Description
Descripción de productos El mecanizado por ordenador (CNC) automatiza el proceso de mecanizado. El controlador de la computadora descifra el código G y el código M (programas escritos) para determinar la ruta de la herramienta para la eliminación selectiva de material. El mecanizado solía ser un proceso manual que introducía un potencial significativo de error humano. Al hacer el proceso controlado por ordenador, el mecanizado es más consistente y se presta bien a la producción en masa.
SAIVS se especializa en la fabricación de piezas pequeñas a medianas, torneado CNC y fresado CNC para las industrias marina, de telecomunicaciones, transporte y automóvil, por nombrar algunos. Siempre nos aseguramos de que nuestros clientes reciban componentes mecanizados con absoluta precisión y dentro de tolerancias críticas. SAIVS tiene experiencia en el mecanizado de metales ferrosos y no ferrosos. Tenemos una amplia gama de maquinaria desde centros de mecanizado horizontales y verticales de 4 AX4 ejes y centros de torneado de 3 ejes. A continuación se muestran detalles más específicos sobre nuestro equipo. Nombre del artículo: | China Metal Casting fundición producto aluminio a medida Die Casting | Material: | Aluminio, acero inoxidable, cobre, latón, galvinizado, etc. |
Color: | Color natural | Aplicación: | PIEZAS DE MECANIZADO CNC |
Acabado de la superficie: | Recubrimiento duro/anodizado negro/anodizado transparente/ cromo duro/zinc transparente/Niuro de plasma | Tamaño: | Tamaño personalizado |
Proceso: | Torneado, fresado, Lathing, taladrado, fresado, Molienda | Equipo de prueba: | Proyector, calibre de pin, CMM |
¿Qué es el fundido?
La fundición a presión es un tipo de fundición de metal que utiliza alta presión para forzar el metal fundido en una cavidad de molde formada por dos matrices. Comparte rasgos con el proceso de fabricación de plástico de moldeo por inyección.
Dentro del paisaje de fundición de metal más grande, la fundición de troqueles es una de las técnicas más populares debido a su precisión y nivel de detalle. La categoría más amplia de fundición de metal, que ha existido durante miles de años, contiene muchos procesos diferentes que utilizan un molde para formar metal líquido. Históricamente, tal proceso usualmente involucraba verter el metal líquido en el molde con la ayuda de la gravedad - y muchos procesos de fundición de metal todavía funcionan de esta manera. El molde de troqueles, sin embargo, es una forma relativamente nueva de fundición de metal, introducida en el siglo 19th, y utiliza presión en lugar de gravedad para llenar la cavidad del molde.
El molde de troqueles a veces se llama molde de troqueles de alta presión, debido a la cantidad de presión - típicamente 10-140 megapascales - usada para forzar el metal en la cavidad del molde. El proceso relacionado con la fundición a baja presión (LPDC) es menos común. El molde de troqueles suele ser de dos categorías: El molde de troqueles de cámara caliente y el molde de troqueles de cámara fría, que son adecuados para diferentes tipos de metal. Sin embargo, también hay otras variantes del proceso, como la fundición de metal semisólido (SSM)
¿Qué tipo de material podemos hacer? Hierro gris: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40. Hierro dúctil o.
Hierro nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;
QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
Cómo funciona el casting
En términos simples, la fundición de metal funciona usando alta presión para forzar el metal fundido en una cavidad de molde, que está formada por dos matrices de acero endurecido. Una vez que la cavidad se llena, el metal fundido se enfría y solidifica, y los troqueles se abren para que las piezas puedan ser removidas. En la práctica, sin embargo, hay muchos pasos en el proceso, y se requieren ingenieros expertos para operar equipo de fundición de troqueles.
Aquí dividiremos el proceso de fundición en tres etapas:
- Fabricación de moldes
- Fundición
- Postmecanizado
Control de calidad 1) comprobar la materia prima después de que lleguen a nuestra fábrica------- Control de calidad entrante ( IQC)
2) comprobar los detalles antes de que funcionara la línea de producción
3) realizar una inspección completa y una inspección de rutas durante la producción en masa---control de calidad en proceso(IPCCC)
4) Control de calidad final (FQC)
5) verificar las mercancías después de que se hayan terminado---- Control de calidad saliente (OQC) Aplicaciones de fundición a presión
La fundición a presión es un proceso potente y versátil adecuado para una gama de piezas, desde componentes de motor hasta carcasas electrónicas. Las razones de la versatilidad de la fundición a presión incluyen su área de construcción grande, la gama de opciones de material, y la capacidad de hacer piezas detalladas, repetibles, de paredes finas.
- Automoción: El aluminio fundido es popular en la industria automotriz ya que puede producir componentes ligeros como cilindros hidráulicos, soportes de motor y cajas de engranajes. La fundición de zinc es adecuada para componentes de combustible, frenos y dirección asistida, mientras que la fundición de magnesio funciona para paneles y bastidores de asiento.
- Aeroespacial: Como en la industria automotriz, los proveedores de piezas aeroespaciales utilizan fundición de aluminio para fabricar piezas ligeras que presentan un alto nivel de resistencia al calor y la corrosión. Las piezas ligeras reducen el consumo de combustible.
- Energía: Las piezas de fundición en el sector del petróleo y el gas incluyen válvulas, componentes de filtración e impulsores. Las partes de energía renovable como las palas de los aerogeneradores también pueden ser fundidas.
- Electrónica: La fundición a presión es frecuente en la electrónica, ya que se utiliza para elementos como carcasas, carcasas y conectores. Las piezas de fundición a presión también pueden diseñarse con disipadores de calor incorporados, que son necesarios para muchos dispositivos. La fundición a presión de magnesio es popular para componentes de apantallamiento RFI EMI de paredes finas, mientras que la fundición a presión de aluminio para componentes de luz LED está muy extendida. (La fundición de matriz para la carcasa de LED suele utilizar una aleación como A383.)
- Construcción: La industria de la construcción utiliza fundición de aluminio para grandes estructuras como marcos de construcción y marcos de ventanas.
- Ingeniería: Los equipos de elevación, las herramientas mecánicas y otros equipos a menudo contienen componentes de fundición a presión.
- Médico: En el sector sanitario, la fundición de troqueles puede usarse para monitorizar componentes de dispositivos, sistemas de ultrasonido y otros elementos.
Perfil de la empresa
Embalaje del producto PREGUNTAS FRECUENTES P: ¿es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Somos una fábrica con más de 20 años de experiencia.
P: ¿Cuánto tiempo para la entrega?
R: Generalmente es 15-30days ya que somos un servicio personalizado que confirmamos con los clientes cuando hacemos el pedido.
P: ¿Qué es el MOQ?
R: Depende de lo que esté comprando. Normalmente, nuestro pedido mínimo es un contenedor lleno de 20' y un contenedor LCL (menos de un
la carga del contenedor) puede ser aceptable.
P: ¿puedes personalizar mis productos?
R: Sí, podemos personalizar productos con sus dibujos de diseño como DWG, DXF, DXW, IGES, STEP, PDF, etc.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: 30% T/T por adelantado, saldo antes del envío, o según la discusión.
P: ¿y su control de calidad?
R: * . Comprobación de la materia prima después de que lleguen a nuestra fábrica---- Control de calidad entrante (IQC)
* . Comprobación de los detalles antes de que funcionara la línea de producción
* . Realizar una inspección completa y una inspección de rutas durante la producción en masa---------------------------------
* . Control de las mercancías después de su finalización---- Control de calidad final(FQC)
* . Comprobación de los productos después de su finalización---- Control de calidad saliente (QC)
* . 100% inspección y entrega antes del envío