DIN 1,2355 | ASTM S7 herramienta de trabajo en caliente Acero
Detalles rápidos
1: Introducción al acero AISI S7
El acero de herramientas AISI S7 es un acero resistente a los golpes y al endurecimiento por aire. El acero AISI S7 tiene propiedades de impacto excepcionales además de la más alta resistencia de los grados resistentes a impactos del acero de herramientas. El acero S7 también posee una buena resistencia a la ablandamiento a altas temperaturas, lo que le da capacidad de trabajo en caliente. Desde S7 el acero se endurece en el aire, también es seguro y estable en el tratamiento térmico.
Herramientas AISI S7 el acero tiene una combinación inusual de propiedades, lo que lo hace adecuado para una gama extremadamente amplia de herramientas y troqueles - donde la resistencia a los golpes, las propiedades de trabajo en caliente medio, o la facilidad de mecanizado y tratamiento térmico son más importantes.
2: AISI S7 equivalente en acero
País | China | Japón | Alemania | EE.UU | REINO UNIDO |
Estándar | ES/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Grado | 1,2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 |
Grado | C | Si | MN | P | S | CR | V | Mo | ||||||
S7/T41907 | 0,45 | 0,55 | 0,20 | 1,00 | 0,20 | 0,90 | 0,03 | 0,03 | 3,00 | 3,50 | - | 0,35 | 1,30 | 1,80 |
1,2355/ 50CrMoV13-15 | 0,45 | 0,55 | 0,20 | 0,80 | 0,50 | 0,90 | 0,03 | 0,02 | 3,00 | 3,50 | 0,15 | 0,35 | 1,30 | 1,70 |
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, elongación, área o reducción, dureza, Valor de impacto, inclusión no metálica, etc. tratamiento térmico diferente, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si quieres conocer las propiedades, por favor contacta con el vendedor.
5: AISI S7
Tamaño | Redondo | Dia 6-1200mm |
Placa/plana/bloque | Grosor 6mm-500mm | |
Anchura 20mm-1000mm | ||
Proceso | Tratamiento EAF+LF+VD+forjado+calor (opcional) | |
Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; pulido; Torneado; fresado | |
Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
Embalaje | Paquetes estándar o como solicitud de los clientes | |
Tiempo de entrega | 30-45 días | |
Aplicación | El acero de herramientas AISI S7 es adecuado para aplicaciones de choque en frío y caliente, troqueles de trabajo en caliente y troqueles de trabajo en frío de media carrera, remachadores de buey, martillos de hormigón (puntas Moll), troqueles de remachado, troqueles de metal en polvo, troqueles de muesca, espigas, Taladros, placas de perforación, cubos, moldes de plástico, matrices de formación en frío, Troqueles de obturación, troqueles de flexión, troqueles de grabado, cavidades mecanizadas para troqueles de moldeado de plástico, troqueles de fundición, cuchillas de cizallamiento y placas maestras. |
6. AISI S7 tratamiento térmico de herramientas de acero
Recocido
Anneal en una atmósfera protectora. Calentar rápidamente a 1500 a 1550°F y mantener a esa temperatura durante una hora y media por cada pulgada de mayor grosor. Para obtener las mejores propiedades de mecanizado, enfriar lentamente hasta 1000°F y después enfriar al aire. Este procedimiento de recocido debe producir una dureza de Brinell 197 max
Alivio de tensión S7 material de acero: Cuando sea conveniente para aliviar las tensiones de mecanizado, caliente lentamente a 1050°-1250°F, deje que se iguale y luego enfríe en aire.
Endurecimiento
Precalentamiento: Caliente el acero S7 ligeramente antes de cargar en el horno de precalentamiento 1200°-1300°F, antes del endurecimiento.
Endurecerse: 1750°F. Apagar el acero de la herramienta S7 en el aire si la sección transversal es de 2-1/2″ o menor; las secciones 2-1/2″ a 6″ deben ser bañadas con aceite a negro (1000°F) seguido de refrigeración por aire a 150°F. Las secciones transversales más grandes de acero S7 deben ser bañadas con aceite a 150°F.
