1 | El modelo | ZS- 1209 | ZS-1512 | ZS-1815 |
2 | Área de Formación de máx. | 1200*900mm | 1500*1200mm | 1800*1500mm |
3 | La altura de la formación de máx. | 400mm | 400 - 700mm | 400 - 700mm |
4 | Potencia de calefacción | 90kw(máx.). | 124kw(máx.). | 176kw(máx.). |
5 | La potencia total | 95kw(normalmente uso 30-60kw). | 129kw(normalmente uso 35-90kw). | 181kw(normalmente uso 50-110KW). |
6 | La cota(L*W*H) | 3000 * 2200 * 3500 mm (L*W*H) | 2450 * 4000 * 3500 mm (L*W*H) | 3050 * 4800 * 3500 mm (L*W*H) |
7 | El peso | 5000kg. | 5500kg. | 6000kg. |
1 | El modelo | ZS- 2015 | ZS- 2520 | ZS- 4020 |
2 | Área de Formación de máx. | 2000*1500mm | 2500*2000mm | 4000*2000mm |
3 | La altura de la formación de máx. | 400 - 700mm | 400 - 700mm | 400 - 700mm |
4 | Potencia de calefacción | 199kw(máx.). | 298kw(máx.). | 463kw(máx.). |
5 | La potencia total | 220kw(normalmente uso 60-150KW). | 318kw(normalmente uso 80-200KW). | 495kw(normalmente uso 160-330kw). |
6 | La cota(L*W*H) | 4000 * 4800 * 3500 mm (L*W*H) | 5300 * 4800 * 3500 mm (L*W*H) | * 3500 * 5500 de 12000 mm (L*W*H) |
7 | El peso | 6700kg. | 7500kg. | 19500kg. |
8 | Velocidad de producción: | 2~7 minutos/ciclo 2~6 (mm) | ||
9 | El grosor de hoja: | 1.00~10,00 mm | ||
10 | Materia Prima: | ABS, PP, PS, PVC, EPS, caderas, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA PETG | ||
Nota: | Podemos personalizar la máquina de termoformado de hoja gruesa para el cliente, área de formación hasta 5000*5000mm. |
Montón de hojas hasta la zona de carga - automático de alimentación de hojas -pre-calentamiento de la hoja -ir a la formación de la estación-- Marco pulsar -Calefacción microondas mover a la estación de calentamiento y empezar a odiar a - para evitar el hundimiento -Calefacción microondas volver a la estación de precalentamiento de la burbuja soplando- vacío formando - ayudante de Plug-Cooling-Bottom golpe desmoldeo -Molde ir --Frame lugar-producto acabado traslado
Aplicación
Sistema de alimentación de hojas.
1. La hoja se cargan automáticamente mientras que la forman las piezas son descargados en el mismo tiempo.
2. Cuando el espesor de chapa cambiar, no necesitan ningún ajuste.
3. Cada hoja se centra tanto en dirección X e Y de forma automática.
Sistema de calefacción.
1. El horno de calentamiento de la victoria británica adopta el tubo de calentamiento instantáneo de halógeno, con fuerte penetración, rápido aumento de temperatura (llegando a la colocación de temperatura en 2-3 segundos, con photothermal sincronización), el tiempo de calentamiento es corto, la energía eléctrica es de 40% del mismo tipo de máquina.
2. El horno de calentamiento es accionado por motor de frecuencia variable, que trabaja de forma rápida y constantemente. Asegúrese de que el horno mover "lento - rápido - slow" .
3. El regulador de tensión que se adopte para controlar la tensión de la calefacción Horno, que puede hacer que el equipo funcione sin problemas en cada período de tiempo y mejorar la tasa de calificados del producto.
4. Fija la placa inferior del horno de calentamiento está hecha de chapa de acero galvanizado, que no es fácil deformar después de ser calentado. Además, el espejo de acero inoxidable material utilizado en el horno de calentamiento tiene un fuerte capacidad de acopio de calor, a fin de evitar la oxidación que caen en el terreno material.
