usarse (0,2~0,25MPa CO2 polvo de transporte de gas, la presión de acetileno es 0,05MPa, la presión de oxígeno es 0,2~0,4MPa).