Enfriamiento: Se apaga en aire quieto o chorro de aire seco.
Temper: El acero de la herramienta S7 se suele templar una hora por pulgada de grosor de sección a la tasa de calentamiento deseada de 2 horas por pulgada. Enfriar en el aire a temperatura ambiente entre los dos tentadores. La temperatura de temperado varía según el uso previsto. Sugerido: Para trabajos en frío y aplicaciones similares, el recommend400°-500°F. Aplicaciones de trabajo en caliente: Aplicar una temperatura de 900°-1000°F. Nunca temple a menos de 400°F.
7: Condiciones de entrega
Para la placa laminada en caliente, la condición de entrega suele ser laminado en caliente, recocido, superficie negra.
GB ES/T 1299 | JIS JIS G4404 | DIN (W-Nr.) DIN EN ISO4957 | AISI/ASTM ASTM A681 | B BS 4659 |
Acero para herramientas de trabajo en frío | ||||
Cr12 | SKD1 | 1,2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1,2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cr12MoV | 1,2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1,2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | SKD2 | 1,2436 | D6 | |
9CrWMn | SKS3 | 1,2510/100MnCrW4 | O1 | |
9 Mn2V | 1,2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1,2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Acero para implementos calientes | ||||
1,2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1,2714 | 6F3 | ||
5 CrNi4Mo | 1,2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1,2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Cr5MoV | SKD6 | 1,2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1,2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1,2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1,2581 | H21 | |
Acero molde plástico | ||||
3Cr2Mo | 1,2311 | P20 | ||
NAK80 | 1,2312 | P20+S / P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1,2738 | P20+ni / 718 | ||
4Cr13 | SUS420J2 | 1,2083 | 415 | |
3Cr17+S | SUS420F | 1,2085 | ||
3Cr17Mo | SUS420J | 1,2316 | ||
Acero de ingeniería | ||||
GB ES/T 699 | JIS JIS G4051 | DIN (W-Nr.) ES 10083-2 | AISI/ASTM ASTM A20 | ES / BS |
1018 | EN2C | |||
20 | S20C | C20/1,1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | EN8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1,1191 | 1045 | EN8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
Q345 | S355/ST52-3/1,1170 | EN14/150M19 | ||
GB ES/T 3077 | JIS JIS G4105/JIS G4103 | DIN (W-Nr.) ES 10250 | AISI/ASTM ASTM A29 | B BS 970 |
40Cr | SCr440 | 41Cr4(1,7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CrMo4/1,7243 | 4118 | ||
30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1,7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1,7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1,6511 | 4340 | EN24/817M40 |
40NiMoCr10-5/1,6745 | EN26 | |||
34CrNiMo6 / 1,6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1,6747 | EN30B/835M30 | |||
32CrMo12/1,7361 | EN40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5 / 1,7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1,5919 | 3115 | |||
16NiCr4/1,5714 | EN351/635M15 | |||
4615/4617 | EN34/665M17 | |||
14NiCr4/1,5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1,6723 | EN39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1,6587) | 4815 | |||
SNCM220 | 1,6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | EN353 | |||
GCr15 | 52100/1,3505 | EN31/535A99 | ||
Acero inoxidable | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1,4125 | S44004/440C | ||
Acero resistente al desgaste | ||||
GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Resorte de acero | ||||
GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
65MN | 1066 | |||
60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
Acero de alta velocidad | ||||
GB | JIS JIS G4403 | DIN (W-Nr.) DIN EN ISO 4957 | AISI/ASTM ASTM A600 | B BS 4659 |
SKH51 | 1,3343 | M2 | ||
SKH55 | 1,3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1,3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS18-0-1/1,3355 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1,3255 | T4/T12004 | ||
SKH4 | 1,3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Todo tipo de piezas forjadas según dibujo |
Tamaño | Redondo | Dia 8-1200mm |
Placa/plana/bloque | Grosor 10mm-800mm | |
Anchura 20mm-2000mm | ||
Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; pulido; Torneado; fresado | |
Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
Tiempo de entrega | 30-45 días |