5. El horno está hecha de chapa de todo, construido en material aislante de calor, no pierde el equilibrio.
El sistema de refrigeración
1. La máquina adopta un fuerte ventilador de refrigeración y agua fría atomizador, que puede ajustar la altura de arriba abajo y cambiar el modo de refrigeración según la forma del producto. La máquina está equipada con el medio del ventilador de presión, que puede definir el retraso de inicio y el estado de refrigeración de la panel de control. Puede cambiar de estado de funcionamiento manual o automática.
2. Tubo de enfriamiento sería instalada en el colling ventilador, para maximizar la eficiencia de enfriamiento.
3. Un ventilador de refrigeración instalado en el chasis para asegurar que el aire en el chasis puede ser rápidamente agotada.
La formación de sistema.
1. La parte inferior del molde es impulsado por motor servo o engranaje de tornillo guía de rodamiento de bolas de conducción variable (opcional) . Asegúrese de moldes grandes ascender rápidamente y constante, ajuste de velocidad de varias fases.
2. Molde superior de regulación de velocidad regulable eléctricamente.
3. Cuando el marco de la pulsación está aumentando, el mecanismo de seguridad puede impedir que el marco de la caída de presión hacia abajo en el caso del poder. Red de protección contra la seguridad está instalada en el área de funcionamiento, la máquina no funciona a menos que el operador abandone el área de formación, que mejorar considerablemente el nivel de seguridad.
4. Con anti - sag y burbujas soplando pre- que se extiende la función, mejorar el producto de la altura de formación y materiales que forman la uniformidad de forma eficaz.
5. Con la función de control de temperatura del molde, se utiliza cuando el molde tiene la demanda de precalentar.
6. Equipado con función de vigilancia por infrarrojos para evitar la excesiva flacidez de la calefacción (sistema de control fotoeléctrico automático instalado en el lado operativo para evitar la flacidez de la placa) y evitar el exceso de soplado.
7. La formación de placa de cristal puede ser controlada eléctricamente, realizado por 45mm de espesor de la placa de aluminio, equipados con 4 motor de engranajes para darse cuenta de la regulación de velocidad continuo. En la longitud de dirección, el rango de ajuste es de 700mm, en dirección de la anchura , el rango de ajuste es de 700mm. (Opcional).
8. Dos veces la extracción. Darse cuenta de multi-paso desmoldeo de complejos productos de plástico para asegurar la calidad y la belleza de los productos.
9.ajustable manual pulsando el bastidor, apto para todo tipo de moldes, reducir el costo de auxiliares de accesorios y reducir el tiempo de cambio de molde
Nuestra ventaja
Fotos detalladas
El tema | Marca |
PLC. | OMRON de Japón |
La pantalla táctil | Pantalla LCD |
Relés de control | OMRON de Japón |
Válvula de solenoide | Japón CKD/SMC. |
La bomba de vacío | Alemania Hokaido o Joysun 100m³ |
Contactor AC | Japón Mitsubishi |
Método de calentamiento | Calefacción eléctrica ladrillo |
Sistema de termorregulación | Módulo de control de temperatura del héroe |
El cilindro | ZHICHENG(Joint Venture) |
Separador de agua-aceite | Corea SANWO |
Inversor | INVERDEX |
Servomotor. | Invovance |
Guía de la viga | 6063 Perfil de aluminio con superficie de acero inoxidable |
La cadena de tracción del material | Tipo de dientes afilados de doble fila |
Enfriador de agua | Lingtong |
Método de corte | Estructura del brazo del cigüeñal + Servomotor + aluminio molde desmontable de corte |
Shanghai Zhanshi equipos mecánicos Co.Ltd., fundada en 2009 (anteriormente conocida como fábrica de maquinaria de embalaje ZhanShi Shanghai foundedin, 2004), es una empresa que se especializa en I+D,innovación,fabricación y comercialización de equipos de termoformado. Con la junta incansables esfuerzos por todo el personal, ZhanShi ha establecido las siguientes empresas en momentos diferentes con termoformado como punto central: