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Producrt Introducción El medio de molienda cerámico de alúmina resistente al desgaste es un medio de molienda común, que está hecho de alúmina de alta pureza y otros materiales cerámicos. Además, también tiene las ventajas de una buena resistencia a la corrosión, una alta gravedad específica, rentable y resistente al desgaste, Y puede ser ampliamente utilizado en áreas con requisitos de alta calidad.tiene una resistencia al desgaste y dureza extremadamente altas, permitiendo el afilado eficiente de una amplia gama de polvos, minerales o materiales químicos en molinos de bolas de alta velocidad. Las especificaciones comunes son φ0.5mm~φ20mm, y los granos de medio de molienda de diferentes especificaciones y colores también pueden personalizarse de acuerdo a las necesidades del cliente. El uso de estas bolas de medios aumenta la eficiencia de molienda, reduce el consumo de energía y la pérdida de material, y cumple con los requisitos de los procesos de molienda y la calidad del producto.
Operación 1. Dureza alta: La dureza de la microesfera de medio de molienda cerámica de alúmina alta
es muy alta, generalmente alcanzando alrededor de 9 Mohs, que puede resistir eficazmente el desgaste durante el proceso de molienda y mantener una larga vida útil.
2. Fuerte resistencia a la corrosión: La alúmina tiene buena resistencia a la corrosión a la mayoría de los medios ácidos y álcali a temperatura ambiente, por lo que las cuentas de molienda cerámica de alúmina también tienen excelente resistencia a la corrosión y se puede utilizar para procesar varios medios ácidos y álcalis o drogas.
3. Estabilidad térmica fuerte: La capa de medio de molienda cerámica de alúmina alta
tiene una alta estabilidad térmica, puede mantener un rendimiento estable a altas temperaturas, y no se deforma ni se funde.
4. Fuerte resistencia a la presión:las cuentas de medio de molienda cerámica de alúmina alta
tienen alta resistencia a la presión y pueden soportar una presión más alta sin agrietamiento ni deformación.
5. Tamaño de partícula uniforme: La distribución del tamaño de partícula de las cuentas de molienda cerámica de alúmina es relativamente uniforme, lo que es más estable para el efecto de molienda y no tendrá un efecto de molienda malo. Técnico específico | Serie | BMpro50 | BMpro60 | BMpro70 | BMpro92 | BMpro92s | BMpro95 | BMpro92M | BMpro92M |
| AL2O3 (%) | 50±0,5 | 60±0,5 | 70±0,5 | 92±0,5 | 90±0,5 | 95±0,5 | 90±0,5 | 95±0,5 |
| Dureza (Mohs) | 7 | 7 | 8 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| Densidad aparente (g/cm3) | ≥2,8 | ≥2,8 | ≥3,2 | ≥3,6 | ≥3,7 | ≥3,7 | ≥3,7 | ≥3,7 |
| Tasa de autodesgaste (g/kg.h) | ≤2,5 | ≤2,3 | ≤2 | ≤1,6 | ≤1,3 | ≤1,3 | ≤0,8 | ≤0,6 |
| Dimensiones (mm) | φ1-10 | φ1-10 | φ0.5-10 | φ0.5-20 | φ0.5-20 | φ0.5-20 | φ0.5-20 | φ0.5-20 |
Aplicación para la línea de producción de molienda húmeda 1. Industria de pigmentos y recubrimientos: La microesfera de medio de esmerilado cerámico de alúmina puede usarse para la molienda y dispersión de pigmentos en la industria de pigmentos y recubrimientos, de modo que el pigmento y el recubrimiento tengan mejor color y brillo.
2. Industria cerámica: La alúmina cerámica molienda mediana microesfera puede ser utilizado para el rectificado fino y dispersión de materias primas cerámicas para producir productos cerámicos más delicados y uniformes.
3. Industria abrasiva: La capa de medio de molienda cerámica de alúmina puede usarse en la línea de producción abrasiva para eliminar óxido de hierro, eliminación de impurezas y molienda más fina de partículas abrasivas.
4. Industria química: La capa de medio de esmerilado cerámico de alúmina puede usarse para moler en húmedo productos químicos, especialmente en la producción de productos químicos de alta precisión.
5. Otros campos: Las cuentas dieléctricas de alta alúmina también pueden usarse en procesos de molienda húmeda y dispersión en materiales electrónicos, alimentos y otros campos.
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